Autor: Smartweigh–Cântărire cu mai multe capete
Pe parcursul întregului proces de aplicare, cântăritorul cu mai multe capete va folosi în mod rezonabil compania de cântărire și alimentare ca toată cântărirea sa și va eșantiona semnalul greutății nete în conformitate cu simetria care continuă să apară pe tabloul de bord din vehicul pe tot parcursul procesului de aplicare. În felul acesta, rata de conversie a cântăritorului multicap pe unitatea de timp poate fi măsurată în mod rezonabil și apoi poate fi măsurat debitul de accelerație. Pentru achizitionarea acestui tip de debit, cantaritorul multicap este foarte important, deoarece este baza pentru masurarea si detectarea exacta a produsului. Algoritmul intern de colonii de furnici al tabloului de bord din vehiculul acestui tip de echipamente industriale este utilizat pentru a efectua controlul și calculul aproape de flux. Semnal de reglare a ieșirii pentru controlul soft starterului, etc. Achiziția acestui tip de trafic este foarte importantă și este, de asemenea, baza pentru măsurarea și detectarea precisă a cântăritorului multicap.
În întregul proces de aplicare propriu-zisă a cântăritorului multicap, produsul poate fi văzut din conceptul de bază că produsul nu este ușor deteriorat prin schimbarea greutății sale nete de pe o parte a cântarului pe cealaltă parte a cântarului. Aceasta este doar pentru măsurarea și verificarea greutății nete. Motivul abaterii și metoda tradițională de detectare a măsurării dinamice este, de asemenea, un avantaj semnificativ. Cântarul multicap are o capacitate puternică de a transporta materii prime, iar volumul său de măsurare și detecție este de înaltă precizie în timpul aplicării. Efectuează măsurători precise pentru siloz pe parcursul întregului proces de lucru. De fapt, se realizează în format de date. Motivul abaterii în greutate este măsurarea debitului. Motivul pentru abaterea cântăritorului cu mai multe capete și eroarea cauzată de valoarea de calibrare a debitului depinde, de asemenea, de timpul de măsurare precisă a greutății nete a produsului este mai mare de zece minute și nu este ușor să suferiți de derivarea zero a senzorului și schimbările de temperatură în timpul aplicării și apoi se poate obține o precizie mai mare de măsurare și detecție.
Sistemul fără cântar netă nu are nevoie de oțel, iar placa sa din oțel inoxidabil va fi selectată în întregul proces de aplicare, astfel încât să poată fi utilizat în locații cu specificații de mediu geografice slabe, echipamentele mecanice au durabilitate, frecvență de întreținere mai mică și nu se teme de temperatură ridicată și alte caracteristici, vă faceți griji pentru materiile prime la temperaturi ridicate. Conceptul de bază al cântăritorului cu mai multe capete este urmat de FC bazat pe algoritmul de colonie de furnici de feedback PID, pentru a efectua controlul și calculul debitului total aproape de țintă și semnalele de reglare a ieșirii pentru a controla controlerul alimentatorului, cum ar fi un demaror soft. Probleme la care trebuie acordată atenție la proiectarea unei cântăriri cu mai multe capete, factorii care dăunează preciziei: cântarul cu mai multe capete ia în considerare caracteristicile cântarului format de date și cântarului de date vizuale. Prin urmare, în schema de planificare a software-ului de desen, cerințele sunt: 1. Intervalul corespunzător al ratei de livrare, în general, în munca efectivă, se referă la intervalul de 60% până la 70% din curentul nominal al capacității de transport.
Dacă alegeți să comunicați și să comunicați reglarea vitezei, frecvența stresului la sol ar trebui să fie de preferință la mijlocul 35-40Hz. Astfel, se poate asigura intervalul intervalului de reglare. De asemenea, deoarece viteza de transmisie este prea mică, fiabilitatea sistemului este slabă.
Intervalul de măsurare al senzorului trebuie să fie moderat, conform formulei de calcul. Conceptul de bază al cântăritorului cu mai multe capete Cu alte cuvinte, domeniul de detecție al senzorului este, de asemenea, de 60% ~ 70% din domeniul de detecție, iar intervalul de conversie a semnalului este larg, ceea ce este foarte benefic pentru îmbunătățirea preciziei. 3. Proiectarea schemei structurii mecanice ar trebui să asigure că fluiditatea materiilor prime este excelentă. În plus, este necesar să se asigure că timpul de hrănire este scurt, iar hrănirea nu trebuie să fie prea mică. În general, este necesar să se hrănească o dată la 5-10 minute.
Sistemul de transmisie care cooperează unul cu celălalt ar trebui să asigure o funcționare stabilă și o formă excelentă a liniei.
Autor: Smartweigh–Producători de cântare multicapete
Autor: Smartweigh–Cântator liniar
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire liniară
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire cu mai multe capete
Autor: Smartweigh–Tray Denester
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu clapetă
Autor: Smartweigh–Cântărire combinată
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat Doypack
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat pungi prefabricate
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat rotativă
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat verticală
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat VFFS

Drepturi de autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Toate drepturile rezervate