लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर
बहुमुखी तौल के हो? इलेक्ट्रोनिक उत्पादन बहुमुखी तौलको आधारभूत सिद्धान्त के हो? बहुमुखी तौलकर्ता पनि एक प्रकारको इलेक्ट्रोनिक स्केल हो जुन इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूद्वारा तौलिन्छ. केही उत्पादन प्लान्टहरूको उत्पादन प्रक्रियामा, बहुमुखी तौलकर्ताको पनि निश्चित बजार हिस्सा हुन्छ र उसको बजार बिक्रीमा आवेदनको एक अद्वितीय दायरा हुन्छ।. मल्टिहेड तौल गर्ने एक निरन्तर खुवाउने तौल गर्ने यन्त्र हो.
वजनहीन अवस्थामा वास्तविक अपरेशन साइलोमा गरिन्छ, जसले उच्च फिडिङ लाइनरिटी प्राप्त गर्न सक्छ. इलेक्ट्रोनिक तौल प्रणालीको सम्पूर्ण प्रक्रिया व्याख्या गरिएको छ, साइलो एक छापिएको संरचना हो, र पर्यावरण संरक्षण शून्य प्रदूषण छ. यो व्यापक रूपमा फलाम र इस्पात उद्योग, निर्माण सामग्री सजावट, आदि जस्ता दानेदार र पाउडर कच्चा मालको ढुवानी, मापन र निरीक्षणमा प्रयोग गरिन्छ।.
इलेक्ट्रोनिक उत्पादन बहुमुखी तौलको आधारभूत सिद्धान्त के हो? इलेक्ट्रोनिक प्रणाली मल्टिहेड तौल मापन र निरीक्षणको आधारभूत अवधारणा तौल बिन र तौल फिडिङलाई एकसाथ पेच गर्नु हो, जसले गर्दा बिन फिडिङ र फिडिङ बीचको कुल दूरी हुन्छ।. मल्टिहेड तौलको सम्पूर्ण प्रक्रियाको प्लेसमेन्ट लोड सेलको कुल दूरीमा गरिन्छ. साइलोको कुल दूरी र साइलो समर्थन बिन्दुको संरचना कायम राख्न आगमन र बाहिर जाने कच्चा माल अनुसार अलग-अलग मापन र परीक्षण मेसिन र उपकरणहरू जडान गर्नुहोस्।.
मल्टिहेड तौल गर्ने साइलोको नेट तौल मापन र पत्ता लगाउने प्रणाली सफ्टवेयरको मोबाइल फोन सफ्टवेयरद्वारा निरीक्षण र सञ्चालन गरिन्छ।. साइलोको शुद्ध तौल घटाउने अनुसार, वजनहीन अवस्थामा, फिडिङ र क्रसिङ सिस्टम सफ्टवेयरको मोबाइल फोन सफ्टवेयरले फिडिङ हलोलाई निरन्तर र सही रूपमा नाप्नेछ, फिडिङ हलोलाई कन्ट्रोल प्यारामिटरहरूसँग तुलना गर्नेछ, सर्पिल गति नियन्त्रण गर्नेछ। , र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि फिडिङ कभर नियन्त्रण प्यारामिटरहरू जस्तै हो.. तौल बिनको शुद्ध तौल प्रिसेट लो कन्ट्रोल प्यारामिटरहरूमा नपुगेसम्म फिडिङको वास्तविक सञ्चालन निरन्तर रूपमा गरिन्छ।.
जब कम सीमा नियन्त्रण प्यारामिटरहरू प्राप्त हुन्छन्, तौल सामग्रीको शीर्षमा फिडिंग भल्भ पूर्ण रूपमा खोलिनेछ, र सामग्री तौल साइलोमा खुवाइनेछ।. सीमा नियन्त्रण प्यारामिटरहरू, खुवाउने प्रणाली बन्द हुनेछ, र नयाँ वजनरहित राज्य सञ्चालन चक्र भर्खर सुरु हुनेछ।. कम्पनीको कार्बन कारखानाको सम्पूर्ण गठन प्रक्रियाको क्रममा, स्वचालित ब्याचिङ प्रणाली सफ्टवेयर मापन र पत्ता लगाउने प्रणाली सफ्टवेयरको वास्तविक सञ्चालनको लागि एक महत्त्वपूर्ण मोबाइल सफ्टवेयर हो, जसले कार्बन कारखानाको एनोडाइजिंग उपचारको गुणस्तर र संकेतकहरूलाई ठूलो हानि पुर्याउँछ।. यसको क्रक्स तीन तौल घटाउने तराजू र चार इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलहरू मिलेर बनेको छ (तिनीहरूलाई नाम दिन).
लगनशील अध्ययन, सामाजिक अभ्यास गतिविधिहरू र तीन प्रकारका बहुमुखी तौलकाहरूको वैज्ञानिक अनुसन्धानका अनुसार, बियान सियाओसँग बहुमुखी तौलकाहरूको केही सरल ज्ञान र समझ छ।. यहाँको कुञ्जी भनेको बहुमुखी तौल मापन र पत्ता लगाउने आधारभूत अवधारणाहरू र गणना विधिहरू सरल र विस्तृत रूपमा प्रस्तुत गर्नु हो, र सबैसँग मिलेर विकास गर्नु हो।. १. निर्माण र संरचना.
मल्टिहेड तौलकर्ता सामान्यतया मुख्य कम्पोनेन्टहरू जस्तै फिडिङ वाटर गेट, तौल बिन, मिक्सिङ उपकरण, फिडिङ मेसिनरी र उपकरण, बाह्य साउन्ड कार्ड र्याक, तौल सेन्सर र वास्तविक सञ्चालन मेसिनरी र उपकरणहरू नाप्ने र परीक्षण गर्ने जस्ता मुख्य घटकहरू मिलेर बनेको हुन्छ।. १. फीड वाटर गेट. फिडिङ हाइड्रोलिक प्रेसको हाइड्रोलिक गेट तौल गर्ने साइलो, ग्लोब भल्भ, बटरफ्लाइ भल्भ, ग्लोब भल्भ, आदिलाई खुवाउन प्रयोग गरिन्छ।.
अक्सर चयन. सामान्यतया, महत्त्वपूर्ण चिन्ता यसको प्राविधिक मापदण्डहरू हो, जस्तै सील विशेषताहरू, मुख्य पावर स्विचको समन्वय, द्रुत र स्थिर विस्फोट-प्रूफ स्विचहरू, आदि।. २. तौल स्थितिहरू.
तौल बिनहरू कच्चा मालको तौल गर्ने माध्यम हुन्. कच्चा मालको छनोटमा जंग प्रतिरोध र एसिड प्रतिरोधलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ. यसको भोल्युम ठूलो कुल फिडिङ कुल प्रवाह अन्तर्गत 3-मिनेट फिडिङ रकम अनुसार चयन गरिएको छ, र खुवाउने समय सम्पूर्ण तौल प्रक्रियामा धेरै ठूलो अनुपातको लागि खाता हुनुपर्छ, लगभग 10%।.
३. हलचल उपकरण. मिक्सिङ उपकरणको कुञ्जी भनेको खराब परिसंचरणको साथ कच्चा माल खन्याउन मद्दत गर्नु हो, जुन सामान्यतया सर्पिल औगर ब्लेड वा नेल दाँतसँग मिलाएर साधारण आर्क-ब्रेकिङ आर्म ड्राइभ मोटरबाट बनेको हुन्छ।. आर्क-ब्रेकिङ आर्मको परिक्रमामा निर्भर गर्दै, आर्क-ब्रेकिङ र मुसा-प्वालहरूको लागि धेरै प्रवण सामग्रीहरू पहुँच साइट भित्र र बाहिर सफलतापूर्वक छोड्न सकिन्छ।.
१. पानी आपूर्ति गेट; २. तौल बिन; ३. लोड सेल. 4 बाह्य साउन्ड कार्ड र्याक 5 मिश्रण उपकरण 6 खुवाउने मेसिनरी र उपकरण. ४. खुवाउने मेसिनरी र उपकरण.
फिडिङ मेसिन उपकरण साइलोमा रासायनिक फाइबर कच्चा माल डिस्चार्ज र तौल गर्न प्रयोग गरिन्छ. ढुवानी गरिने कच्चा मालको विशेषता र विभिन्न भौगोलिक वातावरण अनुसार, स्क्रू कन्वेयर, इम्पेलर फिडर, कम्पन फिडर र बेल्ट फिडरहरू चयन गर्न सकिन्छ।. धेरै जसो प्रयोग गर्ने ठाउँहरूमा, स्क्रू कन्वेयरहरू अन्य बन्द फिडिङ मेसिनहरू भन्दा राम्रो छन्, जसले कच्चा माललाई समान रूपमा ढुवानी मात्र गर्न सक्दैन, तर पाउडर गरिएको कच्चा मालको उडान र विस्फोटलाई पनि रोक्न सक्छ।.
५. बाह्य ध्वनि कार्ड धारक. बाह्य साउन्ड कार्ड र्याक अन्य मेकानिकल उपकरणहरूको आधार हो, र यसमा लोड सेल स्थापना गरिएको छ।. टुप्पोमा.
६. लोड सेल. लोड सेल बहुमुखी तौलको एक महत्त्वपूर्ण तौल घटक हो. सामान्यतया, कच्चा मालको शुद्ध वजन संकेतलाई इलेक्ट्रोनिक उपकरण डाटा सिग्नल आउटपुटमा रूपान्तरण गर्न उच्च-रिजोल्युसन प्रतिरोधकको साथ बलियो तनाव सेन्सर प्रयोग गरिन्छ।. ७. मापन र पत्ता लगाउने नियन्त्रण प्रणाली.
मापन र परीक्षण उपकरणको वास्तविक सञ्चालन एक बुद्धिमान मल्टिहेड तौल केस र एक स्वचालित स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीबाट बनेको छ।. थप रूपमा, मल्टिहेड तौलकर्ताको च्यानल र फिडिङ पोर्टले सामान्यतया नरम, फोहोर-प्रतिरोधी र वायुरोधी प्रवाहकीय र प्रवाहकीय सफ्ट जडानहरू प्रयोग गर्नुपर्छ ताकि घटना पछि भण्डारण बिन र उपकरणहरू बीचको जडानले तौलमा बाधा नपरोस्।. मल्टिहेड वेजरको तौल बिन र यसको तल स्थापना गरिएको समायोज्य फिडिङ उपकरण बाह्य साउन्ड कार्ड संरचनामा फिक्स गरिएको लोड सेलमा अवस्थित छ।.
दोस्रो, आधारभूत सिद्धान्त. १. आधारभूत कुराहरू. चित्रमा देखाइए अनुसार, मल्टिहेड तौलकर्ताले सञ्चालनको क्रममा शुद्ध तौल क्षति नियन्त्रण गर्ने आधारभूत अवधारणामा आधारित मेट्रोलजिकल निरीक्षण गर्दछ।.
पहिले, खुवाउने उपकरणको तौल गर्नुहोस् र गोदाम स्टक तौल गर्नुहोस्. प्रति एकाइ समय शुद्ध वजन को क्षति को अनुसार, विशिष्ट फिडिंग दर द्वारा सेट फिडिंग दर तुलना गरिन्छ, र त्यसपछि फिडिंग मेसिनरी र उपकरणहरू सञ्चालन गरिन्छ, ताकि विशिष्ट फिडिंग दरले नियन्त्रण मापदण्डहरू सुरुदेखि अन्त्यसम्म सही रूपमा विचार गर्दछ।. छोटो अवधिमा सम्पूर्ण खुवाउने प्रक्रियाको क्रममा, खुवाउने मेसिनरी र उपकरणहरूले अन्तर्क्रिया बल प्रयोग गर्दछ नियन्त्रण संकेतहरू कामको मध्य र पछिल्लो चरणहरूमा भण्डारण गर्नको लागि भोल्युमेट्रिक प्रकारको आधारभूत अवधारणा अनुसार वास्तविक कार्यहरू गर्न।.
लोड स्पेक्ट्रम योजना. २. तौल को सम्पूर्ण प्रक्रिया. तौल बिनमा कच्चा मालको शुद्ध वजन लोड सेल अनुसार इलेक्ट्रोनिक उपकरणको डाटा सिग्नलमा रूपान्तरण हुन्छ, जुन मल्टिहेड तौल केसमा पठाइन्छ।.
मल्टिहेड तौल केसले कच्चा मालको मापन गरिएको शुद्ध तौललाई नेट तौलको प्रिसेट माथिल्लो र तल्लो सीमा मानहरूसँग तुलना गर्दछ, र PLC अनुसार फिडिङ हाइड्रोलिक ढोकालाई कच्चा माललाई तौल गोदाममा खुवाउन नियन्त्रण गर्दछ।. थप रूपमा, मल्टिहेड तौल केसले मापन गरिएको विशिष्ट फिडिङ दर (कुल आउटपुट) लाई प्रिसेट फिडिङ दरसँग तुलना गर्दछ, र विशेष फिडिङ दर बनाउनको लागि फिडिङ मेसिनरी र उपकरणहरू सञ्चालन गर्न PID समायोजन प्रयोग गर्दछ।. जब फिडिङ हाइड्रोलिक मेसिनको ढोका खोलिन्छ र सामग्री तौल साइलोमा खुवाइन्छ, नियन्त्रण संकेतले फिडिङ दर लक गर्दछ र भोल्युम खोल्न सुरु गर्दछ।.
मल्टिहेड तौल प्यानलले विशेष फिड दर र डिस्चार्ज गरिएको कच्चा मालको कुल नेट वजनमा जानकारी प्रदर्शन गर्दछ।. सञ्चालनमा रहेको पावर सप्लाई सर्किटको योजनाबद्ध रेखाचित्र. ३. खुवाउने दरको गणना.
मल्टिहेड तौलकर्ताको खुवाउने दर (कुल आउटपुट) प्रति एकाइ समय शुद्ध वजनको क्षति मान हो, जसले सैद्धान्तिक रूपमा निम्नलाई संकेत गर्दछ: MT=dG/dt.MT टाइप एक काट्ने दर. DG - शुद्ध वजनको विनाश मूल्य. dt - सटीक सटीक मापन अवधि.
बहुमुखी तौल केस प्रदर्शन अवस्था अन्तर्गत फिड दर निम्न सूत्र द्वारा गणना गर्न सकिन्छ. MT=n(dβ*d1)/(tdte) सूत्र गणनामा, d——जानकारी प्रदर्शन गर्नुहोस् मल्टिहेड तौलकर्ताको मामलामा जानकारीको सामग्रीले लेबल मानलाई संकेत गर्दछ. एन——प्रदर्शित संक्रमण आवृत्ति.
D1——बहुमुखी तौल आन्तरिक आंशिक संकल्प——मापन त्रुटि सूचकांक मान, सामान्यतया β=0.6Td——सटीक मापन चक्र. ते——समय त्रुटि को कारण को लागि सूचकांक मान, सामान्यतया te = 0.००१. ४. कुल वजन को गणना.
विस्तृत कुल चक्र प्रणाली समयमा, मल्टिहेड तौलकर्ताको कुल नेट तौल Gq मा दुई भागहरू हुन्छन्, अर्थात् मेट्रोलोजिकल परीक्षण र भण्डारणको लागि प्रयोग गरिएको मल्टिहेड तौलकर्ताको केसको नेट तौल VA र मेट्रोलजिकल परीक्षण नगरिएको तौल बिन। खुवाउने अवधिमा. स्ट्र्यान्डको शुद्ध वजन VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+£H)-(VL-£L)VD=MTL*tF.जसमा VH——यो तौल बिन मा कच्चा माल को शुद्ध वजन को माथिल्लो सीमा मान हो. VD——तौल बिनमा कच्चा मालको शुद्ध तौलको तल्लो सीमा मान.
£H——शुद्ध वजन मा निर्दिष्ट मान तौल मा त्रुटि को कारण. £L——शुद्ध वजन अन्तर्गत निर्दिष्ट मान तौलमा त्रुटिको कारण. MTL——खुवाउने अवधिमा बन्द खुवाउने दर.
TF - खुवाउने समय. ताल्चा लगाइएको फिडिङ दर MTL अझै पनि प्रति सेकेन्ड परिवर्तन भएको k शुद्ध वजन प्रदर्शन मान द्वारा संकेत गरिएको छ: MTL=K(dβ*d1)/(1te) फिडिङ समय फिडिङ हाइड्रोलिक प्रेस MF को हाइड्रोलिक गेटको कुल फिडिङ प्रवाहमा निर्भर गर्दछ। , MF≈10mttf=va/MF. पूर्ण कुल अवधि te=tF+td हो.
औसत प्रवाह Mq=Gq/tn हो. t=0-TN समयको कुल नेट वजन प्रत्येक चक्रमा काटिएको सामग्रीको शुद्ध वजन लगातार जम्मा गरेर गणना गर्न सकिन्छ।. ५. परिणामहरू.
अन्य प्रकारका तौल गर्ने उपकरण र मेसिनरी उपकरणहरूमा, सामान्यतया कच्चा मालको बन्धनको कारण, लोड सेलको तापमान परिवर्तनले टायरको तौल परिवर्तन गर्दछ, जसले गर्दा प्रणालीको शुद्धता कम हुन्छ।. मल्टिहेड तौलकर्ताले पहिले नै यो दोष समाधान गरिसकेको छ, र तापमान परिवर्तनको कारण तौल सटीकता कम गर्न सजिलो छैन।. कारण धेरै सरल छ.
मल्टिहेड तौलकर्ताको फिड दरको सही मापन शुद्ध तौल भिन्नतामा आधारित हुन्छ, शुद्ध वजनमा होइन. तसर्थ, #multihead weigher मा मानव निर्मित फाइबर कच्चा माल यातायात प्रणाली मा धेरै व्यापक आवेदन संभावना छ।.
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर निर्माताहरू
लेखक: Smartweigh-रैखिक वजनदार
लेखक: Smartweigh-रैखिक तौल प्याकिंग मेसिन
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर प्याकिंग मेसिन
लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर
लेखक: Smartweigh-Clamshell प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-संयोजन वजनदार
लेखक: Smartweigh-Doypack प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-पूर्वनिर्मित झोला प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-रोटरी प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-ठाडो प्याकेजिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-VFFS प्याकिङ मेसिन

प्रतिलिपि अधिकार © ग्वाङडोङ स्मार्टवेग प्याकेजिङ मेसिनरी कं, लिमिटेड | सर्वाधिकार सुरक्षित