Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Język
Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa
Jakie jest rozwiązanie powszechnego problemu naważarki wielogłowicowej? W zwykłej weryfikacji metrologicznej wagi wielogłowicowej trudno uniknąć kilku typowych awarii. Czasami, niezależnie od tego, czy jesteś starą mokrą maszyną, czy nowicjuszem, poczujesz się zdezorientowany. Dzisiaj posortuję cię, aby rozwiązać typowe problemy z wagą wielogłowicową w całym procesie ważenia.
Ogólnie rzecz biorąc, rozwiązania typowych problemów związanych z maszynami o masie własnej są następujące: 1. Odchylenie pasa napędowego. Powód odchylenia kierunku: środki zarządzania silnikiem, sterem ogonowym i środkową ramą nie są tą samą linią równoległą. Pozycja montażowa bębna jest niewłaściwa, a połączenie przenośnika taśmowego z odchyleniem pasa transmisyjnego w kierunku bębna jest nieprawidłowe, kierunek nierównego pasa transmisyjnego jest odchylony (często na styku pasa transmisyjnego ) stojak na bębny jest nieprawidłowy lub kierunek bębna jest odchylony z powodu poluzowania śruby stałego stojaka na bębny na stojaku na bębny i taśmie przenośnika Odchylony jest kierunek długotrwałego uszkodzenia i zniszczenia, a kierunek pas transmisyjny spowodowany częściowym obciążeniem odchyla się od błędu joggingu spowodowanego uderzeniem surowców. Rozwiązanie: wyreguluj osie silnika, steru i ramy środkowej, wyreguluj położenie montażowe bębna na tej samej równoległej linii i wyreguluj niewłaściwe złącze paska transmisyjnego między osią pionową linii środkowej a osią pionową linii środkowej pas transmisyjny i płaszczyznę równoległą do płaszczyzny i popraw to. Prostoliniowość głowicy łączącej i wypoziomowanie stojaka bębna kontroluje odchylenie w granicach dopuszczalnego błędu.
Dokręć luźne śruby kotwiące, zwiększ siłę kontroli poziomu paska transmisyjnego, wyreguluj uszkodzony pas transmisyjny, aby natychmiast naprawić lub wymienić rowki prowadzące w surowcach, dostosuj współczynnik kształtu surowców i rozmiar surowców, i zainstaluj sprzęt do buforowania surowców. Kontroluj objętość transportu i popraw konserwację 2. Dźwięk przenośnika taśmowego jest nieprawidłowy. Gdy przenośnik taśmowy pracuje normalnie, hałas jest na ogół niewielki i pojawia się nagły głośny hałas.
Najbardziej prawdopodobne przyczyny: łożysko toczne jest uszkodzone; stosunkowo poważne sprzężenie siły osiowej walca ma częste awarie, a sprzęt napędowy i sprzęt przenoszący wydają dźwięk grzechotania. Rozwiązanie: natychmiast wymień uszkodzone łożysko toczne; natychmiast wymienić rolkę buforową; natychmiast wymienić sprzęgło. 3. Ciągły wypadek związany z bezpieczeństwem zwarciowym.
Najbardziej prawdopodobna przyczyna: ponieważ długotrwała praca paska transmisyjnego jest normalna i uszkodzona, zablokowanie materiału bloku nagle zwiększa siłę nośną taśmy samoprzylepnej, powodując zerwanie paska transmisyjnego i odchylenie paska transmisyjnego , powodując zerwanie i zerwanie paska transmisyjnego. Rozwiązanie: Regularnie sprawdzaj i konserwuj pasek napędowy. Wybierając pasek napędowy, który zapobiega zatykaniu paska przez zbrylone surowce, należy wybrać ekonomiczny pasek napędowy i natychmiast naprawić uszkodzony lejek Buchnera, aby uniknąć uderzenia surowca w pasek napędowy i jego uszkodzenia. 4. Opór paska napędowego.
Powód: Początkowe podparcie nie wystarcza, tylny koniec przenośnika taśmowego ciągnięty przez pas napędowy jest zbyt zakurzony, opór tarcia jest zbyt duży i prawdopodobnie zostanie przeciągnięty. Rozwiązanie: Zwiększ pierwotną siłę podparcia paska napędowego (co można zrobić, regulując napinacz paska napędowego); złagodzić jednorazową wielkość ładunku przenośnika taśmowego; wymienić silnik napędowy na większą moc wyjściową. Rozwiązanie: zwiększ pierwotną siłę podparcia paska napędowego (można uzupełnić zgodnie z regulacją sprzętu do napinania paska napędowego); odciążyć główne obciążenie przenośnika taśmowego; wymienić silnik napędowy na większą moc.
Przenośnik taśmowy ma zalety prostej konstrukcji, dużej wydajności przenoszenia, dużej zdolności adaptacyjnej, niskiego zużycia energii, długiej żywotności i innych zalet, które są szeroko stosowane w węglu, popiołach lotnych, proszkach i innych liniach produkcyjnych. Ze względu na charakterystykę dużego tarcia ślizgowego oraz duże uszkodzenia w transportowanych substancjach chemicznych, przenośnik taśmowy często ulega częstym awariom przy określonej pracy, co zagraża płynnemu przebiegowi całego procesu przetwórczego. Dlatego podsumowałem powyżej typowe usterki i względne rozwiązania, które bardzo łatwo mogą wystąpić w pracy z naważarką wielogłowicową, i czekam na pomoc.
Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych
Autor: Smartweigh–Waga liniowa
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową
Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą
Autor: Smartweigh–Taca Denester
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką
Autor: Smartweigh–Waga kombinowana
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack
Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb
Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone
