Autor: Smartweigh–Cântărire cu mai multe capete
Cântăritoarele automate cu mai multe capete abia au început să fie livrate din 1965. Multe aplicații ale acestui tip de electronice sunt reglementate de legi și reglementări din țara mea privind greutățile nete minime și medii. Operatorii care vând produse preambalate cu o greutate netă de valori uniforme de eroare către utilizatorii finali trebuie să se asigure că produsele deseori necesare în distribuirea fondurilor nu sunt utilizate în întreprinderile de circulație a mărfurilor. mai mică decât o valoare de eroare. Respectarea acestei specificații este în cele din urmă responsabilitatea producătorului acestor preambalaje.
Pentru a respecta mai bine propriile legi și reglementări, multe țări din lume necesită, de asemenea, întreținerea regulată a echipamentelor de măsurare (cântări) utilizate pentru acest tip de mașini și echipamente de producție și procesare (numite în Europa).“verifica”). Pe lângă intrarea inițială pe piață și inspecția imediată la fața locului (certificare, recalibrare), în statele membre UE, Rusia și Japonia, legile și reglementările din astfel de regiuni impun, de asemenea, certificarea metodei pentru astfel de instrumente de testare (cântăritori cu mai multe capete). Metoda confirmă că cea mai mare parte a preciziei de măsurare a instrumentelor și echipamentelor utilizate în mod obișnuit a fost determinată în inspecția anterioară de către agențiile de recunoaștere (cum ar fi PTB, NMI etc.) din țara mea. (Statele membre UE: Control MID) Anunțul pentru a stabili dacă se livrează conform specificațiilor speciale de producție și procesare sau dacă se reajustează cântărirea cu mai multe capete la fața locului este o condiție prealabilă.
Certificat MD5. Produsele care trebuie cântărite pot fi lichide, pulberi sau ingrediente solide, care pot avea un număr infinit de valori diferite ale greutății nete. După cum știe toată lumea, unele produse includ un număr relativ limitat de componente, iar greutățile lor nete independente sunt cunoscute pe scară largă.
Prin urmare, acest tip de produs (teoretic) presupune doar o valoare relativ limitată a greutății nete. În special, una sau mai multe dintre părțile lipsă sunt susceptibile de a fi reținute în orice moment, ceea ce a contribuit la lipsa de detalii în produsul final ambalat. Sarcina zilnică a unei scale de inspecție a forței motrice este de a verifica consistența produsului și de a elimina produsul nedetaliat din procesul de producție pentru a asigura o acuratețe suficientă și fiabilitatea măsurării cu precizie.
Practicile de coeziune pot fi utilizate pentru ambalarea individuală, precum și pentru ambalajul final, cum ar fi cutiile de carton. O altă sarcină zilnică a managementului calității este controlul pur intern al calității, cauza abaterilor (prea grele sau prea ușoare) la nivelul greutății totale nete țintă indică un proces de producție incorect, de exemplu, funcționarea efectivă a greutății nete a piese turnate, din Greutatea sa netă se poate observa dacă există dezavantaje precum rularea (bule interne), iar acest dezavantaj trebuie eliminat. Clasificați.
Clasificarea se aplică și software-ului de sistem, dar numai dacă sunt bune sau rele, unele valori ale greutății nete sunt acceptate sau șterse. După cum știe toată lumea, o altă aplicație este de a efectua clasificarea în distribuția de categorii. În general, alimentatoarele continue multiple sunt utilizate pentru a alimenta alte obiecte cu greutăți super grele diferite în ieșiri de siguranță sau containere de colectare diferite, iar greutățile nete incluse ulterior în astfel de ieșiri de siguranță sau containere de colectare sunt limitate la categoria de greutăți nete definite anterior.
De exemplu, colectorul numărul 2 include articole cu greutate netă de la 100 g până la 120 g, în timp ce colectorul numărul 2 include doar articole cu greutate netă de la 120 g până la 140 g și așa mai departe. Îmbunătățirea procesului de dozare și dozare (controller de tendință) O altă sarcină zilnică este cântărirea automată cu mai multe capete care controlează în mod activ procesul de dozare. Când vine vorba de controlerul de tendință de dezvoltare al cântăritorului automat cu mai multe capete, sarcina sa zilnică este de a umple, tăia sau tăia cu laser porțiunile superioare, medii și inferioare ale cântăririi automate cu mai multe capete în funcție de semnalul de control relativ, astfel încât să se obțină net. greutatea greutății nete țintă. valoare și păstrați-l cât mai mult timp posibil.
Prin urmare, rezultatele simetriei din nou au fost relativ evaluate. Ca rezultat al evaluării, este emis un semnal de control (variabilă manipulată) pentru a regla modulul de control plus. Parametrii de bază introduși stabilesc metoda de autentificare și caracteristicile de control.
Acesta trebuie să încorporeze caracteristicile modulului de control încărcat pentru o funcționare practică. Parametri principali importanți“Obiectiv general”Este specificată greutatea totală netă totală estimată care trebuie menținută.
Autor: Smartweigh–Producători de cântare multicapete
Autor: Smartweigh–Cântator liniar
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire liniară
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire cu mai multe capete
Autor: Smartweigh–Tray Denester
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu clapetă
Autor: Smartweigh–Cântărire combinată
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat Doypack
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat pungi prefabricate
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat rotativă
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat verticală
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat VFFS

Drepturi de autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Toate drepturile rezervate