Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Język
Misją Smart Weigh jest pomaganie klientom w zwiększaniu produktywności przy jednoczesnym obniżaniu kosztów.
Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa
Wraz z rozwojem technologii waga wielogłowicowa stała się nieodzownym wyposażeniem w zarządzaniu procesami. , do automatycznego systemu dozowania do mieszania i dystrybucji różnych surowców, automatycznej identyfikacji w procesie produkcyjnym i kontroli ilości podawanego proszku itp., stosowana jest waga wielogłowicowa. Na tym etapie waga wielogłowicowa jest w zasadzie stosowana do wszystkich wag. przemysł. Poniżej przedstawię szczegółowe wprowadzenie do metody okablowania wagi wielogłowicowej. Sposób okablowania wagi wielogłowicowej: 1. Ogólna waga wielogłowicowa składa się z sześciu przewodów.
Gdy oprogramowanie systemu czteroprzewodowego jest podłączone, wtyczka zasilania (EXC-, EXC+) i linia sprzężenia zwrotnego (SEN-, SEN+) są zwarte. SEN+ i SEN- służą do kompensacji rezystorów obwodu mocy. SEN+ i EXC+ to drogi, drogi SEN- i EXC-.
2. EXC+ i EXC- są zasilane przez wagę wielogłowicową, ale ponieważ droga między czujnikiem a czujnikiem jest rozłączona, napięcie robocze odbierane przez czujnik jest w rzeczywistości niższe niż napięcie zasilania. Każdy czujnik wagowy ma charakterystykę mV/V, a jego wyjściowy strumień wideo jest ściśle powiązany z odbieranym napięciem roboczym. SENS+ i SENS-- są w rzeczywistości wagami wielogłowicowymi w obwodzie zasilania o wysokiej impedancji charakterystycznej, a czujnik obciążenia może faktycznie przyjąć sprzężenie zwrotne napięcia roboczego do ogniwa obciążnikowego. Zakładając, że EXC+ i EXC- mają 10V, trasa jest wyczerpana, a czujnik ma 1mV/V. W rzeczywistości sygnał wyjściowy czujnika dużych ilości danych wynosi ()*2=19mV, a nie 50mV.
W tej chwili 19 mV to duży zakres naważarki wielogłowicowej, a założeniem jest, że czujnik musi przekazywać z powrotem określoną opinię dotyczącą napięcia roboczego do ogniwa obciążnikowego zgodnie z pętlą sterowania ze sprzężeniem zwrotnym. W wadze wielogłowicowej EXC+ i SENS+short, EXC- i sens-short są ze sobą połączone tylko wtedy, gdy czujnik znajduje się blisko ogniwa obciążnikowego, a uszkodzenie napięcia roboczego jest niewielkie, w przeciwnym razie wystąpią błędy danych. 3. Istnieją dwa rodzaje metod weryfikacji naważarki wielogłowicowej: 4-przewodowa i 6-przewodowa. Moduł sterujący lub gniazdo wagi wielogłowicowej oraz jej 4-przewodowe i 6-przewodowe dwa typy, najpierw wyjmij przewód do 4 lub 6 i sprawdź przepisy dotyczące konfiguracji sprzętu. Podstawowa zasada jest taka: czujnik może mieć 6 przewodów zamiast 4 przewodów, a zwięzłą i jasną odpowiedzią jest konieczność wymyślenia 4 przewodów.
Powyższa treść jest szczegółowym wprowadzeniem do sposobu okablowania wagi wielogłowicowej. W systemie ważenia częściej stosuje się czujniki czteroprzewodowe. Pozytywna informacja zwrotna i pozytywna zachęta są odbierane razem, a negatywna informacja zwrotna i negatywna zachęta są odbierane razem. Jedną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę w przypadku przewodu zasilającego, jest to, że wyjściowe sygnały danych w kolorze jasnej czerwieni i bieli różnią się w obu typach czujników.
Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych
Autor: Smartweigh–Waga liniowa
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową
Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą
Autor: Smartweigh–Taca Denester
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką
Autor: Smartweigh–Waga kombinowana
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack
Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb
Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone
