Vektløs veiing: prinsippet og beregningsmetoden til flerhodevekter

Forfatter: Smartweigh–Multihead Vekter

I denne artikkelen introduseres prinsippet og den metrologiske verifiseringsmetoden til flerhodeveier i detalj fra aspektene ved sammensetning og struktur. Multihead-vekten er en kontinuerlig fôringsmaskin med funksjon av metrologisk verifisering. Den er designet basert på det grunnleggende prinsippet om å kontrollere nettovektskader under arbeid, og er mye brukt i automatiske batchsystemer i produksjonen. Nøkkelord: multihead veiger grunnleggende prinsipp for metrologisk verifisering I karbonformingsprosessen til bedriften er det automatiske batchsystemet en svært kritisk operasjon og metrologisk verifiseringssystemprogramvare, som er svært skadelig for kvaliteten og indeksverdien av karbonanodiseringsproduksjon. Den består av en flerhodevekt og 4 elektroniske beltevekter (introduser navnet).

Basert på hardt studium, praktiske aktiviteter og vitenskapelige undersøkelser til de tre flerhodevektene, har redaktøren en viss overfladisk forståelse og forståelse av flerhodevekten. Her er nøkkelen å gjennomføre en enkel og detaljert innføring i de grunnleggende prinsippene og beregningsmetodene til flerhodevekten. Del det med gutta. 1. Strukturell sammensetning Flerhodevekten er vanligvis sammensatt av nøkkeldeler som fôrvannsporten, veiesiloen, røreanordningen, fôringsutstyret, lydkortrammen, vektsensoren og måleverifiseringskontrollutstyret. 1. Grind for fôringsvann Bevaringslukken for fôrvann brukes til å mate veiebeholderen. Slukeventiler, spjeldventiler, sluseventiler osv. brukes mest. Generelt er de viktigste bekymringene dens forsegling, strømbryterkoordineringsevne og rask og jevn mating. ytelsesparametere.

2. Veiesilo Veiesiloen er mediet for veiing av råvarer. Valget av råvarer bør ta hensyn til korrosjonsbestandighet og alkalimotstand. Andelen av hele veieprosessen bør være ca. 10 %. 3. Røreanordning Røreanordningen brukes hovedsakelig for å hjelpe til med helling av råvarer med dårlig sirkulasjon. Den er vanligvis sammensatt av en enkel drivmotor til en buebrytende armmaskin med et spiralskrueblad eller en pigg. I henhold til rotasjonen av den buebrytende armen er den lett å vises. Råvarer for bue- og rottehull kan slippes jevnt ned i inn- og utgangsstedene. 1 Forsyningsport 2. Veiebeholder 3. Vektsensor 4 lydkortstativ 5. Blandeapparat 6 Fôringsutstyr 4. Fôringsutstyr Fôringsutstyret brukes til å tømme de fiberholdige råvarene i veiebeholderen. I henhold til egenskapene til råvarene som skal transporteres og applikasjonen naturlig miljø, skruetransportører, impellermatere, mater, beltemater.

I de fleste applikasjoner er skruetransportøren bedre enn annet lukket fôringsutstyr. Den kan ikke bare transportere råvarer jevnt, men også unngå flukt og spruting av pulveriserte råvarer. 5. Lydkortstativ Lydkortstativet er støttepunktet for andre maskiner og utstyr, og vektsensoren er installert på den. 6. Vektsensor Vektsensoren er nøkkelveiekomponenten til flerhodevekten, og det brukes mest en solid høyoppløselig motstandsstrekkmålersensor, som konverterer nettovektdatasignalet til råvaren til et elektronisk signal for utgang.

7. Metrologisk verifikasjonskontrollutstyr Metrologisk verifikasjonskontrollutstyr er sammensatt av en fullt intelligent flerhodevektskive og et helautomatisk automatisk kontrollsystem, som brukes til å utføre kontroll og metrologisk verifisering av fôringshastighet, transportkapasitet osv. flerhodevektens innløps- og mateporter bør generelt bruke myk bunnstoff og lufttette ledende myke koblinger for å sikre at forbindelsen mellom lagringsbeholderen og det påfølgende utstyret ikke hindrer veiingen. Veiesiloen til flerhodevekten og den justerbare fôringsanordningen installert under den er plassert på vektsensoren festet til lydkortstativet.

2. Prinsipp 1. Prinsipp Som vist på figuren fullfører flerhodevekten den metrologiske verifiseringen i henhold til det grunnleggende prinsippet om å manipulere nettovektskaden under arbeid. Vei først fôringsutstyret og veiesiloen, sammenlign den spesifikke fôringshastigheten med den innstilte fôringshastigheten i henhold til skaden på nettovekten per tidsenhet, og kontroller deretter fôringsutstyret for å få den spesifikke fôringshastigheten til å møte den forhåndsinnstilte verdien nøyaktig. fra begynnelse til slutt. , I hele prosessen med fôring på kort tid er fôringsutstyret avhengig av kraften for å få manipulasjonsdatasignalene som er lagret midt i arbeidet til å fungere i henhold til det grunnleggende prinsippet om kapasitet. Lastespekterplan 2. Hele veieprosessen Nettovekten av råvarene i veiesiloen konverteres til et elektronisk signal i henhold til vektsensoren og transporteres til flerhodevekter. Multihead veierskiven vil utføre den beregnede nettovekten av råvaren og de forhåndsinnstilte øvre og nedre grenseverdiene for nettovekten. For sammenligning og identifikasjon, i henhold til PLS-kontrollen til vannspareporten, avbrytes matingen inn i veiesiloen.

I tillegg sammenligner flerhodeveierskiven den målte spesifikke fôringshastigheten (total lossestrøm) med den forhåndsinnstilte fôringshastigheten, og bruker PID-justering for å kontrollere fôringsutstyret, slik at den spesifikke fôringshastigheten nøyaktig følger den forhåndsinnstilte verdien. Når fôringsvannsporten åpnes for å laste materiale inn i veiebeholderen, brukes datasignalet til å låse fôringshastigheten, og volumetrisk fôring utføres. Multihead-vekten viser informasjonen om den spesifikke fôringshastigheten og den totale nettovekten til de utkastede råvarene. Arbeidskrets skjematisk diagram 3. Beregning av fôringshastighet Fôringshastigheten til flerhodevekten (total flyt av lossemateriell) er skadeverdien av nettovekten per tidsenhet. Skadeverdien dt er en nøyaktig måling av syklustiden. Matehastigheten for visningsinformasjon for flerhodevekter kan beregnes ved hjelp av følgende formel MT=n(d±β*d1)/(td±te) hvor d——Multihead veierskiven viser informasjon og indikerer verdien n——Vis informasjon display verdi endring nummer d1——Den interne skjermoppløsningen til flerhodeveierskiven er en datafeilindeks, vanligvis β=O. 6td——Nøyaktig måling av syklustid te——Tidsavviksindeks, generelt te=0,0014, totalvekten beregnes i en detaljert total syklustid, den totale nettovekten Gq til flerhodevekten er sammensatt av to deler, nemlig verifiseringen av flerhodevekten og den lagrede nettovekten VA og skala Nettovekten av det lossede materialet som ikke er målt og verifisert i fôringsperioden til den tunge siloen VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF hvor VH——Den øvre grenseverdien for nettovekten i veiesiloen VD——Den nedre grenseverdien for nettovekten i veiesiloen ￡H——Nettovekt øvre grenseverdi veieavvik ￡L——Nettovekt nedre grenseverdi veieavvik MTL——Låst matehastighet tF under lasting——Fôringshastigheten MTL låst av fôringstiden indikeres fortsatt av endringen av K nettovektvisningsinformasjon per sekund: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Fôringstiden avhenger av den totale fôringsstrømmen MF, MF til fôrvannsporten≈10MTtF=VA/MF En detaljert total syklustid er: te=tF+td Gjennomsnittlig total strømningshastighet er: Mq=Gq/tn Kontinuerlig summering av nettovekten for hver syklustid, tiden t=0-- Total nettovekt på tn.

5. Konklusjon I diverse andre elektroniske maskiner og utstyr, vanligvis på grunn av binding av råmaterialer, fører temperaturendringen til vektsensoren til at taravekten endres, noe som igjen fører til en reduksjon i nøyaktigheten til systemprogramvaren, men flerhodevekten blir kvitt slike mangler, er det ikke lett å Temperaturskift reduserer veiingspresisjonen. Årsaken er veldig enkel, målingen av matehastigheten til flerhodevekten er basert på forskjellen mellom nettovekten og ikke nettovekten, så flerhodevekten har et veldig generelt brukspotensial i programvaren til transportsystemet for fiberholdige råvarer.

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Produsenter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vektpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Skuff Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Forhåndslaget bagpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskin