ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ
ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਮਕਾਜੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਅੱਜ, ਜ਼ੀਓਬੀਅਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਘਾਟੇ-ਵਿੱਚ-ਵਜ਼ਨ ਫੀਡਰ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਗਿਆਨ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਹਿਲੂ 1. ਕੀ ਇਨਵਰਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਨਵਰਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਇਵੈਂਟ ਰਿਕਾਰਡ, ਅਲਾਰਮ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਨਵਰਟਰ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹਨ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ.
2. ਕੀ ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। 3. ਕੀ ਪੇਚ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕੇਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣਾ ਹੈ। 4. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫੀਡਿੰਗ ਪੇਚ ਇੰਪੈਲਰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਇਸਦੇ ਸਪਿਰਲ ਬਲੇਡ ਕਈ ਵਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਪੇਚ ਫੀਡ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਕੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਰਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਮ ਹੈ. 6. ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਰੁਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵੋਲਿਊਮ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨ-ਵਿੱਚ-ਵਜ਼ਨ ਫੀਡਰ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧੱਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਘਾਟੇ ਵਾਲੇ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਜ਼ਨ ਰਹਿਤ ਫੀਡਰ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਢੁਕਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ. ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੂਸ-ਇਨ-ਵੇਟ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਭਾਰ ਵਧੇਗਾ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਰੇਖਿਕ ਭਾਰ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਲੀਨੀਅਰ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਟ੍ਰੇ ਡੇਨੇਸਟਰ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-Clamshell ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਮਿਸ਼ਰਨ ਭਾਰ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-Doypack ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਬੈਗ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਰੋਟਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਗ-VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਕਾਪੀਰਾਈਟ © ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਸਮਾਰਟਵੇਅ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ | ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ