A Smart Weigh está comprometida em ajudar os clientes a aumentar a produtividade com um custo reduzido.
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A Smart Weigh está comprometida em ajudar os clientes a aumentar a produtividade com um custo reduzido.
Autor: Smartweigh–Peso Multihead
Quase todas as balanças multicabeças são equipadas com um dispositivo de classificação para realizar a função de classificação de produtos ou obtenção de produtos qualificados da balança múltipla, e sua posição deve ser após a balança múltipla. Para a balança multicabeçote, os produtos defeituosos são removidos e os produtos qualificados são obtidos. Se a gestão de qualidade do produto usar apenas a detecção de peso, depois que o produto passar pela balança multicabeça, é necessário obter o produto classificado ou obter o produto de peso qualificado de acordo com a finalidade da verificação do peso do produto, que precisa ser concluída pelo dispositivo de rejeição.
Uma unidade de rejeição é um dispositivo que rejeita uma porção de produto de um fluxo de produto em linha em resposta a um sinal do sistema de controle. O dispositivo de seleção pode fazer parte da balança multicabeça como um todo ou pode ser fornecido separadamente. O sinal de rejeição é enviado do controlador da balança multicabeça para a balança multicabeça ou para o dispositivo de rejeição a jusante, geralmente o sinal de rejeição consiste em contatos mecânicos ou relés de estado sólido com saídas de alta e baixa tensão.
Quando a balança multicabeça é integrada com o detector de metais e o dispositivo de inspeção por raio X em um sistema combinado de balança multicabeça, não apenas os produtos com peso não qualificado precisam ser rejeitados, mas também os produtos não qualificados precisam ser rejeitados através da detecção do detector de metais e dispositivo de inspeção por raio-X, embora os diferentes dispositivos de detecção correspondentes tenham equipamentos diferentes para executar ações de rejeição específicas, mas todos são combinados em um grande dispositivo de rejeição. Quando outros equipamentos de detecção de defeitos também são instalados na linha de montagem, como detectores de produtos distorcidos, detectores de abertura de caixa, esses itens defeituosos também precisam ser rejeitados da linha de produção. O produto que está orientado incorretamente (inclinado ou levemente girado) tem um comprimento maior na direção de avanço do que realmente é quando orientado corretamente, o que pode afetar o desempenho da pesagem.
Mesmo um produto ligeiramente giratório pode causar problemas a jusante, causando um transporte ruim e até mesmo causando congestionamentos ou desligamentos da linha. Quanto mais cedo os erros forem detectados e o produto for removido do fluxo do produto, maior será a eficiência geral do equipamento da linha de produção. Interruptores fotoelétricos ou outros sensores são frequentemente usados para determinar a orientação do produto e, em seguida, produtos enviesados com orientação incorreta são rejeitados da linha de produção.
Com a velocidade cada vez maior das linhas de produção de caixas, sempre existe o risco de algumas caixas abrirem. Se não for detectado, esse risco tem o potencial de danificar equipamentos de impressão downstream, sistemas de inspeção visual e sensores e causar bloqueios. A opção de controle de produto pode ser configurada na balança multicabeçal para detectar aberturas de caixas e rejeitá-las imediatamente para minimizar interrupções na produção.
Além disso, por se tratar de uma opção configurável, não há necessidade de disponibilizar espaço adicional na linha de produção, minimizando o espaço fabril.
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