De SW-KC-serie van Smart Weigh biedt geavanceerde oplossingen op maat voor de productie van K-Cups. Deze machines integreren de functionaliteiten van het vullen, sealen en verpakken van K-Cups, wat zorgt voor een gestroomlijnd en efficiënt productieproces.
NU EEN AANVRAAG VERSTUREN
Als u uw productielijn voor single-serve koffie wilt verbeteren, biedt de SW-KC-serie van Smart Weigh geavanceerde oplossingen op maat voor de productie van K-Cups. Deze machines integreren de functionaliteiten van het vullen, sealen en verpakken van K-Cups , wat zorgt voor een gestroomlijnd en efficiënt productieproces.


De SW-KC-serie van Smart Weigh is ontworpen om te voldoen aan de eisen van moderne koffieproducenten. Deze machines bieden complete oplossingen voor de productie van K-Cups en combineren de functies van K-Cups vulmachines, sluitmachines en verpakkingsapparatuur. Met een productiecapaciteit van 180 kopjes per minuut zijn ze geschikt voor zowel kleinschalige als grootschalige bedrijven.
| Model | SW-KC03 |
| Capaciteit | 180 kopjes/minuut |
| Container | K-cup/capsule |
| Vulgewicht | 12 gram |
| Nauwkeurigheid | ±0,2 g |
| Stroomverbruik | 8,6 kW |
Luchtverbruik | 0,4 m³/min |
| Druk | 0,6 MPa |
| Spanning | 220V, 50/60Hz, 3 fasen |
| Machinegrootte | Lengte 1700×2000×2200 mm |






Vulprecisie: Een servovijzel met hoge resolutie, gecombineerd met realtime gewichtsfeedback, handhaaft een nauwkeurigheid van ±0,2 g, zelfs met microgemalen koffiespecialiteiten of functionele additieven. Tientallen jaren van R&D op het gebied van poederverwerking zijn verwerkt in het adaptieve doseeralgoritme van de software, wat zorgt voor een consistente opbrengst en behoud van smaakprofielen bij de introductie van nieuwe SKU's.
Efficiëntie: De roterende turret indexeert met 60 cycli per minuut en elke turret heeft drie capsules – goed voor een constante output van 180 capsules per minuut op één baan. Deze doorvoer komt neer op meer dan 10.000 capsules per shift, waardoor u meerdere bestaande vulmachines in één ruimte kunt integreren en ruimte kunt vrijmaken voor toekomstige brand- of verpakkingslijnen.
Hygiëne: Elk productcontactoppervlak is ontworpen volgens GMP-normen en is vervaardigd van naadloos roestvrij staal 304/316L met afgeronde hoeken om vuilophopingen te voorkomen. Demontage zonder gereedschap verkort uw reinigingscycli en ondersteunt de steeds strengere FSMA- en retaileraudits, waardoor uw fabriek auditklaar blijft naarmate de verwachtingen op het gebied van voedselveiligheid toenemen.
Veiligheid en bescherming: Een vergrendeld "open-deur stop"-mechanisme stopt het hele systeem zodra een veiligheidsdeur wordt ontgrendeld, terwijl een TÜV-gecertificeerd veiligheidsrelais continu alle circuits bewaakt. Deze dubbele beschermingslaag beschermt operators tegen onbedoeld contact, vermindert de downtime als gevolg van noodstops en is afgestemd op de veranderende wereldwijde veiligheidsvoorschriften, waardoor uw productievloer klaar is voor de toekomst.
Aanpasbare formule (receptwisseling zonder aanpassing): Digitale "receptkaarten" slaan de parameters voor de vijzelsnelheid, wachttijd, vacuümondersteuning en stikstofspoeling op. Wanneer u een nieuwe blend selecteert op de HMI, configureert de machine zichzelf automatisch opnieuw zonder handmatige aanpassingen of vervanging van mechanische onderdelen. Dit verkort de omsteltijd tot minder dan 5 minuten en maakt flexibele productie in kleine series mogelijk die inspeelt op markttrends.
Stabilisatie: Een hybride aandrijflijn – servo-indexering voor nauwkeurige positionering en een robuuste mechanische nok voor afdichting – zorgt voor zowel nauwkeurigheid als duurzaamheid. Het gebalanceerde ontwerp minimaliseert trillingen, verlengt de levensduur van componenten en behoudt de integriteit van de afdichting, zelfs bij toenemende productievolumes in de komende jaren.
Gemakkelijk schoon te maken: De snelwisseltrechter schuift horizontaal over geleiderails, zodat operators deze kunnen verwijderen voor een wasbeurt zonder de apparatuur boven hun hoofd te tillen. Deze ergonomische, morsvrije verwijdering verkort de schoonmaaktijd, vermindert het risico op kruisbesmetting met allergenen en ondersteunt een minimale personeelsbezetting in de schoonmaaksector.
Stevige en esthetische seal: een gepatenteerde "zwevende ring"-laskop past zich aan kleine variaties in de dekseldikte aan en produceert kreukvrije naden die 100 kPa barsttests doorstaan en tegelijkertijd een winkelklare uitstraling hebben. Consistente, visueel aantrekkelijke seals versterken de merkkwaliteit en helpen u te voldoen aan de normen voor de presentatie van premium cups in de schappen.
Mensgerichte bediening: De gebruikersinterface is gebaseerd op objectgeoriënteerde PLC-architectuur en weerspiegelt de logica van smartphones: drag-and-drop recepticonen, contextuele pop-ups en meertalige ondersteuning. Nieuwe medewerkers bereiken volledige vaardigheid binnen enkele dagen, in plaats van weken, waardoor de onboardingkosten dalen en het systeem aanpasbaar is aan een divers, wereldwijd personeelsbestand.
Smart Weigh onderscheidt zich in de branche door zijn toewijding aan innovatie en kwaliteit. De K-Cup vulmachines zijn ontworpen met de nieuwste technologie om betrouwbaarheid en efficiëntie te garanderen. Door meerdere functies in één unit te integreren, verminderen ze de behoefte aan meerdere machines, wat ruimte en operationele kosten bespaart.
Laat de SW-KC-serie koffiecapsulevul- en sluitmachine van Smart Weigh uw productieproces verbeteren met zijn ongeëvenaarde efficiëntie, uiterste nauwkeurigheid en hoge hygiënenormen. Met onze SW-KC-serie apparatuur kunt u de productiviteit en winstgevendheid in de koffiecapsuleverpakkingsindustrie verhogen. Met Smart Weigh navigeert u eenvoudig naar een premium koffie-ervaring met één druk op de knop.
NEEM CONTACT MET ONS OP
Gebouw B, Kunxin Industrial Park, nr. 55, Dong Fu Road, Dongfeng Town, Zhongshan City, provincie Guangdong, China, 528425
Vraag nu een gratis offerte aan!

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden