Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Język
Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa
Po zainstalowaniu wagi wielogłowicowej należy ją skonfigurować przed uruchomieniem, więc jakie aspekty należy skonfigurować po uruchomieniu wagi wielogłowicowej? Spójrzmy poniżej! ! ! Po zamontowaniu wagi wielogłowicowej należy w pierwszej kolejności wykonać następujące czynności: 1) Ustawić parametry pracy wagi wielogłowicowej na terminalu wagowym; 2) Skalibruj prędkość przenośnika systemowego; 3) Skalibruj nośnik; 4) Ustaw Informacje o produkcie zapisane w mierniku wagowym; 5) Regulacja dynamiczna. Po wykonaniu powyższych prac naważarkę wielogłowicową można uruchomić. Ze względu na różne etapy operacji, ustawienia parametrów, kalibrację i regulację różnych naważek wielogłowicowych, poniższe informacje dotyczące obsługi służą wyłącznie jako odniesienie.
1. Na terminalu wagowym ustawić parametry pracy wagi wielogłowicowej. Po zainstalowaniu wskaźnika wagowego należy wprowadzić do przyrządu pewne dane, aby system działał normalnie. Ustawienie parametrów pracy wagi wielogłowicowej powinno generalnie obejmować następujące elementy: 1) Ustawienie modelu wagi wielogłowicowej i używanego nośnika; 2) Ustawienie parametrów wskaźnika wagowego do obliczeń; 3) Ustawianie parametrów ważenia; 4) Ustawianie kontroli ładowania; 5) Ustaw informacje o elemencie do wydrukowania; 6) Ustaw parametry zewnętrznego systemu kontroli odrzutów; 7) Ustawić menu wagowe wskaźnika wagowego; 8) Ustaw różne tryby produktu; 9) Ustaw kontrolę urządzenia odrzucającego; 10) Ustaw cel produktu 11) Zdefiniuj lub zmodyfikuj hasło; 12) Ustaw funkcję wejścia lub wyjścia; 13) Zdefiniuj stan alarmu; 14) Ustaw datę lub godzinę; 15) Ustaw język. 2. System kalibracji Kalibrację prędkości i prędkości przenośnika wykonuje się tylko raz. Kalibracja obejmuje pomiar prędkości liniowej taśmy za pomocą tachometru i wprowadzenie wartości korekty.
3. Kalibracja nośnika Przy pierwszym uruchomieniu urządzenia należy wykonać kilka procesów kalibracji: kalibrację statyczną, test martwej strefy oraz kalibrację tary. Do kalibracji statycznej należy używać standardowych odważników. Masa odważników powinna być mniejsza niż maksymalna wartość zakresu, np. 80% maksymalnego zakresu. Wagi muszą być zweryfikowane iw okresie ich ważności. Jeśli sprawdzany produkt jest pojedynczy, a waga jest podobna, należy podać wagę odpowiedniej wagi w odniesieniu do wagi produktu.
Podczas kalibracji statycznej odważnik jest umieszczany na środku nośnika, a kalibracja statyczna może zostać automatycznie zakończona po wprowadzeniu wartości masy. Kalibrację statyczną należy przeprowadzić raz, a wyniki są wspólne dla wszystkich uruchomionych produktów. Taką kalibrację statyczną należy przeprowadzić podczas pierwszego uruchomienia po instalacji fabrycznej.
Po tym. Kalibrację statyczną należy przeprowadzać tylko wtedy, gdy zmienia się wydajność sprzętu ważącego (np. czujnik tensometryczny, silnik, wymiana nośnika).“martwy punkt”Wskazuje dynamiczną dokładność ważenia wielogłowicowego systemu ważącego.
Test martwego pola ocenia proces ważenia i powtarzalność wagi wielogłowicowej poprzez wielokrotne ważenie tej samej paczki i analizę wyników, a także pomiar hałasu mechanicznego ramy. Kalibracja tary jest opcjonalną metodą określania masy tary produktu (pustego opakowania), a ten proces kalibracji można wykonać dla każdego produktu, aby dopasować go do charakterystyki każdego produktu. 4. Ustaw informacje o produkcie przechowywane na wskaźniku wagowym Pamięć produktu wagi wielogłowicowej może przechowywać informacje o różnych produktach, takich jak 30, 100 lub nawet 400 produktów, dzięki czemu można zdefiniować wartości parametrów różnych produktów Pierwszy. W praktyce konieczne jest jedynie przełączanie się pomiędzy produktami bez ponownego definiowania tych parametrów.
5. Adiustacja dynamiczna Każdy produkt powinien być adiustowany dynamicznie, aby naważarka wielogłowicowa odpowiadała charakterystyce każdego produktu. Wynik kalibracji można zapisać jako wartość parametru potrzebną w procesie ważenia. Dla każdego produktu wymagana jest dynamiczna regulacja, dzięki czemu naważarkę wielogłowicową można dostosować do szerokiej gamy produktów.
Funkcja ta ustawia filtr i czas uśredniania dla uzyskania wyników ważenia, a także ustawia stałe korekcyjne dla zera i rozpiętości. Przed regulacją dynamiczną należy przeprowadzić kalibrację statyczną i kalibrację prędkości. Kalibracja statyczna w celu uzyskania stałej tary w celu skorygowania statycznego punktu zerowego: następnie umieść opakowanie użyte do kalibracji na nośniku w celu uzyskania statycznego punktu zakresu.
Uruchom przenośnik, spraw, aby pusta waga poruszała się swobodnie i weź średnią wartość ciężaru pustej wagi przenośnika jako dynamiczny punkt zerowy; a następnie kilkakrotnie zważyć tę samą paczkę przez nośnik określoną liczbę razy, przeanalizować wynik i uzyskać odchylenie standardowe i dokładność wagi wielogłowicowej. Po skonfigurowaniu wszystkich produktów i skalibrowaniu systemu dla każdego produktu można uruchomić sterownik naważarki wielogłowicowej.
Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych
Autor: Smartweigh–Waga liniowa
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową
Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą
Autor: Smartweigh–Taca Denester
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką
Autor: Smartweigh–Waga kombinowana
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack
Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb
Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone
