ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter
Multihead weighter ၏ ဘုံပြဿနာအတွက် အဖြေကား အဘယ်နည်း။ multihead weighter ၏ သာမာန် တိုင်းတာစစ်ဆေးမှုတွင်၊ အချို့သော ဘုံကျရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ခက်ခဲသည်။ တခါတရံမှာ သင်ဟာ ရေစိုစက်ဟောင်း ဒါမှမဟုတ် အတွေ့အကြုံမရှိသေးသူပဲဖြစ်ဖြစ်၊ သင်ဟာ စိတ်ရှုပ်ထွေးနေပါလိမ့်မယ်။ ယနေ့၊ အလေးချိန်ချိန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် multihead weighter ၏ဘုံပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများကိုဖြေရှင်းရန်သင့်အားငါဖြေရှင်းမည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် အသားတင်အလေးချိန်စက်များ၏ ဘုံပြဿနာများအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- 1. Drive belt deviation. ဦးတည်ချက်သွေဖည်ရခြင်းအကြောင်းရင်း- အင်ဂျင်၏စီမံခန့်ခွဲမှုဗဟိုများ၊ အမြီးရူဒါနှင့် အလယ်ဘောင်တို့သည် မျဉ်းပြိုင်မျဉ်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပေ။ ဒရမ်၏ တပ်ဆင်မှု အနေအထား မှားယွင်းနေပြီး ဒရမ်၏ ဦးတည်ရာသို့ သွယ်တန်းထားသော ခါးပတ်၏ သွေဖည်မှုနှင့် ပိုက်လိုင်း၏ ချိတ်ဆက်မှု မှားယွင်းနေသည်၊ မညီညာသော ဂီယာခါးပတ်၏ ဦးတည်ချက်သည် သွေဖည်သွားသည် (မကြာခဏ ဆိုသလိုပင် ဂီယာကြိုး၏ မျက်နှာပြင်တွင်၊ ) ဒရမ်စင်သည် မှားယွင်းနေသည်၊ သို့မဟုတ် ဒရမ်၏ လမ်းညွှန်ချက်သည် ဒရမ်စင်ပေါ်ရှိ တပ်ဆင်ထားသော ဒရမ်ခုံ၏ ဝက်အူကို ဖြည်ခြင်းကြောင့် သွေဖည်သွားကာ၊ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်သည် ရေရှည်ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်း၏ ဦးတည်ရာကို သွေဖည်သွားသည်၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဝန်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဂီယာခါးပတ်သည် ကုန်ကြမ်း၏သက်ရောက်မှုကြောင့် ရွရွပြေးခြင်းအမှားမှ သွေဖည်သွားပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်- အင်ဂျင်၊ ရူဒါနှင့် အလယ်ဘောင်တို့ကို ချိန်ညှိပါ၊ တူညီသောအပြိုင်မျဉ်းပေါ်ရှိ ဒရမ်၏တပ်ဆင်မှုအနေအထားကို ချိန်ညှိပြီး ဗဟိုလိုင်း၏ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးနှင့် ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးကြားတွင် မှားယွင်းသောဂီယာခါးပတ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ။ ဂီယာကြိုးနှင့် လေယာဉ်သည် လေယာဉ်နှင့်အပြိုင်၊ ပြင်ပေးသည်။ ချိတ်ဆက်ခေါင်း၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် ဒရမ်ကွင်းကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ခွင့်ပြုနိုင်သော အမှားအတွင်း သွေဖည်မှုကို ထိန်းချုပ်သည်။
လျော့ရဲသော anchor bolts များကို တင်းကျပ်ခြင်း၊ ဂီယာကြိုး၏ အဆင့်စစ်ဆေးရေးအင်အားကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ပျက်စီးနေသော ဂီယာကြိုးကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် လမ်းညွှန် grooves များကို ကုန်ကြမ်းထဲသို့ ချက်ချင်း အစားထိုးခြင်း၊ ကုန်ကြမ်း၏ အချိုးအစားနှင့် ကုန်ကြမ်းအရွယ်အစားကို ချိန်ညှိခြင်း၊ ကုန်ကြမ်း သိမ်းဆည်းခြင်း ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ။ သယ်ဆောင်မှုပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မြှင့်တင်ပါ 2. ခါးပတ် conveyor ၏ အသံသည် မူမမှန်ပါ။ ခါးပတ် conveyor သည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နေသောအခါတွင် ဆူညံသံသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်ပြီး ရုတ်တရက် ကျယ်လောင်သော ဆူညံသံများ ထွက်ပေါ်လာသည်။
ဖြစ်နိုင်ခြေအရှိဆုံး အကြောင်းရင်းများ- rolling bearing သည် ပျက်စီးနေသည်။ roller ၏အတော်လေးပြင်းထန်သော axial force coupling သည် မကြာခဏပျက်ကွက်မှုများရှိပြီး drive equipment နှင့် transfer equipment သည် တုန်ခါသောအသံထွက်စေသည်။ ဖြေရှင်းချက်- ပျက်စီးနေသော rolling bearing ကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။ buffer roller ကိုချက်ချင်းအစားထိုးပါ။ coupling ကိုချက်ချင်းအစားထိုးပါ။ 3. ဆက်တိုက် တိုတောင်းသော ပတ်လမ်းဘေးကင်းရေး မတော်တဆမှု။
ဖြစ်နိုင်ခြေအရှိဆုံးအကြောင်းရင်း- ဂီယာကြိုး၏ရေရှည်လည်ပတ်မှုသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး ပျက်စီးနေသောကြောင့်၊ ဘလောက်ပစ္စည်း၏ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် ကော်တိပ်၏ပံ့ပိုးမှုစွမ်းအားကို ရုတ်တရက်ချဲ့ထွင်လာကာ ဂီယာကြိုး၏ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဂီယာကြိုး၏သွေဖည်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဂီယာခါးပတ်ကို စုတ်ပြဲပြီး ပေါက်ပြဲစေတယ်။ ဖြေရှင်းချက်- ဒရိုက်ခါးပတ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကြောင့် drive belt ကိုပိတ်ဆို့ခြင်းမှရှောင်ရှားနိုင်သော drive belt ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော drive belt ကိုသေချာရွေးချယ်ပြီး ပျက်စီးနေသော Buchner funnel ကိုချက်ချင်းပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။ 4. Drive ခါးပတ်ကို ဆွဲယူပါ။
အကြောင်းရင်း- ကနဦး ပံ့ပိုးမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ဒရိုက်ခါးပတ်မှ ဆွဲယူထားသော conveyor ၏ အမြီးစွန်းသည် ဖုန်မှုန့်များ များလွန်းခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည် အလွန်ကြီးမားပြီး ဆွဲငင်ခံရနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ဖြေရှင်းချက်- ဒရိုက်ခါးပတ်၏ မူလပံ့ပိုးမှုစွမ်းအားကို တိုးမြင့်စေသည် (ဒရိုက်ခါးပတ်၏ တင်းကျပ်သည့်ကိရိယာကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်)။ Belt Conveyor ၏ တစ်ကြိမ် ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှု ပမာဏကို သက်သာစေခြင်း၊ drive motor ကို ပိုကြီးသော output power ဖြင့် အစားထိုးပါ။ ဖြေရှင်းချက်- မောင်းခါးပတ်၏ မူလပံ့ပိုးမှုအင်အားကို တိုးမြင့်စေသည် (မောင်းခါးပတ်၏ တင်းကျပ်သည့်ကိရိယာများ၏ ချိန်ညှိမှုအရ ပြီးမြောက်နိုင်သည်); ခါးပတ် conveyor ၏အဓိကဝန်ကိုလျှော့ချ; drive motor ကို ပိုမြင့်သော power ဖြင့် အစားထိုးပါ။
ခါးပတ် conveyor တွင် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကြီးမားသော သယ်ယူနိုင်စွမ်း၊ အားကောင်းသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အခြားအားသာချက်များရှိပြီး ကျောက်မီးသွေး၊ ပြာများ၊ အမှုန့်များနှင့် အခြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေသည့် ခါးပတ်များရှိသည်။ ကြီးမားသောလျှောပွတ်တိုက်မှုလက္ခဏာများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများသယ်ယူရာတွင် ကြီးမားသောပျက်စီးမှုတို့ကြောင့် ခါးပတ် conveyor သည် တိကျသောလုပ်ငန်းခွင်တွင် မကြာခဏချို့ယွင်းချက်ရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ချောမွေ့ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အထက်ဖော်ပြပါ multihead weighter အလုပ်တွင် ဖြစ်ပွားရန် အလွန်လွယ်ကူသော ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဆက်စပ်ဖြေရှင်းနည်းများကို ကျွန်ုပ် အကျဉ်းချုပ်ပြီး သင့်အား ကူညီပေးရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter ထုတ်လုပ်သူများ
ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weighter
ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weigher Packing Machine
ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine
ရေးသားသူ- Smartweigh-ဗန်း Denester
ရေးသားသူ- Smartweigh-Clamshell ထုပ်ပိုးစက်
ရေးသားသူ- Smartweigh-ပေါင်းစပ်အလေးချိန်
ရေးသားသူ- Smartweigh-Doypack ထုပ်ပိုးစက်
ရေးသားသူ- Smartweigh-Premade အိတ်ထုပ်ပိုးစက်
ရေးသားသူ- Smartweigh-Rotary Packing Machine ၊
ရေးသားသူ- Smartweigh-ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်
ရေးသားသူ- Smartweigh-VFFS ထုပ်ပိုးစက်

မူပိုင်ခွင့် © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်