In de loop van vele jaren zijn er aanzienlijke technologische vorderingen gemaakt. Het gebruik van een verscheidenheid aan machines in de dagelijkse activiteiten van opkomende industrieën helpt de productiviteit te verbeteren. Vulmachines en andere soorten machines worden gebruikt in verschillende bedrijfssectoren, wat een aanzienlijk voordeel oplevert voor de betrokken organisaties.
Vulmachines worden niet alleen gebruikt voor het vullen van voedsel en dranken, maar ook voor een groot aantal andere artikelen. Afhankelijk van het product worden ze gebruikt bij het vullen van flessen of een zak. Op een bepaald moment in je carrière, of het nu in de chemische industrie, de voedingsindustrie, de drankenindustrie of de farmaceutische sector is, ben je verantwoordelijk voor het verpakken van poeder.
Daarom is het essentieel om een goed begrip te hebben van de eigenschappen van het poedermateriaal dat u wilt verpakken. Als u op deze manier te werk gaat, kunt u een geschikte poedervulmachine en verpakkingscontainer selecteren.
Werking van poedervulverpakkingsmachine voor voorgemaakte zakken
Omdat de roterende zakverpakkingsmachine in een cirkelvormig patroon is opgesteld, bevindt het begin van het verpakkingsproces zich dicht bij het einde. Dit zorgt ervoor dat de tassen veilig worden verpakt.

Dit resulteert in een meer ergonomisch verantwoorde opstelling voor de operator en vereist een zo klein mogelijke voetafdruk. Vanwege het feit dat ze vrij gebruikelijk zijn in poederverpakkingen. Op de verpakkingsmachine voor poederzakken is er een cirkelvormige opstelling van onafhankelijke statische "stations", en elk station is verantwoordelijk voor een afzonderlijke fase in het proces van het maken van zakken.
Zakken voeren

De kant-en-klare zakken worden regelmatig door het personeel handmatig in de zakinvoerbox geplaatst. Bovendien moeten de zakken netjes worden gestapeld voordat ze in de zakkenverpakkingsmachine worden geladen om ervoor te zorgen dat ze op de juiste manier worden geladen.
De zakaanvoerrol zal elk van deze kleine zakjes vervolgens afzonderlijk naar de binnenkant van de machine transporteren waar ze zullen worden verwerkt.
Afdrukken
Wanneer de geladen zak door de verschillende stations van de poederverpakkingsmachine gaat, wordt deze continu op zijn plaats gehouden door een set zakclips die aan elke kant van de machine uit één bestaan.
Dit station heeft de mogelijkheid om print- of embossingapparatuur toe te voegen, waardoor u de mogelijkheid heeft om een datum of batchnummer op de voltooide zak te plaatsen. Er zijn tegenwoordig inkjetprinters en thermische printers op de markt, maar inkjetprinters zijn de meest populaire optie.
Ritsen Opening (Tassen Opening)

De poederzak wordt vaak geleverd met een ritssluiting waarmee deze opnieuw kan worden gesloten. Deze rits moet helemaal open zodat de tas gevuld kan worden met spullen. Om dit te doen, grijpt de vacuümzuignap de onderkant van de zak, terwijl de open mond de bovenkant van de zak vasthoudt.
De zak wordt voorzichtig geopend terwijl tegelijkertijd de blazer schone lucht in de zak blaast om er zeker van te zijn dat deze volledig wordt geopend. De zuignap kan nog steeds communiceren met de onderkant van de tas, zelfs als de tas geen ritssluiting heeft; alleen de blazer kan echter in contact komen met de bovenkant van de zak.
Vulling

Vijzelvuller met schroeftoevoer is altijd de keuze voor het wegen van poeder, het wordt geïnstalleerd rond het vulstation van de roterende verpakkingsmachine, wanneer de lege zak klaar is in dit station, vult de vijzelvuller het poeder in de zak. Als het poeder een stofprobleem heeft, overweeg dan hier een stofafscheider.
Verzegel de zak
De zak wordt voorzichtig samengedrukt tussen de twee ontluchtingsplaten voordat deze wordt geseald om ervoor te zorgen dat alle resterende lucht uit de zak wordt geworpen en deze volledig wordt afgesloten. Een paar smeltlassen zijn in het bovenste gedeelte van de zak geplaatst, zodat de zak daarmee kan worden afgedicht.
Door de warmte die door deze staven wordt gegenereerd, kunnen de lagen van de zak die verantwoordelijk zijn voor het afdichten aan elkaar hechten, wat resulteert in een robuuste naad.
Verzegelde koeling en afvoer
Er wordt een koelstaaf door het gedeelte van de zak gestoken dat door warmte is geseald, zodat de naad tegelijkertijd kan worden versterkt en afgevlakt. Hierna wordt de laatste poederzak uit de machine gehaald en opgeslagen in een container of verder langs de productielijn gestuurd voor verdere verwerking.
Stikstofvulling van de poederverpakkingsmachine
Bij bepaalde poeders moet er stikstof in de zak worden gedaan om te voorkomen dat het product oud wordt.
In plaats van een voorgemaakte zakverpakkingsmachine te gebruiken, is een verticale verpakkingsmachine een betere verpakkingsoplossing, de stikstof wordt gevuld vanaf de bovenkant van de zakvormende buis als een stikstofvulinlaat.
Dit wordt gedaan om ervoor te zorgen dat het stikstofvullende effect wordt bereikt en dat de hoeveelheid resterende zuurstof wordt gevraagd.
Conclusie
Het proces van poederverpakking kan een uitdaging zijn, maar de industrieSmartweigh-verpakkingsmachines die verpakkingsmachines maakt is zeer professioneel en technisch van aard. Bedrijven in deze branche hebben jarenlange ervaring met het verzamelen van data en hebben veel kennis van poederverpakkingsmachines en poederverpakkingstechnologie.
NEEM CONTACT MET ONS OP
Gebouw B, Kunxin Industrial Park, nr. 55, Dong Fu Road, Dongfeng Town, Zhongshan City, provincie Guangdong, China, 528425
Hoe we het doen: voldoen aan en definiëren van wereldwijde
Gerelateerde verpakkingsmachines
Neem contact met ons op, wij kunnen u professionele kant-en-klare oplossingen voor voedselverpakkingen bieden

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden