Wat moet een inspectie van een verpakkingsmachine inhouden?

Een goed inspectieprogramma kan u helpen bij het opsporen van mogelijke verpakkingsproblemen en het controleren van de doeltreffendheid van uw huidige maatregelen om gevaren te verminderen. De arbeidsomstandigheden in de verpakkingsindustrie zijn onvoorspelbaar en kunnen elke dag veranderen.

Een grondig inspectieplan voor de verpakkingsmachine is vereist om ervoor te zorgen dat deze wijzigingen de voedselveiligheid niet in gevaar brengen. Dit systeem controleert of de maatregelen die zijn genomen om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen, effectief zijn. Verificatie verwijst in deze context naar een praktische, persoonlijke inspectie van de faciliteit in verschillende stadia van de werking.

Hier is alles wat u moet weten over de stappen bij de inspectie van verpakkingsmachines.

Wat wordt precies bedoeld met "Machine-inspectie"?

De staat van de machine moet tijdens het gebruik regelmatig worden geïnspecteerd, maar dat is niet het enige dat bij machine-inspectie komt kijken. Hoewel deze dagelijkse controle erg belangrijk is, zijn er andere soorten inspecties die u moet uitvoeren om de potentiële gevaren te identificeren die ertoe kunnen leiden dat de machine onverwachts uitvalt.

Wie is verantwoordelijk voor de inspectie van de verpakkingsmachine?

Is het een eenzaam individu of bestaat het uit een multidisciplinair team met een verscheidenheid aan vaardigheden en expertisegebieden die elk lid kan bijdragen aan het inspectieproces? Machinecontroles moeten idealiter worden uitgevoerd door hoogopgeleide en gecertificeerde professionals die worden geleverd door of specifiek worden geadviseerd door de maker van de originele verpakkingsapparatuur.

Een lager dat op het punt staat defect te raken, lijkt voor een lid van het team misschien niets meer dan een onaangenaam geluid, maar een ervaren lid van het onderhoudsteam kan het geluid herkennen als een indicatie van een lager dat op het punt staat defect te raken. Wanneer er meer mensen de faciliteit bewaken, is de kans groter dat er problemen worden ontdekt die het veiligheidsniveau van de verpakkingsmachine in gevaar kunnen brengen.

Wat komt er precies kijken bij het inspecteren van een verpakkingsmachine?

Als het gaat om toepassingen, faciliteiten en apparatuur, kunnen inspecties een breed scala aan activiteiten omvatten. Over het algemeen moeten de volgende items worden gecontroleerd tijdens een fundamentele inspectie van de apparatuur:

● Een takenlijst of checklist die is gebaseerd op een vooraf bepaalde strategie of doel voor de inspectie.

● Een uitgebreid, visueel onderzoek van de werking van de apparatuur en de onderdelen ervan

● Een veiligheidscheck die rekening houdt met failsafe-functionaliteit.

● Observatie van de operatie

● Analyse van slijtage

● Aanbevelingen voor onmiddellijke, tussentijdse en langetermijnonderhoudsacties om te voldoen aan de behoeften die tijdens de inspectie zijn vastgesteld

● De planning van eventuele urgente preventieve onderhoudswerkzaamheden die tijdens de inspectie zijn geconstateerd

● Gedetailleerde documentatie, waaronder een rapport en een samenvatting van de inspectie

Hoe vaak moeten machines worden geïnspecteerd?

Minstens één keer per jaar moeten alle machines in uw bezit grondig worden gecontroleerd. Een controle twee keer per jaar geeft meestal voldoende onderhoudsvoordelen om de kosten te compenseren. Zoals eerder opgemerkt, mogen preventieve onderhoudscontroles niet worden gelijkgesteld met machinegezondheidsinspecties. Het inspecteren van machines is een complexe klus met meetbare resultaten.

Voordelen van het gebruik van inspectiemachines 

Het regelmatig inspecteren van uw machines kan u op veel manieren helpen. Onder deze zijn:

Verbeterde betrouwbaarheid

Door uw apparatuur regelmatig te laten controleren op gezondheid, kunt u anticiperen op en voorbereiden op mogelijke problemen die zich kunnen voordoen. Een meer preventieve strategie kan resulteren in minder storingen en minder ongeplande downtime in het algemeen, waardoor de betrouwbaarheidsstatistieken van uw apparatuur verbeteren.

Superieure kwaliteit van het eindproduct

Een vermindering van defecten en uitval van componenten, evenals herbewerking en verspilde tijd en materiaal, kan worden toegeschreven aan de frequente inspectie en onderhoud van apparatuur.

Duidelijker inzicht in onderhoud en reparatie

Met behulp van een goed doordacht inspectieplan voor de staat van de machine kunnen inspecteurs vertrouwd raken met elk stuk machine in de faciliteit. Deze methode kan de immateriële voordelen bieden van betrouwbare instincten voor onderhoud en prestaties, naast het produceren van meer gegevens waarmee de onderhouds- en reparatiebehoeften kunnen worden gepland.

Verhoogde duurzaamheid

Apparatuur zal minder snel defect raken of schade oplopen als gevolg van onderhoudsproblemen als het wordt geïnspecteerd& onderhouden volgens een plan. Wanneer geïmplementeerd als onderdeel van een inspectiestrategie, zou de spreekwoordelijke "verpakkingsmachine" aanzienlijk langer moeten functioneren zoals verwacht.

Meer veilige werkomstandigheden

Onvoldoende aandacht voor onderhoudsbehoeften brengt de levens van degenen die de apparatuur gebruiken en degenen die in de faciliteit werken in gevaar. Bij een storing kunnen de installatie en de omliggende regio gevaar lopen. In veel gevallen is een grotere veiligheid van werknemers een ander voordeel voor bedrijven die routinematige gezondheidsinspecties van apparatuur uitvoeren.

Geld besparen op reparaties

Investeren in een strategie om de gezondheid van uw machines te evalueren, levert meestal voordelen op in de vorm van minder uitvaltijd, minder noodreparaties of bestellingen van onderdelen, langer onderhoud van apparatuur en efficiënter bestellen en beheren van voorraden.

Conclusie

Tijdens machine-inspectie zijn er veel zaken die moeten worden gecontroleerd en het is mogelijk dat de papieren checklist niet voldoende is om ervoor te zorgen dat afdelingen binnen een organisatie met elkaar samenwerken. Om de hoeveelheid tijd die aan communicatie wordt besteed te verminderen en tegelijkertijd de nauwkeurigheid te behouden, wilt u een geïntegreerd systeem.

• Opgericht in het jaar
  --
• Soort bedrijf
  --
• Land / regio
  --
• Hoofdindustrie
  --
• hoofd producten
  --
• Enterprise Juridische persoon
  --
• Totaal werknemers
  --
• Jaarlijkse uitvoerwaarde
  --
• Exportmarkt
  --
• Medewerkte klanten
  --