Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Taal
Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Auteur: Smartweigh–Multihead-weger
Aan welke zaken moet aandacht worden besteed op de automatische verpakkingsproductielijn? Automatisering is ons leven binnengedrongen, waardoor ons leven steeds kleurrijker wordt. De komst van automatisering bespaart ons werk en verbetert de werkefficiëntie, waardoor onze wereld een betere plek wordt. Bijvoorbeeld: investeren in hulpverpakkingsmachines kan de resultaten verbeteren en werknemers helpen bij te scholen om waardevollere rollen op zich te nemen. Als u de werkdruk op uw verpakkingslijn wilt verhogen door middel van automatisering om uw product te verpakken voor verzending, moet u de volgende valkuilen vermijden.
1. Over-engineering van productverpakkingen Om de beste prestaties uit geautomatiseerde verpakkingsapparatuur te halen, moet de productverpakking mogelijk opnieuw worden bekeken. Of uw producten nu in hun eigen verpakking worden verzonden of een omdoos of oververpakking nodig hebben, ze vereisen nog steeds een combinatie van menselijke en machine-interventie. Als werknemers elke cel moeten manipuleren, vouwen of vormen voor de voorbereiding van de verpakking, bevindt u zich op een knelpunt dat het doel van geautomatiseerde apparatuur tenietdoet.
Geef bij het ontwerpen van verpakkingen voorrang aan eenvoud en duurzaamheid, twee factoren die consumenten belangrijker vinden dan glitter en complexiteit. 2. Verminder het aantal pauzes voor het bijvullen Plastic zakken, tape, kussens en etiketten zijn slechts enkele van de verbruiksartikelen die een verpakkingslijn kan verbruiken. Denk er bij het automatiseren van processen aan om het aantal interventies dat uw medewerkers op een gemiddelde dag moeten uitvoeren tot een minimum te beperken.
Het verminderen van bijvulpauzes minimaliseert verspilde uitvaltijd en helpt een consistente workflow te behouden. 3. Zonder rekening te houden met de loopsnelheid Elke automatische verpakkingsmachine heeft een andere tijd nodig om zijn taak te voltooien. Zo kan het printen van pakbonnen langer duren dan het in elkaar zetten van dozen.
Deze verschillen kunnen worden verklaard door een geschikte cumulant toe te voegen of door een langzamer geautomatiseerd proces aan het einde van de regel toe te voegen. Wanneer de doos is gemonteerd en het stuwmateriaal is verwijderd, maakt de printer (misschien meer dan één, afhankelijk van het volume waarmee u werkt) de paklijst. Elke goede provider zou u moeten helpen een goede synchronisatie tussen computers te bereiken.
4. Geen input vragen van eerstelijnswerkers Automatisering is geen wondermiddel. Onder de juiste omstandigheden moet er wat werk worden verzet om deze problemen aan te pakken. Ten eerste moet automatisering voldoen aan de behoeften van de faciliteit en het team.
Bespreek mogelijke oplossingen rechtstreeks met uw eerstelijnspersoneel om te zien hoe beschikbare producten de bedrijfsvoering kunnen ondersteunen. De leverancier die u kiest, moet op zijn beurt bereid zijn om openhartig met u samen te werken om een systeem te vinden dat perfect past. Een goede uitvoering van een project van deze omvang vereist dat alle partijen eigenaar worden van hun processen en samenwerken om een holistische oplossing te vinden die voldoet aan de behoeften van de hele organisatie.
5. Bevat geen protocol voor het afhandelen van uitzonderingen Hoe geautomatiseerd of gepland ook, het verpakkingsproces is niet immuun voor incidentele uitzonderingen. Uw nieuwe geautomatiseerde verpakkingslijn moet in staat zijn snel om te gaan met onvolledige bestellingen, niet-scanbare barcodes, beschadigde producten en andere defecten. Zelfs een geautomatiseerde verpakkingslijn moet gebieden bevatten die afgekeurd worden en waar medewerkers kunnen ingrijpen met een minimum aan aanrakingen.
Automatisering lost zichzelf meestal op, maar het zou een vergissing zijn om geen rekening te houden met verstoringen en fouten die in deze branche veel voorkomen.
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester
Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter
Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden
