Смарт Виг е посветена на помагање на клиентите да ја зголемат продуктивноста по намалени трошоци.
Јазик
Смарт Виг е посветена на помагање на клиентите да ја зголемат продуктивноста по намалени трошоци.
Автор: Smartweigh–Тежина со повеќе глави
Автоматските вагачи со повеќе глави само што започнаа да се испорачуваат од 1965 година. Многу апликации на овој тип на електроника се регулирани со закони и прописи во мојата земја за минимална и просечна нето тежина. Операторите кои продаваат претходно пакувани производи со нето тежина на униформни вредности на грешки на крајните корисници мора да се погрижат производите кои често се потребни за распределба на средствата да не се користат во претпријатијата за стоковно промет. помала од некоја вредност на грешка. Следењето на оваа спецификација на крајот е одговорност на производителот на таквите претпакувања.
Со цел подобро да се усогласат со сопствените закони и прописи, многу земји во светот бараат и редовно одржување на мерната опрема (вага) што се користи за овој тип машини и опрема за производство и преработка (наречена во Европа).“потврди”). Покрај првичниот влез на пазарот и непосредната инспекција на лице место (сертификација, рекалибрација), во земјите-членки на ЕУ, Русија и Јапонија, законите и регулативите на таквите региони бараат и методско сертифицирање на таквите алатки за тестирање (мерки со повеќе глави). Методот потврдува дека поголемиот дел од точноста на мерењето на најчесто користените инструменти и опрема е утврдена во претходната инспекција од страна на агенциите за препознавање (како PTB, NMI, итн.) во мојата земја. (Земји-членки на ЕУ: Контрола на MID) Најавата за да се утврди дали да се испорача според посебни спецификации за производство и обработка или повторно да се прилагоди вагачот со повеќе глави на лице место е предуслов.
MD5 сертифициран. Производите што мора да се измерат може да бидат течности, прашоци или цврсти состојки, кои можат да имаат бесконечен број на различни нето-тежински вредности. Како што секој знае, некои производи вклучуваат релативно ограничен број компоненти, а нивните независни нето тежини се широко познати.
Затоа, овој тип на производ (теоретски) претпоставува само релативно ограничена нето-тежинска вредност. Особено, еден или повеќе од исчезнатите делови веројатно ќе се паметат во секое време, што придонесе за недостаток на детали во финалниот пакуван производ. Секојдневната задача на скалата за инспекција на движечката сила е да се провери конзистентноста на производот и да се отстрани недеталниот производ од производниот процес за да се обезбеди доволна точност и прецизност на мерењето.
Кохезионите практики може да се користат за индивидуално пакување, како и за финално пакување, како што се картони. Друга секојдневна задача на управувањето со квалитетот е чисто внатрешна контрола на квалитетот, причината за отстапувањата (премногу тешки или премногу лесни) на ниво на вкупната целна нето тежина укажува на неточен производствен процес, на пример, фактичката работа на нето-тежината на одлеаноци, од Неговата нето тежина може да се види дали има недостатоци како тркалање (внатрешни меури), и овој недостаток мора да се отстрани. Категоризирајте.
Класификацијата важи и за системскиот софтвер, но само како добра или лоша, некои нето-тежински вредности се прифаќаат или бришат. Како што сите знаат, друга апликација е да се изврши класификација во дистрибуцијата на категоријата. Општо земено, повеќекратните континуирани фидери се користат за внесување на други предмети со различни супер тешки тежини во различни безбедносни излези или контејнери за собирање, а нето-тежините кои потоа се вклучени во таквите безбедносни излези или контејнери за собирање се ограничени на претходно дефинираната категорија на нето тежини.
На пример, колекторот број 2 вклучува предмети од 100 g до 120 g нето тежина, додека колекторот број 2 вклучува само ставки од 120 g до 140 g нето тежина итн. Подобрување на процесот на дозирање и дозирање (контролор за тренд) Друга секојдневна задача е автоматскиот вагач со повеќе глави кој активно го контролира процесот на дозирање. Кога станува збор за контролорот за развојни трендови на автоматскиот вагач со повеќе глави, неговата секојдневна задача е да ги пополни, сече или ласерски сече горните, средните и долните делови на автоматскиот вагач според релативниот контролен сигнал, за да се постигне нето тежина на целната нето тежина. вреднувајте и чувајте го што е можно подолго.
Затоа, повторно резултатите од симетријата беа релативно оценети. Како резултат на евалуацијата, се издава контролен сигнал (манипулирана променлива) за регулирање на плус контролниот модул. Внесените основни параметри го утврдуваат методот на автентикација и контролните карактеристики.
Ова мора да ги вклучи карактеристиките на наполнетиот контролен модул за практично работење. Важни главни параметри“Општа цел”Наведена е проценетата вкупна целна нето тежина што треба да се одржи.
Автор: Smartweigh–Производители на повеќеглави тежини
Автор: Smartweigh–Линеарен тежисер
Автор: Smartweigh–Машина за пакување со линеарна тежина
Автор: Smartweigh–Multihead Weighter пакување машина
Автор: Smartweigh–Послужавник Денестер
Автор: Smartweigh–Машина за пакување со школки
Автор: Smartweigh–Комбинирана тежина
Автор: Smartweigh–Машина за пакување Doypack
Автор: Smartweigh–Машина за пакување торби однапред направена
Автор: Smartweigh–Ротирачка машина за пакување
Автор: Smartweigh–Вертикална машина за пакување
Автор: Smartweigh–VFFS машина за пакување
Авторски права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Сите права се задржани
