രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജറിന്റെ പൊതുവായ പ്രശ്നത്തിന് എന്താണ് പരിഹാരം? മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജറിന്റെ സാധാരണ മെട്രോളജിക്കൽ പരിശോധനയിൽ, ചില സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ചിലപ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു പഴയ നനഞ്ഞ യന്ത്രമായാലും പുതിയ ആളായാലും, നിങ്ങൾക്ക് ആശയക്കുഴപ്പം അനുഭവപ്പെടും. ഇന്ന്, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജറിന്റെ പൊതുവായ പ്രശ്ന പരിഹാരങ്ങൾ ഭാരപ്പെടുത്തുന്ന മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും അടുക്കാൻ ഞാൻ നിങ്ങളെ അടുക്കും.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, നെറ്റ് വെയ്റ്റ് മെഷീനുകളുടെ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ പൊതുവെ ഇപ്രകാരമാണ്: 1. ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം. ദിശയുടെ വ്യതിയാനത്തിന്റെ കാരണം: എഞ്ചിന്റെ മാനേജ്മെന്റ് സെന്ററുകൾ, ടെയിൽ റഡ്ഡർ, മധ്യ ഫ്രെയിം എന്നിവ ഒരേ സമാന്തര രേഖയല്ല. ഡ്രമ്മിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം തെറ്റാണ്, ഡ്രമ്മിന്റെ ദിശയിലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ വ്യതിയാനവുമായി ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ കണക്ഷൻ തെറ്റാണ്, അസമമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ ദിശ വ്യതിചലിക്കുന്നു (പലപ്പോഴും ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ ഇന്റർഫേസിൽ ) ഡ്രം റാക്ക് തെറ്റാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം റാക്കിലെ ഫിക്സഡ് ഡ്രം റാക്കിന്റെ സ്ക്രൂ അയഞ്ഞതിനാൽ ഡ്രമ്മിന്റെ ദിശ വ്യതിചലിക്കുന്നു, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ദീർഘകാല നാശത്തിന്റെയും നാശത്തിന്റെയും ദിശ വ്യതിചലിക്കുന്നു, കൂടാതെ ദിശ ഭാഗിക ലോഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആഘാതം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ജോഗിംഗ് പിശകിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നു. പരിഹാരം: എഞ്ചിൻ, റഡ്ഡർ, മധ്യ ഫ്രെയിം എന്നിവയുടെ അക്ഷങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക, അതേ സമാന്തര രേഖയിൽ ഡ്രമ്മിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, മധ്യരേഖയുടെ ലംബ അക്ഷത്തിനും ലംബ അക്ഷത്തിനും ഇടയിൽ തെറ്റായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ് കണക്റ്റർ ക്രമീകരിക്കുക. ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റും വിമാനത്തിന് സമാന്തരമായ വിമാനവും, അത് ശരിയാക്കുക. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന തലയുടെ നേരായതും ഡ്രം റാക്കിന്റെ ലെവലിംഗും അനുവദനീയമായ പിശകിനുള്ളിൽ വ്യതിയാനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
അയഞ്ഞ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുക, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ ലെവൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഫോഴ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കേടായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ് നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലേക്ക് ഗൈഡ് ഗ്രോവുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വീക്ഷണ അനുപാതവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വലുപ്പവും ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കാഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. കൺവെയിംഗ് വോളിയം നിയന്ത്രിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക 2. ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ശബ്ദം അസാധാരണമാണ്. ബെൽറ്റ് കൺവെയർ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ശബ്ദം പൊതുവെ ചെറുതായിരിക്കും, പെട്ടെന്ന് വലിയ ശബ്ദമുണ്ടാകും.
ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങൾ: റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് കേടായി; റോളറിന്റെ താരതമ്യേന ഗുരുതരമായ ആക്സിയൽ ഫോഴ്സ് കപ്ലിംഗിന് സാധാരണ പരാജയങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഡ്രൈവ് ഉപകരണങ്ങളും ട്രാൻസ്ഫർ ഉപകരണങ്ങളും ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു. പരിഹാരം: കേടായ റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; ബഫർ റോളർ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; ഉടനെ കപ്ലിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. 3. തുടർച്ചയായ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സുരക്ഷാ അപകടം.
ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ള കാരണം: ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം സാധാരണവും കേടുപാടുകളും ഉള്ളതിനാൽ, ബ്ലോക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ തടസ്സം പെട്ടെന്ന് പശ ടേപ്പിന്റെ പിന്തുണ ശക്തിയെ വികസിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ വിള്ളലിനും ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ വ്യതിയാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. , ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ് കീറുന്നതിനും പൊട്ടുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. പരിഹാരം: ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. ബ്ലോക്കി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാൽ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന്റെ തടസ്സം ഒഴിവാക്കുന്ന ഒരു ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിൽ തട്ടുന്നതും കേടുവരുത്തുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ കേടായ ബുഷ്നർ ഫണൽ ഉടൻ നന്നാക്കുക. 4. ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് ഡ്രാഗ്.
കാരണം: പ്രാരംഭ പിന്തുണ പോരാ, ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് വലിച്ചിട്ട ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ടെയിൽ എൻഡ് വളരെയധികം പൊടിയാണ്, ഘർഷണ പ്രതിരോധം വളരെ വലുതാണ്, അത് വലിച്ചിടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പരിഹാരം: ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ പിന്തുണാ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക (ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന്റെ ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും); ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ഒറ്റത്തവണ ചരക്ക് വോള്യം ലഘൂകരിക്കുക; ഒരു വലിയ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പരിഹാരം: ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ പിന്തുണ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക (ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റിന്റെ ഇറുകിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും); ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രാഥമിക ലോഡ് ഒഴിവാക്കുക; ഉയർന്ന പവർ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
കൽക്കരി, ഫ്ലൈ ആഷ്, പൊടി, മറ്റ് ഉൽപാദന ലൈനുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലളിതമായ ഘടന, വലിയ കൈമാറ്റ ശേഷി, ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ദീർഘായുസ്സ്, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് ഉണ്ട്. വലിയ സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണത്തിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും രാസവസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതത്തിലെ വലിയ നാശനഷ്ടങ്ങളും കാരണം, ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികളിൽ പലപ്പോഴും സാധാരണ പരാജയങ്ങളുണ്ട്, ഇത് മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും സുഗമമായ വികസനത്തിന് അപകടമുണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, മുകളിലുള്ള മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ വർക്കിൽ സംഭവിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമുള്ള പൊതുവായ പിഴവുകളും ആപേക്ഷിക പരിഹാരങ്ങളും ഞാൻ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു, നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ
രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

പകർപ്പവകാശം © ഗ്വാങ്ഡോംഗ് സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് | എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.