ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ। ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਬੈਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਜਨਮ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਹੈ। ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਬੈਚਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਬੈਚਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਆਪਣੀ ਭੂਮਿਕਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਹੈ ਜੋ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਿਮਾਗ-ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇਨਪੁਟ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ ਜਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਐਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। PLC ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੀ PLC ਜਲਦੀ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਹ ਮੁੱਖ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
