Seria SW-KC firmy Smart Weigh oferuje zaawansowane rozwiązania dostosowane do produkcji K-Cup. Maszyny te integrują funkcjonalności napełniania, zamykania i pakowania K-Cup, zapewniając usprawniony i wydajny proces produkcji.
WYŚLIJ ZAPYTANIE TERAZ
Jeśli chcesz ulepszyć swoją linię produkcyjną kawy jednoporcjowej , seria SW-KC firmy Smart Weigh oferuje zaawansowane rozwiązania dostosowane do produkcji K-Cup. Maszyny te integrują funkcjonalności napełniania, zamykania i pakowania K-Cup , zapewniając usprawniony i wydajny proces produkcji.


Seria SW-KC firmy Smart Weigh została zaprojektowana tak, aby sprostać wymaganiom nowoczesnych producentów kawy. Maszyny te stanowią kompleksowe rozwiązania do produkcji K-Cup, łącząc role maszyn napełniających K-Cup, maszyn zamykających i urządzeń pakujących. Z wydajnością produkcyjną od 180 kubków na minutę, zaspokajają one potrzeby zarówno małych, jak i dużych operacji.
| Model | SW-KC03 |
| Pojemność | 180 filiżanek na minutę |
| Pojemnik | K-kubek/kapsułka |
| Waga wypełnienia | 12 gramów |
| Dokładność | ±0,2 g |
| Pobór mocy | 8,6 kW |
Zużycie powietrza | 0,4m³/min |
| Ciśnienie | 0,6 MPa |
| Woltaż | 220 V, 50/60 Hz, 3 fazy |
| Rozmiar maszyny | Długość 1700×2000×2200 mm |






Precyzja napełniania: ślimak serwo o wysokiej rozdzielczości, połączony z informacją zwrotną o wadze w czasie rzeczywistym, utrzymuje dokładność ±0,2 g — nawet w przypadku mikromielonych kaw specjalistycznych lub dodatków funkcjonalnych. Dziesięciolecia prac badawczo-rozwojowych nad obsługą proszku są wbudowane w adaptacyjny algorytm dozowania oprogramowania, zapewniając stałą wydajność i zachowując profile smakowe podczas wprowadzania nowych SKU.
Wydajność: Obrotowa wieżyczka indeksuje 60 cykli na minutę, a każda wieżyczka mieści trzy kapsułki — zapewniając stałą wydajność 180 kapsułek na minutę na jednym pasie. Ta przepustowość przekłada się na >10 000 kapsułek na zmianę, umożliwiając konsolidację wielu starszych napełniarek w jednym miejscu i zwalniając miejsce na przyszłe linie do palenia lub pakowania.
Higiena: Zaprojektowana zgodnie ze standardami GMP, każda powierzchnia styku z produktem jest wykonana z bezszwowej stali nierdzewnej 304/316L i zaokrąglonych narożników, aby wyeliminować pułapki na brud. Demontaż bez użycia narzędzi skraca cykle sanityzacji i obsługuje coraz bardziej rygorystyczne audyty FSMA i sprzedawców detalicznych, pomagając Twojej fabryce pozostać gotową na audyt w miarę wzrostu oczekiwań dotyczących bezpieczeństwa żywności.
Bezpieczeństwo i ochrona: Zablokowany mechanizm „zatrzymania otwartych drzwi” zatrzymuje cały system w momencie odblokowania drzwi ochronnych, podczas gdy certyfikowany przez TÜV przekaźnik bezpieczeństwa stale monitoruje wszystkie obwody. Ta podwójna warstwa ochrony zabezpiecza operatorów przed przypadkowym kontaktem, zmniejsza przestoje spowodowane awaryjnymi zatrzymaniami i jest zgodna z ewoluującymi globalnymi przepisami bezpieczeństwa — zapewniając przyszłość Twojej hali produkcyjnej.
Zmienna formuła (Zero-Adjustment Recipe Switching): Cyfrowe „karty receptur” przechowują prędkość ślimaka, czas przebywania, wspomaganie próżniowe i parametry przepłukiwania azotem. Po wybraniu nowej mieszanki na HMI maszyna automatycznie rekonfiguruje się bez ręcznych poprawek lub wymiany części mechanicznych, skracając czas przezbrajania do mniej niż 5 minut i umożliwiając zwinną produkcję małoseryjną, która odpowiada trendom rynkowym.
Stabilizacja: Hybrydowy układ napędowy — indeksowanie serwo do precyzyjnego pozycjonowania i solidna krzywka mechaniczna do uszczelniania — zapewnia dokładność i trwałość. Zrównoważona konstrukcja minimalizuje wibracje, wydłużając żywotność podzespołów i utrzymując integralność uszczelnienia nawet w miarę zwiększania się wolumenów produkcji w nadchodzących latach.
Łatwe czyszczenie: Szybkozłącze przesuwa się poziomo na prowadnicach, dzięki czemu operatorzy mogą je wyciągnąć w celu umycia bez podnoszenia sprzętu nad głową. To ergonomiczne, bezrozlewne usuwanie skraca czas czyszczenia na miejscu, zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego alergenami i obsługuje modele szczupłego personelu sanitarnego.
Mocne i estetyczne uszczelnienie: opatentowana głowica zgrzewająca „pływający pierścień” dostosowuje się do niewielkich zmian w pokrywie, tworząc szwy bez zagnieceń, które przechodzą testy rozrywania przy ciśnieniu 100 kPa, a jednocześnie prezentują wygląd gotowy do sprzedaży detalicznej. Spójne, atrakcyjne wizualnie uszczelnienia wzmacniają jakość marki i pomagają spełnić standardy prezentacji na półce kapsułek premium.
Operacje zorientowane na człowieka: Zbudowany na zorientowanej obiektowo architekturze PLC, interfejs użytkownika odzwierciedla logikę smartfona — ikony receptur typu „przeciągnij i upuść”, kontekstowe wyskakujące okienka i wielojęzyczne wsparcie. Nowi pracownicy osiągają pełną biegłość w ciągu kilku dni, a nie tygodni, co zmniejsza koszty wdrażania i sprawia, że system jest dostosowany do zróżnicowanej, globalnej siły roboczej.
Smart Weigh wyróżnia się w branży zaangażowaniem w innowacyjność i jakość. Maszyny do napełniania kubków K-Cup są projektowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, aby zapewnić niezawodność i wydajność. Dzięki zintegrowaniu wielu funkcji w jednym urządzeniu zmniejszają potrzebę stosowania wielu maszyn, oszczędzając miejsce i koszty operacyjne.
Pozwól, aby maszyna do napełniania i zamykania kapsułek kawowych serii SW-KC firmy Smart Weigh ulepszyła Twój proces produkcyjny dzięki niezrównanej wydajności, dokładności i wysokim standardom higieny. Dzięki naszym urządzeniom serii SW-KC możesz zwiększyć produktywność i rentowność w branży pakowania kapsułek kawowych. Dzięki Smart Weigh możesz łatwo nawigować w kierunku najlepszych doświadczeń kawowych za pomocą jednego kliknięcia przycisku.
KONTAKT Z NAMI
Budynek B, Park Przemysłowy Kunxin, nr 55, Dong Fu Road, Dongfeng Town, Zhongshan City, prowincja Guangdong, Chiny, 528425
Uzyskaj bezpłatną wycenę już teraz!

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone