Hva er prinsippet og beregningsmetoden til flerhodevekter?

Forfatter: Smartweigh–Multihead Vekter

Hva er en flerhodevekt? Hva er det grunnleggende prinsippet for elektronisk produkt-flerhodevekt? En flerhodevekt er også en type elektronisk vekt som veies av elektroniske enheter. I produksjonsprosessen til noen produksjonsanlegg har flerhodevekter også en viss markedsandel og et unikt anvendelsesområde i sitt markedssalg. Multihead-vekten er en kontinuerlig matingsveieenhet.

Selve operasjonen i vektløs tilstand utføres i siloen, noe som kan oppnå høyere matelinearitet. Hele prosessen med det elektroniske veiesystemet er forklart, siloen er en forseglet struktur, og miljøvernet har null forurensning. Det er mye brukt i transport, måling og inspeksjon av granulære og pulverformige råvarer som jern- og stålindustri, dekorasjon av byggematerialer, etc.

Hva er det grunnleggende prinsippet for elektronisk produkt-flerhodevekt? Grunnkonseptet til det elektroniske systemet multihead veier måling og inspeksjon er å skru sammen veiebingen og veiefôringen, og dermed resultere i den totale avstanden mellom bingefôring og fôring. Plasseringen av hele prosessen til flerhodevekten utføres på den totale avstanden til lastcellen. Koble til separate måle- og testmaskiner og utstyr i henhold til innkommende og utgående råvarer for å opprettholde den totale avstanden til siloen og strukturen til silostøttepunktet.

Nettovekten til flerhodeveissiloen overvåkes og betjenes av mobiltelefonprogramvaren til programvaren for måle- og deteksjonskastesystemet. I henhold til reduksjonen av nettovekten til siloen, i vektløs tilstand, vil mobiltelefonprogramvaren til fôrings- og knusesystemprogramvaren kontinuerlig og nøyaktig måle fôringshaloen, sammenligne fôringshaloen med kontrollparameterne, kontrollere spiralhastigheten , og sørg for at fôringsdekselet er det samme som kontrollparameterne. . Selve operasjonen av fôring utføres kontinuerlig inntil nettovekten til veiebingen når de forhåndsinnstilte lave kontrollparametrene.

Når de lave grensekontrollparametrene er oppnådd, vil mateventilen på toppen av veiematerialet være helt åpnet, og materialet vil bli matet inn i veiesiloen. grensekontrollparametrene, fôringssystemet vil bli slått av, og den nye operasjonssyklusen for vektløs tilstand vil akkurat begynne. Under hele formingsprosessen til selskapets karbonfabrikk er den automatiske batching-systemprogramvaren en viktig mobil programvare for den faktiske driften av måle- og deteksjonssystemprogramvaren, som har stor skade på kvaliteten og indikatorene for anodiseringsbehandlingen av karbonfabrikken. . Hovedpunktet består av tre vekttapsvekter og fire elektroniske beltevekter (for å nevne dem).

I følge den flittige studien, sosiale praksisaktiviteter og vitenskapelig forskning av de tre typene multihead-vekter, har Bian Xiao noen enkel kunnskap og forståelse av multihead-vekter. Nøkkelen her er å introdusere de grunnleggende konseptene og beregningsmetodene for måling og deteksjon av flerhodevekter på en enkel og detaljert måte, og utvikle sammen med alle. 1. Konstruksjon og sammensetning.

Multihead-vekten er vanligvis sammensatt av kjernekomponenter som fôringsvannport, veiebeholder, blandeutstyr, fôringsmaskineri og utstyr, eksternt lydkortstativ, veiesensor og måling og testing av faktiske driftsmaskiner og utstyr. 1. Matevannsport. Den hydrauliske porten til den matehydrauliske pressen brukes til å mate veiesiloen, klodeventilen, sommerfuglventilen, klodeventilen, etc.

ofte valgt. Generelt sett er den viktige bekymringen dens tekniske parametere, som forseglingsegenskaper, koordinering av hovedstrømbryteren, raske og stabile eksplosjonssikre brytere osv. 2. Veieposisjoner.

Veiebinger er medier for veiing av råvarer. Valget av råvarer bør ta hensyn til korrosjonsbestandighet og syrebestandighet. Volumet velges i henhold til 3-minutters fôringsmengde under den store totale fôringsmengden, og fôringstiden skal utgjøre en meget stor andel i hele veieprosessen, ca. 10 %.

3. Røreutstyr. Nøkkelen til blandeutstyret er å hjelpe til med helling av råvarer med dårlig sirkulasjon, som vanligvis består av en enkel buebrytende armdrevet motor kombinert med et spiralskrueblad eller spikertenner. Avhengig av rotasjonen av den buebrytende armen, kan materialer som er svært utsatt for buebrudd og rottehull slippes inn og ut av tilgangsstedet.

1. Vannforsyningsport; 2. Veiebeholder; 3. Lastecelle. 4 Eksternt lydkortstativ 5 Blandeutstyr 6 Fôringsmaskineri og utstyr. 4. Fôringsmaskiner og utstyr.

Fôringsmaskinutstyret brukes til å tømme og veie de kjemiske fiberråvarene i siloen. I henhold til egenskapene til råvarene som skal transporteres og det forskjellige geografiske miljøet, kan skruetransportører, impellermatere, vibrerende matere og beltematere velges. På de fleste brukssteder er skruetransportører bedre enn andre lukkede fôringsmaskiner, som ikke bare kan transportere råvarer jevnt, men også forhindre flyging og utbrudd av pulveriserte råvarer.

5. Ekstern lydkortholder. Det eksterne lydkortstativet er omdreiningspunktet for annet mekanisk utstyr, og lastcellen er installert på den. på toppen.

6. Lastecelle. Lastecellen er en viktig veiekomponent i flerhodevekten. Vanligvis brukes en sterk strekksensor med en høyoppløselig motstand for å konvertere nettovektsignalet til råmaterialet til en elektronisk enhetsdatasignalutgang. 7. Måle- og deteksjonskontrollsystem.

Selve driften av måle- og testutstyret er sammensatt av en intelligent flerhodevekter og et automatisk automatisk kontrollsystem. I tillegg bør kanalen og mateporten til flerhodevekten generelt bruke myke, smussbestandige og lufttette ledende og ledende myke koblinger for å sikre at forbindelsen mellom oppbevaringsbeholderen og utstyret etter hendelsen ikke hindrer veiingen. Veiebingen til flerhodevekten og den justerbare fôringsanordningen installert under den er plassert på veiecellen festet til den eksterne lydkortstrukturen.

For det andre, det grunnleggende prinsippet. 1. Grunnleggende. Som vist i figuren utfører flerhodevekten metrologiske inspeksjoner basert på det grunnleggende konseptet om å kontrollere nettovektskader under drift.

Først veier du fôringsutstyret og veier lagerbeholdningen. I henhold til skaden på nettovekten per tidsenhet, sammenlignes fôringshastigheten satt av den spesifikke fôringshastigheten, og deretter betjenes fôringsmaskineriet og utstyret, slik at den spesifikke fôringshastigheten vurderer kontrollparameterne nøyaktig fra begynnelse til slutt. Under hele fôringsprosessen på kort tid bruker fôringsmaskineriet og utstyret interaksjonskraften til å lage kontrollsignalene lagret i midt- og senere stadier av arbeidet for å utføre faktiske operasjoner i henhold til det grunnleggende konseptet av volumetrisk type.

Lastespektrum. 2. Hele prosessen med veiing. Nettovekten av råvarene i veiebeholderen konverteres til et datasignal fra den elektroniske enheten i henhold til lastecellen, som overføres til flerhodevekten.

Multihead-vektkassen sammenligner den målte nettovekten til råvaren med de forhåndsinnstilte øvre og nedre grenseverdiene for nettovekten, og kontrollerer den hydrauliske mateporten i henhold til PLS for å periodisk mate råvaren inn i veielageret. I tillegg sammenligner flerhodevekten den målte spesifikke fôringshastigheten (total utgang) med den forhåndsinnstilte fôringshastigheten, og bruker PID-justering for å faktisk betjene fôringsmaskineriet og utstyret for å gjøre den spesifikke fôringshastigheten Kontrollparametere kan spores nøyaktig. Når døren til den hydrauliske fôringsmaskinen åpnes og materialet føres inn i veiesiloen, låser styresignalet fôringshastigheten og starter volumåpningen.

Multihead-vekterpanelet viser informasjon om den spesifikke matehastigheten og den totale nettovekten av råmaterialet som slippes ut. Skjematisk diagram av strømforsyningskretsen i drift. 3. Beregning av fôringshastighet.

Matingshastigheten (total ytelse) til flerhodevekten er skadeverdien av nettovekten per tidsenhet, som teoretisk indikerer følgende: MT=dG/dt.MT skriv en skjærehastighet. DG - Destruksjonsverdi av nettovekt. dt - nøyaktig nøyaktig måleperiode.

Matingshastigheten under visningstilstanden for flerhodevekter kan beregnes ved hjelp av følgende formel. MT=n(dβ*d1)/(tdte) I formelberegningen, d——Vis informasjon Innholdet i informasjonen på kassen til multihead-vekten indikerer etikettverdien. N——Den viste overgangsfrekvensen.

D1——multihead veier intern delvis oppløsning——Målefeilindeksverdi, generelt β=0,6Td——Nøyaktig målesyklus. Te——Indeksverdien på grunn av tidsfeil, vanligvis te=0,001. 4. Beregning av totalvekt.

I en detaljert total syklussystemtid består den totale nettovekten Gq av flerhodevekten av to deler, nemlig nettovekten VA til kassen til flerhodevekten som brukes til metrologisk testing og lagring og veiebingen som ikke har gjennomgått metrologisk testing i fôringsperioden. Nettovekt VD av tråden. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.I hvilken VH——Det er den øvre grenseverdien for nettovekten av råvarer i vektbingen. VD——Den nedre grenseverdien for nettovekten av råvarer i vektbingen.

£H——Årsaken til feilen i veiing spesifisert verdi på nettovekt. £L——Årsaken til feilen i veiing spesifisert verdi under nettovekt. MTL——Låst fôringshastighet under fôringsperioden.

TF - Matetid. Den låste fôringshastigheten MTL indikeres fortsatt med k nettovektvisningsverdien endret per sekund: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Fôringstiden avhenger av den totale fôringsstrømmen til den hydrauliske porten til fôringshydraulikkpressen MF MF≈10mttf=va/MF. Den uttømmende totale perioden er te=tF+td.

Middelstrømmen er Mq=Gq/tn. Den totale nettovekten på tidspunktet t=0-TN kan beregnes ved kontinuerlig å akkumulere nettovekten til det kuttede materialet i hver syklus. 5. Resultater.

I andre typer veieutstyr og maskineri, vanligvis på grunn av bindingen av råmaterialer, forårsaker temperaturendringen i lastcellen taravekten, som igjen reduserer presisjonen til systemet. Multihead-vekten har allerede løst denne feilen, og det er ikke lett å redusere vektpresisjonen på grunn av temperaturendringer. Grunnen er veldig enkel.

Nøyaktig måling av matehastigheten til flerhodevekten er basert på nettovektforskjellen, ikke nettovekten. Derfor har #multihead veiger et veldig bredt anvendelsespotensial i transportsystem for menneskeskapte fiberråvarer.

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Produsenter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vektpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Skuff Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Forhåndslaget bagpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskin