O que uma inspeção de máquina de embalagem deve envolver?

Um bom programa de inspeção pode ajudá-lo a detectar possíveis problemas de embalagem e verificar a eficácia de suas medidas atuais para reduzir os riscos. As condições de trabalho na indústria de embalagens são imprevisíveis e podem mudar todos os dias.

Um plano completo de inspeção da máquina de embalagem é necessário para garantir que essas alterações não comprometam a segurança alimentar. Este sistema verificará se as medidas tomadas para garantir a qualidade do produto final são eficazes. A verificação neste contexto refere-se a uma inspeção prática e pessoal da instalação em vários estágios de operação.

Aqui está tudo o que você precisa saber sobre as etapas envolvidas na inspeção da máquina de embalagem.

O que exatamente significa "Inspeção da máquina"?

O estado da máquina deve ser inspecionado regularmente enquanto ela está sendo usada, mas isso não é tudo o que se passa na inspeção da máquina. Embora esta verificação diária seja muito importante, existem outros tipos de inspeções que você precisa realizar para identificar os perigos potenciais que podem resultar na quebra inesperada da máquina.

Quem é responsável pela inspeção da máquina de embalagem?

É um indivíduo solitário ou é composto por uma equipe multidisciplinar com uma variedade de habilidades e áreas de especialização que cada membro pode contribuir para o processo de inspeção? As verificações da máquina devem, idealmente, ser realizadas por profissionais altamente treinados e certificados, fornecidos ou especificamente aconselhados pelo fabricante do equipamento de embalagem original.

Um rolamento que está prestes a falhar pode parecer a um membro da equipe nada mais do que um ruído desagradável, mas um membro experiente da equipe de manutenção pode reconhecer o ruído como indicativo de um rolamento que está prestes a falhar. Quando há mais pessoas monitorando a instalação, há uma chance maior de descobrir problemas que possam comprometer o nível de segurança da máquina embaladora.

O que exatamente envolve inspecionar uma máquina de embalagem?

Quando se trata de aplicações, instalações e equipamentos, as inspeções podem abranger uma ampla variedade de atividades. Em geral, os seguintes itens devem ser verificados durante uma inspeção fundamental do equipamento:

● Uma lista de tarefas ou lista de verificação baseada em uma estratégia ou meta predeterminada para a inspeção.

● Um exame visual abrangente da operação do equipamento e seus componentes

● Uma verificação de segurança que leva em consideração a funcionalidade à prova de falhas.

● Observação da operação

● Análise de desgaste

● Recomendações de ações de manutenção imediata, intermediária e de longo prazo para atender às necessidades encontradas durante a inspeção

● O agendamento de quaisquer trabalhos de manutenção preventiva urgentes que foram identificados durante a inspeção

● Documentação detalhada, incluindo um relatório e um resumo da inspeção

Com que frequência as máquinas devem ser inspecionadas?

Pelo menos uma vez por ano, todas as máquinas em sua posse devem ser verificadas minuciosamente. Uma verificação duas vezes por ano geralmente oferece vantagens de manutenção suficientes para compensar as despesas. Como foi observado anteriormente, as verificações de manutenção preventiva não devem ser equiparadas às inspeções de integridade da máquina. A inspeção de máquinas é um trabalho complexo com resultados mensuráveis.

Vantagens de usar máquinas de inspeção 

Inspecionar suas máquinas regularmente pode ajudá-lo de várias maneiras. Entre estes estão:

Confiabilidade aprimorada

Ter seu equipamento verificado regularmente quanto à saúde ajudará você a antecipar e se preparar para quaisquer problemas potenciais que possam surgir. Uma estratégia mais preventiva pode resultar em menos avarias e menos paradas não programadas em geral, melhorando as métricas de confiabilidade do seu equipamento.

Qualidade superior do produto final

Uma redução nas falhas e rejeições de componentes, bem como no retrabalho e no desperdício de tempo e material, pode ser atribuída à inspeção e manutenção frequentes do equipamento.

Compreensão mais clara sobre manutenção e reparo

Com a ajuda de um plano de inspeção de integridade de máquina bem elaborado, os inspetores podem se familiarizar intimamente com cada peça de maquinário da instalação. Esse método pode oferecer os benefícios intangíveis de instintos confiáveis ​​sobre manutenção e desempenho, além de produzir mais dados para planejar as necessidades de manutenção e reparo.

Maior durabilidade

O equipamento tem menos probabilidade de funcionar mal ou sofrer danos devido a dificuldades de manutenção se for inspecionado& mantido de acordo com um plano. Quando implementada como parte de uma estratégia de inspeção, a proverbial "máquina de embalagem" deve funcionar conforme o esperado por um período de tempo significativamente maior.

Condições de trabalho mais seguras

A atenção inadequada às necessidades de manutenção coloca em risco a vida de quem utiliza o equipamento e de quem trabalha na instalação. Em caso de mau funcionamento, a instalação e a região circundante podem ser colocadas em perigo. Em muitos casos, o aumento da segurança do trabalhador é outro benefício para as empresas que realizam inspeções rotineiras de saúde dos equipamentos.

Economizando dinheiro em reparos

Investir em uma estratégia para avaliar a saúde de seu maquinário geralmente trará benefícios na forma de menos tempo de inatividade, menos reparos de emergência ou pedidos de peças, maior facilidade de manutenção do equipamento e pedidos e gerenciamento de estoque mais eficientes.

Conclusão

Durante a inspeção da máquina, há muitos itens a serem verificados e é possível que a lista de verificação em papel não seja suficiente para garantir que os departamentos de uma organização estejam trabalhando em conjunto. Para reduzir a quantidade de tempo gasto na comunicação, mantendo a precisão, você vai querer um sistema integrado.

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