Smart Weigh стремится помочь клиентам повысить производительность при меньших затратах.
Язык
Smart Weigh стремится помочь клиентам повысить производительность при меньших затратах.
Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель
Каково решение общей проблемы мультиголовочного весового дозатора? При обычной метрологической поверке мультиголовочных весов трудно избежать некоторых типичных отказов. Иногда, будь вы старой мокрой машиной или новичком, вы будете чувствовать себя сбитым с толку. Сегодня я разберусь с вами, чтобы разобраться в решениях общих проблем мультиголовочного весового дозатора во всем процессе взвешивания.
Вообще говоря, решения общих проблем машин с массой нетто, как правило, следующие: 1. Отклонение приводного ремня. Причина отклонения направления: центры управления двигателем, хвостовым рулем и средним шпангоутом не лежат на одной параллельной линии. Неправильное положение установки барабана и соединение ленточного конвейера с отклонением приводного ремня в направлении барабана Неправильное, направление неравномерного приводного ремня отклоняется (часто на стыке приводного ремня ) барабанная стойка неправильная, или направление барабана отклоняется из-за ослабления винта фиксированной барабанной стойки на барабанной стойке, а конвейерная лента отклонена в направлении долговременного повреждения и разрушения, а направление приводной ремень, вызванный частичной нагрузкой, отклоняется от ошибки пробежки, вызванной ударом сырья. Решение: отрегулировать оси двигателя, руля направления и средней рамы, отрегулировать положение установки барабана на одной параллельной линии и отрегулировать неправильный соединитель приводного ремня между вертикальной осью центральной линии и вертикальной осью приводной ремень и плоскость параллельны плоскости, и откорректируйте ее. Прямолинейность соединительной головки и выравнивание стойки барабана контролируют отклонение в пределах допустимой погрешности.
Затяните ослабленные анкерные болты, увеличьте усилие проверки уровня приводного ремня, отрегулируйте поврежденный приводной ремень, чтобы немедленно отремонтировать или заменить направляющие канавки в сырье, отрегулируйте соотношение сторон сырья и размер сырья, и установите оборудование для кэширования сырья. Контролируйте объем транспортировки и улучшайте техническое обслуживание. 2. Ненормальный звук ленточного конвейера. Когда ленточный конвейер работает нормально, шум, как правило, невелик, и возникает внезапный громкий шум.
Наиболее вероятные причины: поврежден подшипник качения; относительно серьезная осевая силовая связь ролика имеет общие неисправности, а приводное оборудование и передаточное оборудование издают дребезжащий звук. Решение: немедленно заменить поврежденный подшипник качения; немедленно заменить буферный валик; сразу замените муфту. 3. Непрерывное короткое замыкание.
Наиболее вероятная причина: поскольку длительная работа приводного ремня является нормальной и поврежденной, блокировка материала блока внезапно расширяет опорную силу клейкой ленты, вызывая разрыв приводного ремня и отклонение приводного ремня. , что приводит к разрыву и разрыву приводного ремня. Решение: Регулярно проверяйте и обслуживайте приводной ремень. При выборе приводного ремня, который позволяет избежать блокировки приводного ремня блочным сырьем, обязательно выберите экономичный приводной ремень и немедленно отремонтируйте поврежденную воронку Бюхнера, чтобы сырье не попало в приводной ремень и не повредило его. 4. Пробуксовка приводного ремня.
Причина: начальной поддержки недостаточно, хвостовой конец ленточного конвейера, затянутый приводным ремнем, содержит слишком много пыли, сопротивление трения слишком велико, и он, вероятно, будет затянут. Решение: увеличить первоначальную опорную силу приводного ремня (что можно сделать, отрегулировав натяжное устройство приводного ремня); уменьшить единовременный объем груза ленточного конвейера; заменить приводной двигатель на большую выходную мощность. Решение: увеличить первоначальную опорную силу приводного ремня (можно выполнить в соответствии с регулировкой натяжного устройства приводного ремня); снять основную нагрузку с ленточного конвейера; заменить приводной двигатель на более мощный.
Ленточный конвейер имеет такие преимущества, как простая конструкция, большая пропускная способность, высокая адаптивность, низкое энергопотребление, длительный срок службы и другие преимущества, которые широко используются в линиях по производству угля, золы-уноса, порошка и других. Из-за особенностей большого трения скольжения и больших повреждений при транспортировке химических веществ ленточный конвейер часто имеет общие сбои в конкретной работе, что ставит под угрозу бесперебойное развитие всего процесса обработки. Поэтому я обобщил выше распространенные неисправности и относительные решения, которые очень легко возникают при работе с мультиголовочными весами, и надеюсь помочь вам.
Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей
Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Трей Денестер
Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак
Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов
Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС
Авторские права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Все права защищены
