Невесомое взвешивание: принцип и метод расчета многоголовочного весового дозатора

Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель

В этой статье принцип и метод метрологической проверки многоголовочного весового дозатора подробно представлены с точки зрения состава и конструкции. Мультиголовочный весовой дозатор представляет собой машину непрерывного действия с функцией метрологической поверки. Он разработан на основе основного принципа контроля повреждения веса нетто во время работы и широко используется в автоматических системах дозирования на производстве. Ключевые слова: многоголовочный весовой дозатор, основной принцип метрологической проверки. В процессе формирования углерода на предприятии автоматическая система дозирования является очень важной операцией и программным обеспечением системы метрологической проверки, что очень вредно для качества и значения индекса производства углеродного анодирования. Он состоит из мультиголовочного весового дозатора и 4 электронных конвейерных весов (укажите название).

Основываясь на тщательном изучении, практической деятельности и научных исследованиях трех мультиголовочных весов, у редактора есть некоторые поверхностные представления и представления о мультиголовочных весах. Здесь важно провести простое и подробное введение в основные принципы и методы расчета мультиголовочного весового дозатора. Поделись с ребятами. 1. Конструктивный состав Многоголовочный весовой дозатор, как правило, состоит из ключевых частей, таких как заслонка консервации питающей воды, бункер для взвешивания, устройство для перемешивания, оборудование для подачи, рама звуковой карты, датчик веса и контрольно-измерительное оборудование. 1. Затвор для сохранения питательной воды Затвор для сохранения питательной воды используется для подачи в бункер для взвешивания. В основном используются задвижки, дроссельные заслонки, задвижки и т.д. Как правило, ключевыми проблемами являются его герметичность, возможность координации переключателя питания, а также быстрая и плавная подача. параметры производительности.

2. Бункер для взвешивания Бункер для взвешивания представляет собой среду для взвешивания сырья. При выборе сырья следует учитывать коррозионную стойкость и щелочестойкость. Доля всего процесса взвешивания должна составлять около 10%. 3. Перемешивающее устройство. Перемешивающее устройство в основном используется для разлива сырья с плохой циркуляцией. Как правило, он состоит из простого приводного двигателя машины для разрушения арки со спиральным лезвием шнека или шипом. По вращению ломающей арку руки легко появиться. Сырье для арочных и крысиных нор можно плавно сбрасывать в места входа и выхода. 1 Ворота консервации питательной воды 2． Бункер для взвешивания 3. Датчик веса 4 Стойка звуковой карты 5. Смесительное устройство 6 Оборудование для подачи 4. Оборудование для подачи Оборудование для подачи используется для выгрузки волокнистого сырья в бункер для взвешивания. В соответствии с характеристиками транспортируемого сырья и окружающей среды применения, винтовые конвейеры, импеллерные питатели, питатель, ленточный питатель.

В большинстве случаев винтовой конвейер лучше, чем другое закрытое загрузочное оборудование. Он может не только равномерно транспортировать сырье, но и избегать разбрызгивания порошкообразного сырья. 5. Стойка для звуковой карты Стойка для звуковой карты является точкой опоры других машин и оборудования, и на ней установлен датчик веса. 6. Датчик веса Датчик веса является ключевым компонентом взвешивания мультиголовочного весового дозатора, и в основном используется прочный тензометрический датчик сопротивления с высоким разрешением, который преобразует сигнал данных веса нетто сырья в электронный сигнал для вывода.

7. Оборудование для метрологического контроля Оборудование для метрологического контроля состоит из полностью интеллектуального многоголовочного весового циферблата и полностью автоматической системы автоматического управления, которая используется для контроля и метрологической проверки скорости подачи, пропускной способности и т. д. Кроме того, входные и загрузочные порты мультиголовочного весового дозатора должны, как правило, использовать мягкие противообрастающие и воздухонепроницаемые проводящие мягкие соединения, чтобы соединение между бункером-накопителем и последующим оборудованием не мешало взвешиванию. Весовой бункер мультиголовочного весового дозатора и установленное под ним регулируемое подающее устройство расположены на датчике веса, закрепленном на стойке звуковой карты.

2. Принцип 1. Принцип Как показано на рисунке, мультиголовочный весовой дозатор выполняет метрологическую поверку в соответствии с основным принципом управления повреждением веса нетто во время работы. Сначала взвесьте подающее оборудование и бункер для взвешивания, сравните конкретную скорость подачи с заданной скоростью подачи в соответствии с повреждением веса нетто в единицу времени, а затем контролируйте подающее оборудование, чтобы конкретная скорость подачи точно соответствовала заданному значению. от начала до конца. , Во всем процессе кормления за короткий период времени оборудование для кормления опирается на силу, чтобы заставить сигналы данных манипуляции, хранящиеся в середине работы, работать в соответствии с основным принципом емкости. План спектра нагрузки 2. Весь процесс взвешивания Вес нетто сырья в бункере для взвешивания преобразуется в электронный сигнал в соответствии с датчиком веса и передается на шкалу многоголовочного весового дозатора. Циферблат мультиголовочного весового дозатора будет выполнять расчетный вес нетто сырья и предварительно установленные верхние и нижние предельные значения веса нетто. Для сравнения и идентификации, в соответствии с управлением ПЛК ворот водного хозяйства, подача в бункер для взвешивания прерывается.

Кроме того, циферблат мультиголовочного весового дозатора сравнивает измеренную удельную скорость подачи (общий разгрузочный поток) с заданной скоростью подачи и использует ПИД-регулировку для управления оборудованием подачи, чтобы удельная скорость подачи точно соответствовала заданному значению. Когда затвор подачи воды открывается для загрузки материала в бункер для взвешивания, сигнал данных используется для блокировки скорости подачи, и осуществляется объемная подача. Циферблат мультиголовочного весового дозатора отображает информацию о конкретной скорости подачи и общем весе нетто выгружаемого сырья. Принципиальная схема рабочей схемы 3. Расчет скорости подачи Скорость подачи мультиголовочного весового дозатора (общий расход выгружаемого материала) представляет собой величину повреждения веса нетто в единицу времени. Значение повреждения dt является точным измерением времени цикла. Скорость подачи в случае индикации информации на циферблате многоголовочного весового дозатора можно рассчитать по следующей формуле: MT=n(d±β*d1)/(тд±тэ) где д——Циферблат мультиголовочного весового дозатора отображает информацию и указывает значение n.——Отображение информации о отображаемом значении изменения номера d1——Внутреннее разрешение экрана мультиголовочного весового дозатора является индексом ошибки данных, обычно β=0. 6тд——Точное измерение времени цикла te——Индекс временного отклонения, обычно te = 0,0014, общий вес рассчитывается в подробном общем времени цикла, общий вес нетто Gq мультиголовочного весового дозатора состоит из двух частей, а именно проверки измерения циферблата многоголовочного весового дозатора и сохраненного веса нетто VA и масштаб Вес нетто выгруженного материала, который не измерялся и не проверялся в течение периода подачи тяжелого силоса VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF, где VH——Верхнее предельное значение массы нетто в весовом бункере ВД——Нижнее предельное значение массы нетто в бункере весов ￡H——Верхнее предельное значение массы нетто отклонение взвешивания ￡L——Нижнее предельное значение массы нетто, отклонение взвешивания MTL——Заблокированная скорость подачи tF во время загрузки——Скорость кормления MTL, заблокированная временем кормления, по-прежнему отображается изменением отображаемой информации о массе нетто K в секунду: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Время кормления зависит от общего расхода кормления MF, MF шибера консервации питающей воды.≈10MTtF=VA/MF Подробное общее время цикла: te=tF+td Средний общий расход: Mq=Gq/tn тн.

5. Заключение В различных других электронных машинах и оборудовании, обычно из-за склеивания сырья, изменение температуры датчика веса вызывает изменение веса тары, что, в свою очередь, приводит к снижению точности системного программного обеспечения, но мультиголовочный весовой дозатор избавлен от таких недостатков, поскольку температурные сдвиги снижают точность взвешивания. Причина очень проста: измерение скорости подачи мультиголовочного весового дозатора основано на разнице веса нетто, а не веса нетто, поэтому многоголовочный весовой дозатор имеет очень общую перспективу применения в программном обеспечении системы транспортировки волокнистого сырья.

Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей

Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель

Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Трей Денестер

Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель

Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак

Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС