බහු හිස බර කරන්නා සඳහා කිරුම් පාලකය

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter

1. multihead wigher සඳහා බර කිරන පාලකයේ සංයුතිය සහ තාක්ෂණික පරාමිතීන් Multihead wigher යනු බහුලව භාවිතා වන ඔන්ලයින් ගතික කිරුම් පද්ධතියකි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් බර පටි වාහකය, වාහකය, පිරික්සුම් උපකරණ, කිරුම් පාලකය, ශුද්ධ බර සකසන්න උපකරණ සහ අනෙකුත් සංරචක ස්වයංක්‍රීයව ඇත. හඳුනාගැනීම, ගතික මිනුම් සත්යාපනය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ. වැඩ අතරතුර, අතින් පාලනයකින් තොරව, බර පටි වාහකය ස්වයංක්‍රීයව බර කිරා බැලීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය වාහකය වෙත යවනු ඇත, බර කිරා බැලිය යුතු අමුද්‍රව්‍යවල පිහිටීම වෙන්කර හඳුනා ගැනීම සඳහා බර කිරීමේ වේදිකාවේ දෙපස ඇති දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ සංරචක දෙකට අනුව, සහ සැකසුම් උපකරණ අනුව කල්තියා සකස් කරන්න. පිරික්සීම සිදු කිරීම සඳහා හොඳ ශුද්ධ බර පරාසයක්. වාහකයේ වේගය අනුව අමුද්‍රව්‍ය තරාදියේ කිරා මැන බැලීම වඩා හොඳින් තබා ගැනීම සඳහා, කිරුම් පාලක පැනලය වේගවත්, නිවැරදි සහ විශ්වාසදායක විය යුතු බව නියම කර ඇත.

වල්කනයිස් කරන ලද රබර් ක්ෂේත්‍රයේ ට්‍රෙඩ් පීඩන කණ්ඩායම මත ට්‍රෙඩ් මල්ටිහෙඩ් බර පාලනය කිරීම සඳහා කිරුම් පාලකය භාවිතා කරයි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් තනි චිප ක්ෂුද්‍ර පරිගණක 51 කින් සමන්විත ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ, පෙර ඇම්ප්ලිෆයර්, සැකසුම් උපාංගයක්, තිර ප්‍රතිඵල සංදර්ශක ලාම්පුවක්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කවුන්ටරයක්, කොපියර්, මාරු කිරීමේ බල සැපයුමක් සහ ඒ හා සමාන ය. එහි මූලික මූලධර්ම රාමුව රූප සටහන 1 හි දැක්වේ.

පූර්ව ඇම්ප්ලිෆයර් ක්‍රියාකාරී පීඩන සංවේදකය මඟින් මිලිවෝල්ට් මට්ටමේ දත්ත සංඥා ප්‍රතිදානය විශාල කර, එය අවකල්‍ය සංඥාවක් බවට පරිවර්තනය කර දත්ත සැකසීම සඳහා CS-51 තනි චිප ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියට යවයි. කට්ටල ශුද්ධ බර පරාසය සංසන්දනය කර ඇති අතර, සැසඳීමේ ප්රතිඵලය තොරතුරු ප්රදර්ශනය කිරීම සඳහා සංදර්ශක ලාම්පුව විවෘත කිරීම සහ පිටවීම මත පදනම් වේ, ගණනය කිරීමට ඉලෙක්ට්රොනික කවුන්ටරය සහ නිෂ්පාදන දත්ත තොරතුරු වාර්තා කිරීම සඳහා පිටපත් කරන්නා ආරම්භ කරන්න. කිරුම් පාලකය වැඩ කරන ආකාර දෙකක් ඇත: මෙහෙයුම සහ ක්රමාංකනය. ක්රමාංකන ක්රමය තෝරාගත් විට, එය ස්ථිතික දත්ත ඇතුළත් කර සාමාන්යයෙන් තොරතුරු පෙන්වනු ඇත.

මෙම අවස්ථාවේදී, කිරුම් වේදිකාව මත බර තැබිය යුතු වස්තුව තබන්න, පාලක පැනලය බර කළ යුතු වස්තුවේ ශුද්ධ බර පෙන්වනු ඇත, සහ පරිමාණය ක්රමාංකනය කළ හැකිය. මෙහෙයුම් ක්‍රමය තෝරාගත් විට, කිරුම් පාලකය ගතික කිරුම් සහ පිරික්සුම් මෙහෙයුමට ඇතුළු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, බර කිරන පාලකය බර කිරීමේ වේදිකාවේ දෙපස බර කිරා බැලිය යුතු කොටස්වල දෘශ්‍ය දත්ත සංඥා පරීක්ෂා කර, පාගමන කොටස් හඳුනාගෙන ගතික බර කිරන සහ පිරික්සීමේ මෙහෙයුම් සිදු කරයි.

මගේ රටෙහි, බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්‍ර සඳහා භාවිතා කරන කිරුම් පාලකයන් බොහෝ දුරට ආනයනික නිෂ්පාදන වන අතර, චීනයේ සංවර්ධනය කර නිර්මාණය කරන ලද නිෂ්පාදන බොහොමයක් සාමාන්‍ය අරමුණු බර කිරීමේ සංදර්ශක වලින් පරිණාමය වී ඇත. ශුද්ධ බරෙහි පිරික්සුම් ප්‍රවර්ගය යතුරු පුවරුව මගින් ආදානය කෙරේ. සෑම දෙයක්ම සාමාන්යයෙන් වැඩ කරන විට, සැබෑ මෙහෙයුම් කාර්ය මණ්ඩලයට පෙර සැකසූ අගය දැකිය නොහැක, රූපය දුර්වලයි, සහ ගැලපීම අපහසු වේ. අප විසින් නිර්මාණය කරන ලද සහ නිර්මාණය කරන ලද කිරුම් පාලකය විදේශීය සාම්පල අනුකරණය කරන අතර, ශුද්ධ බර පිරික්සුම් පරාසය සැකසීම සඳහා පාලක පුවරුවේ පාලක පැනලයේ ස්ථාන හතරක DIP ස්විච හතරක් සකසා ඇත. සැකසුම් තාක්ෂණයට අනුව DIP ස්විච හතර ශුද්ධ බර කාණ්ඩ පහකට බෙදිය හැකිය (රූපය 2 බලන්න).

ඉලක්කම් හතරේ දත්තවල පළමු ඉලක්කම් දෙක පූර්ණ සංඛ්‍යා අගයක් නියෝජනය කරන අතර අවසාන ඉලක්කම් දෙක දශමයක් නියෝජනය කරයි. ගතික බර කිරන සහ පිරික්සීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී, පෙර සැකසූ අගය ඕනෑම වේලාවක සහ ඕනෑම තැනක සකස් කළ හැක. පාලක පැනලයේ එක් එක් ශුද්ධ බර සඳහා අනුරූප සංදර්ශක ලාම්පු සහ කවුන්ටර සකසන්න.

ඉහළ දෝෂය සහ පහළ දෝෂය මගින් පෙන්වන ශුද්ධ බරෙහි ප්‍රවණතා විශ්ලේෂණයට අනුව සැබෑ මෙහෙයුම් කාර්ය මණ්ඩලයට පාගමනේ ශුද්ධ බර පාලනය කිරීම සඳහා පාගමන නිස්සාරණ ඇතුල්වීමේ ක්‍රියාකාරී පීඩනය වහාම සකස් කළ හැකිය. ඒ ආකාරයෙන්, එය ඉතා දෘශ්ය හා පහසු වේ. ඉලක්කම් හයක ලේඛන හයටම හොඳ බර, ඉහළ දෝෂ, පහළ දෝෂ, ඉහළ අපගමනය, පහළ අපගමනය, නිෂ්පාදන පරිමාව (හොඳ, ඉහළ දෝෂ සහ පහළ දෝෂ ඇතුළුව) වැනි දත්ත තොරතුරු තිබේ.

නිෂ්පාදන වැඩමුළු කළමනාකරණය සඳහා පහසු වන උපත් ප්‍රතිදානය වැනි දත්ත සහ තොරතුරු පිටපත් කිරීම සඳහා එය පිටපත් යන්ත්‍රයකින් සමන්විත වේ. ඉහළ අපගමනය සහ පහළ අපගමනය සහිත සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන සඳහා, ඒවා ඉවත් කිරීම සඳහා පිරික්සුම් උපකරණ ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වන අතර, සැබෑ මෙහෙයුම් කාර්ය මණ්ඩලයට අවධානය යොමු කරන ලෙස මතක් කිරීමට එලාම් හඬක් ඇසෙනු ඇත. බර කිරන පාලකයට ශබ්ද ගතික කිරුම් සහ පිරික්සීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ කාර්යයන් පමණක් නොව, ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍ය ස්වයංක්‍රීය ලුහුබැඳීම, පීල් කිරීම සහ ශුන්‍ය නිෂ්කාශනය යනාදිය ද ඇත. එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් විශ්ව සංදර්ශක උපකරණ මීටරයකි.

එහි ප්රධාන කාර්ය සාධන පරාමිතීන් වනුයේ: සංදර්ශක තිරය: ඉලක්කම් හතරකින් යුත් හතක LED ඩිජිටල් සංදර්ශක නළය. සංදර්ශක තිර විභේදනය: මිලියන 300 කට වඩා. සංවේදකය බල සැපයුම මාරු කිරීම දිරිමත් කරයි: DC15V. එක් 16 මුද්‍රණ අතුරු මුහුණතක්. මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය: එකක් 10-40 ℃. බල සැපයුම් පද්ධති මාරු කිරීමේ බල සැපයුම: AC380VsoHz දෙවනුව, මෘදුකාංග සංවර්ධනය සියලුම පද්ධති මෘදුකාංගවල ජංගම දුරකථන මෘදුකාංග පසුබිම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පිළිගැනීමේ වැඩසටහන් ප්‍රවාහයට බෙදා ඇත. පිටපත් කිරීම, දත්ත සැකසීමේ ක්‍රම සහ ශුද්ධ බර පිරික්සීම සහ හඳුනාගැනීම වැනි ඉතා ප්‍රායෝගික නොවන අන්තර්ගතයන් පසුබිම් කළමනාකරණ කාර්යය සඳහා වෙන් කරනු ලැබේ; එකතු කිරීම, කාල නියමය ක්‍රියාත්මක කිරීම යනාදිය සඳහා වඩාත් ප්‍රායෝගික අන්තර්ගතය පිළිගැනීමේ නිලධාරියාට වෙන් කරනු ලැබේ. මෘදුකාංග සංවර්ධනය මොඩියුලර් සැලසුම් ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරයි, එය දෛනික කාර්යයන් අනුව වැඩසටහන් මොඩියුල කිහිපයකට බෙදා ඇත, එය ගැලපීම, පුළුල් කිරීම සහ බද්ධ කිරීම සඳහා උපකාරී වේ.

මූලාශ්‍ර වැඩසටහනේ සරල කළ රාමු රූප සටහන රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇත. ස්ථිතික දත්ත බර කිරීම සහ ගතික පිරික්සීම සහ බර කිරා බැලීම සඳහා, වැඩසටහන් ප්‍රවාහය ප්‍රධාන වශයෙන් ක්‍රියාකාරී විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රති-මැදිහත්වීම් සැලසුම් කිරීම සිදු කරයි. එක් එක් පහත විස්තර කර ඇත.

1. ක්‍රියාකාරී විශ්ලේෂණය ජංගම දුරකථන මෘදුකාංගයේ ක්‍රියාකාරී විශ්ලේෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ වැඩසටහන් මොඩියුල සැලසුම් කිරීම වන අතර මෙම වැඩසටහන් මොඩියුලයට අනුව විවිධ අත්‍යවශ්‍ය දෛනික කාර්යයන් සිදු කිරීම. මෙම ක්‍රමලේඛ ප්‍රවාහයේදී, ජංගම දුරකථන මෘදුකාංගය මඟින් සිදු කරන ප්‍රධාන කාර්යයන් විය හැක්කේ: ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍ය ස්වයංක්‍රීය ලුහුබැඳීම;. Peeling;.. Zero-point ක්රමාංකනය;. දත්ත එකතුව; කාල නියමය ක්‍රියාත්මක කිරීම;. යතුර කියවීම සහ සැකසීම;. මෙහෙයුම/පරීක්‍ෂා කිරීම පරිවර්තනය;. පිටපත් කිරීම;. මෙහෙයුම් ක්‍රමය යටතේ පෙන්වන තොරතුරු අගය අගුළු හරින්න;. පද්ධති අධීක්ෂණ වැඩසටහනේ කළමනාකරණය යටතේ, මෙම වැඩසටහන් මොඩියුලය කලින් තීරණය කළ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ සැලැස්මට අනුව ස්ථිතික දත්ත බර කිරීම හෝ ගතික පිරික්සීම සහ බර කිරීම සිදු කරයි.

2. ප්රති-මැදිහත්වීම් සැලසුම් යෝජනා ක්රමය කාර්මික නිෂ්පාදනයේ ස්වභාවික පරිසරය තුළ බහුකාර්ය බර කිරන යන්ත්රය ක්රියා කරන නිසා, එම ස්ථානයේම විවිධ බලපෑම් ඇති වන අතර, එය පරිමාණයේ සාමාන්ය කාර්යය අනතුරේ හෙළයි. එබැවින්, දෘඪාංග වින්‍යාස ප්‍රති-ජැමිං ප්‍රතිවිරෝධතා වලට අමතරව, දෙවන ආරක්ෂාව ලෙස ජංගම දුරකථන මෘදුකාංග ප්‍රති-ජැමිං ප්‍රතිප්‍රහාර ද ඉතා තීරණාත්මක සහ අත්‍යවශ්‍ය වේ. ශබ්ද පද්ධති මෘදුකාංගයක් ක්‍රියාකාරී විශ්ලේෂණයක් පමණක් නොව, පද්ධති මෘදුකාංගයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රති-මැදිහත්වීම් සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමයක් ද ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.

පද්ධති මෘදුකාංගය ජංගම දුරකථන මෘදුකාංග සඳහා පහත සඳහන් ප්‍රති-මැදිහත්වීම් ප්‍රතිවිරෝධතා දෙක තෝරා ගනී: (1) ඇනලොග් සංඥා I/O ආරක්ෂණ නාලිකාවේ ප්‍රති-මැදිහත්වීම් විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම බොහෝ දුරට burr-සමාන වන අතර, බලපෑමේ කාලය කෙටි වේ. මෙම ලක්ෂණයට අනුව, ශුද්ධ බර දත්ත සංඥාව එකතු කිරීමේදී, එය අඛණ්ඩව කිහිප වතාවක් එකතු කළ හැක, අඛණ්ඩ එකතු කිරීම් දෙකේ ප්රතිඵල සම්පූර්ණයෙන්ම සමාන වන තුරු, දත්ත සංඥාව සාධාරණ වේ. එකතු කිරීම් කිහිපයකට පසු දත්ත සංඥාව අස්ථායී නම්, වත්මන් දත්ත සංඥා එකතුව ඉවත දමනු ලැබේ.

එක් එක් එකතුවේ උපරිම සංඛ්‍යාත සීමාව සහ අඛණ්ඩ එකම සංඛ්‍යාතය නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැක. මෙම වැඩසටහනේ ප්‍රවාහයේ එකතු කරන ලද උපරිම මුදල 4 ගුණයක් වන අතර, අඛණ්ඩව 2 වතාවක්ද සාධාරණ එකතු කිරීම් වේ. ප්‍රතිදාන ආරක්ෂණ නාලිකාව සඳහා, MCU නිර්මාණය කර ඇත්තේ සුදුසු ප්‍රතිදාන දත්ත තොරතුරු ලබා ගැනීමට වුවද, ප්‍රතිදාන උපාංගය බාහිර බලපෑම් හේතුවෙන් වැරදි දත්ත තොරතුරු ලබා ගත හැක.

ජංගම දුරකථන මෘදුකාංගයේ, වඩාත් සාධාරණ ප්‍රති-මැදිහත්වීම් ප්‍රතිවිරෝධතාවක් වන්නේ එකම දත්ත තොරතුරු නැවත නැවත ප්‍රතිදානය කිරීමයි. පුනරාවර්තන චක්‍ර කාලය හැකිතාක් කෙටි වන අතර, එමඟින් බලපෑමට ලක් වූ දෝෂ වාර්තාවක් ලැබීමෙන් පසු, පර්යන්ත උපාංගයට නියමිත වේලාවට සාධාරණ ප්‍රතිචාරයක් දැක්විය නොහැකි අතර, සුදුසු ප්‍රතිදාන තොරතුරු අන්තර්ගතයක් නැවත පැමිණ ඇත. එමගින් වැරදි ඉරියව්ව ක්ෂණිකව වැළකේ.

මෙම ක්‍රමලේඛ ප්‍රවාහයේදී, ප්‍රතිදානය නියමිත වේලාවට ක්‍රියාත්මක කිරීමේ බාධාව තුළ තබා ඇති අතර එමඟින් ප්‍රතිදාන දෝෂ ක්‍රියාකාරිත්වය සාධාරණ ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. (2) සංඛ්‍යාංක පෙරීම බොහෝ විට අත්තනෝමතික බලපෑමක් ඇති එකතු කරන ලද ශුද්ධ බර දත්ත සංඥාව ඉලක්ක කර ඇත, එබැවින් දත්ත තොරතුරු මාලාවේ නිෂ්පාදන වලින් ලක්ෂ්‍යයේ සැබෑ අගයට ආසන්න දත්ත තොරතුරු ලබා ගැනීම සහ ප්‍රතිඵලයක් ලබා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ඉහළ මට්ටමේ අව්යාජත්වය. ජංගම දුරකථන මෘදුකාංගවල පොදු ක්‍රමය වන්නේ ඩිජිටල් පෙරීමයි.

මෙම වැඩසටහන් ප්‍රවාහය ස්ථිතික දත්ත බර කිරීම සහ ගතික පිරික්සුම් බර කිරීම ලෙස බෙදා ඇත. විවිධ කිරුම් ක්‍රම නිසා තෝරාගත් ඩිජිටල් පෙරීමේ ක්‍රම ද වෙනස් වේ. කිරුම් ක්‍රම දෙක මගින් අනුගමනය කරන ලද විවිධ ඩිජිටල් පෙරීමේ ක්‍රම පිළිවෙලින් පහත දක්වා ඇත.

¹ස්ථිතික දත්ත බර: ස්ථිතික දත්ත කිරා බැලීමේ ප්‍රධාන සලකා බැලීම වන්නේ පද්ධති මෘදුකාංගයේ විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්‍යතාවයයි. ස්ථාවර තත්ව යටතේ ප්රදර්ශනය කරන ලද තොරතුරුවල සාපේක්ෂ ස්ථාවරත්වය සහ පැටවීමේදී වේගවත් ප්රතිචාරය සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. එබැවින්, එකතු කරන ලද දත්ත තොරතුරුවල විශ්වසනීයත්වය හඳුනා ගැනීම පළමුව සිදු කළ යුතු අතර, පසුව ඩිජිටල් පෙරීමේ විසඳුම සිදු කළ යුතුය.

ඩිජිටල් පෙරීමේ ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාවලියේදී, සැබෑ පෙරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා චලනය වන සාමාන්‍ය පෙරීමේ තාක්ෂණය තෝරා ගනු ලැබේ. නිශ්චිත ක්‍රමය පහත පරිදි වේ: නියැදියක් ගන්නා සෑම අවස්ථාවකම, පැරණිතම දත්ත තොරතුරු වලින් එකක් ඉවත් කරනු ලැබේ, පසුව මෙම කාලයෙහි නියැදි අගය සහ පෙර බොහෝ වාරවල නියැදි අගය එකට සාමාන්‍යකරණය කරනු ලැබේ, සහ සාධාරණ නියැදි අගය ලබා ගන්නේ පුද්ගලයා භාවිතය සඳහා ලබා දිය හැක. එබැවින්, මෙය පද්ධති මෘදුකාංගයේ භාවිතය වැඩි දියුණු කරයි.

නියැදීම් සංඛ්‍යාත N තෝරාගැනීම පෙරීමේ සැබෑ බලපෑමට විශාල හානියක් කරයි. N විශාල වන තරමට සැබෑ බලපෑම වඩා හොඳය, නමුත් එය පද්ධති මෘදුකාංගයේ ගතික ප්‍රතිචාරයට අනතුරක් කරයි. මෙම කිරුම් පාලකය තුළ, පද්ධති මෘදුකාංගයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ඉක්මනින් ප්රතිචාර දැක්වීමේ හැකියාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, N යනු ස්ථායී වන විට 32 වන අතර, එය අස්ථායී වන විට 8 වේ.

සාධාරණ පෙරහන ක්‍රමයක් තෝරාගැනීම නිසා, පද්ධති මෘදුකාංගයේ විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සහ එහි පැටවීමේ ප්‍රතිචාර කාලය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කර ඇත.ºගතික පිරික්සීම සහ බර: ගතික පිරික්සීමේදී සහ බර කිරන විට, පාගමන ඉක්මනින් බර කිරීමේ වේදිකාව මත පදනම් වේ. තත්ත්පර 1.5ක් ඇතුළත පාගමන පරිමාණයෙන් ඇති බැවින් නියැදීම තත්පර 1ක් ඇතුළත සිදු කළ යුතුය.

ඒ ආකාරයෙන්, නියැදීමේ සංඛ්යාතය සීමිත වේ. ඊට අමතරව, පාගමන බර කිරීමේ වේදිකාවට ඉක්මනින් සකස් කළ විට යම් කම්පනයක් ඇති කරන නිසා, එය නියැදි අගයට බලපානු ඇත. එබැවින්, විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීමේ අධික සමමිතියක හානිය මැඩපැවැත්වීම සඳහා කුමන දත්ත තොරතුරු වලංගුද යන්න සහ කුමන ආකාරයේ ඩිජිටල් පෙරීමේ තාක්ෂණය තෝරා ගන්නේද යන්න සලකා බැලීම ඉතා වැදගත් වේ.

නිශ්චිත නිරීක්ෂණයට අනුව, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ කිරුම් දත්ත සංඥා තරංග ආකෘතිය රූප සටහන 5 හි පෙන්වා ඇත. රූපයේ, පාගමන පැමිණීමේ සිට බර කිරීමේ වේදිකාව දක්වා එහි පිටවීම සබැඳි තුනකට බෙදා ඇත: පළමු අදියර කාලය t, කොටස, එනම් පාගමන පැමිණීමේ සිට කිරුම් වේදිකාවට සම්පූර්ණයෙන්ම බර කිරීමේ වේදිකාවට පැමිණෙන තෙක් සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියයි. ශුද්ධ බර දත්ත සංඥාව මෙහි ඇත. දෙවන අදියර නවවන අදියර, පාගමන සම්පූර්ණයෙන්ම බර කිරීමේ වේදිකාව මත වන අතර, මෙම කාලය බර කිරන අදියර වේ; තුන්වන අදියර කාලය t වේ. කොටස යනු පාගමන බර කිරීමේ වේදිකාවෙන් පිටවන සමස්ත ක්‍රියාවලිය වන අතර, මෙම කාල සීමාව තුළ ශුද්ධ බර දත්ත සංඥාව සෙමෙන් බිංදුව දක්වා අඩු වේ.

බර කිරන කොටස් නවයේ ආරම්භයේ සහ අවසානයේ, කිරුම් දත්ත සංඥාව සාපේක්ෂ වශයෙන් දැඩි බලපෑම් වලට ගොදුරු වේ. කඳුකර කොටසේ, එනම්, පාගමන බර කිරීමේ වේදිකාවේ මැද ඇති විට, බර කිරීමේ දත්ත සංඥාව සාපේක්ෂව ස්ථායී වේ. එබැවින්, Δt කාල පරාසයේ දත්ත තොරතුරු තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.

ගතික නියැදීම් දත්ත තොරතුරු ලබා ගැනීමට සහ කඳුකර වේලාව තුළ නියැදි ලබා ගැනීමට කිරුම් පාලකය ආරම්භ කිරීමට ඡායාරූප විද්‍යුත් ස්විචයේ අවසානය දක්වා ගමන් කිරීමට තැබූ පරිමාණය භාවිතා කරන්න. නියැදීමේ සංඛ්‍යාතය N නියැදි අනුපාතයට සම්බන්ධ වේ. නියැදීමේ වේගය වේගවත් වන තරමට එකතු කරන ලද සංඛ්‍යාතය N වැඩි වේ. ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ස්විචය ස්ථාපනය කිරීම බර කළ යුතු වස්තුව වයිටයිෂාන් නගරයේ පිහිටා ඇති විට එකතු කරන ලද දෘශ්‍ය දත්ත දත්ත තොරතුරු බව සහතික කළ යුතුය.

එකතු කරන ලද N දත්ත තොරතුරු සඳහා, සියල්ලටම විවිධ බලපෑම් සංරචක ඇත, එබැවින් පාගමන ශුද්ධ බරෙහි සත්‍ය අගය ලබා ගැනීම සඳහා සාධාරණ පෙරීමේ ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රියා පටිපාටිය සංයුක්ත පෙරීමේ තාක්ෂණය තෝරා ගනී, එනම්, ඩිජිටල් පෙරීමේ ක්‍රම දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක යෙදීම ඒකාබද්ධ කර යොදනු ලැබේ, එය එකිනෙකට අනුපූරක වීමට ප්‍රමාණවත් නොවේ, එවිට පෙරීමේ සැබෑ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සත්‍ය දේ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා. තනි පෙරීමේ ක්‍රමයකින් පමණක් ලබා ගත නොහැකි බලපෑම. මෙහිදී, උපරිම අගය පෙරහන ක්‍රමය සහ අංක ගණිත මධ්‍යන්‍ය පෙරීමේ ක්‍රමය ඒකාබද්ධ කරන පෙරීමේ ක්‍රමය තෝරා ගනු ලැබේ.

De-maxima පෙරීම ප්‍රථමයෙන් සැලකිය යුතු තනි ස්පන්දන බලපෑම් අගය ඉවත් කරන අතර මධ්‍යන්‍ය අගය ගණනය කිරීම සඳහා ලියාපදිංචි නොවේ, එවිට මධ්‍යන්‍ය පෙරනයේ ප්‍රතිදාන අගය සත්‍ය අගයට සමීප වේ. ප්‍රශස්තිකරණ ඇල්ගොරිතමයේ මූලික මූලධර්මය පහත පරිදි වේ: N වාර නියැදිය දිගටම කරගෙන යන්න, සමුච්චය කර දයාව ඉල්ලා සිටින්න, සහ එහි ඇති ඉහළම සහ අවම අගයන් සොයා ගන්න, ඉන්පසු සමුච්චය සහ සිරස් වලින් ඉහළම සහ අවම අගයන් අඩු කරන්න. , සහ N එකක් හෝ දෙකක් නියැදි අගයන් අනුව ගණනය කරන්න. එනම් සාධාරණ නියැදි අගයක් ලබා ගැනීමයි. සංයෝග පෙරීමේ ක්‍රියාපටිපාටියේ ප්‍රවාහ සටහන රූප සටහන 5 හි කිරුම් දත්ත සංඥාවේ තරංග රූප සටහනේ දැක්වේ. පාගමන පැමිණීමේ සිට බර කිරීමේ වේදිකාවට පිටත් වන තෙක් එය සබැඳි තුනකට බෙදා ඇත: පළමු අදියර වන්නේ time t, segment, එනම් පාගමන පරිමාණයට පැමිණෙන කාලයයි. වේදිකාවේ සිට සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියම පරිමාණ වේදිකාව මත සම්පූර්ණයෙන්ම පවතින තුරු, මෙම කාල සීමාව තුළ ශුද්ධ බර දත්ත සංඥාව සෙමින් ඉහළ යයි; දෙවන අදියර නවය කාල සීමාවයි, පාගමන සම්පූර්ණයෙන්ම පරිමාණ වේදිකාවේ ඇත, මෙම කාල සීමාව කිරුම් කොටසයි; තුන්වන අදියර එනම් කාලය ටී.

කොටස යනු පාගමන බර කිරීමේ වේදිකාවෙන් පිටවන සමස්ත ක්‍රියාවලිය වන අතර, මෙම කාල සීමාව තුළ ශුද්ධ බර දත්ත සංඥාව සෙමෙන් බිංදුව දක්වා අඩු වේ. බර කිරන කොටස් නවයේ ආරම්භයේ සහ අවසානයේ, කිරුම් දත්ත සංඥාව සාපේක්ෂ වශයෙන් දැඩි බලපෑම් වලට ගොදුරු වේ. කඳුකර කොටසේ, එනම්, පාගමන බර කිරීමේ වේදිකාවේ මැද ඇති විට, බර කිරීමේ දත්ත සංඥාව සාපේක්ෂව ස්ථායී වේ.

එබැවින්, Δt කාල සීමාවේ දත්ත තොරතුරු තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. ගතික නියැදීම් දත්ත තොරතුරු ලබා ගැනීමට සහ කඳුකර වේලාව තුළ නියැදි ලබා ගැනීමට කිරුම් පාලකය ආරම්භ කිරීමට ඡායාරූප විද්‍යුත් ස්විචයේ අවසානය දක්වා ගමන් කිරීමට තැබූ පරිමාණය භාවිතා කරන්න. නියැදීමේ සංඛ්‍යාතය N නියැදි අනුපාතයට සම්බන්ධ වේ. නියැදීමේ වේගය වේගවත් වන තරමට එකතු කරන ලද සංඛ්‍යාතය N වැඩි වේ.

ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ස්විචය ස්ථාපනය කිරීම සූත්‍රයේ එකතු කරන ලද අගයන්හි අංක ගණිත මධ්‍යන්‍යය බව සහතික කළ යුතු අතර N යනු නියැදීම් අගයන් 2 හි අංක ගණිත මධ්‍යන්‍යය වේ; w යනු i-th නියැදි අගයයි; N යනු නියැදි සංඛ්‍යාතයයි. ගණනය කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, නියැදි සංඛ්‍යාතය සාමාන්‍යයෙන් 6, 10, 18 ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ, එනම් බෙදීම වෙනුවට මාරුව භාවිතා කිරීමට පහසු වන 2 සහ 2 පූර්ණ සංඛ්‍යාවේ බලයට 2 වැනි. මෙම ක්‍රමලේඛ ප්‍රවාහයේදී, නියැදීමේදී විසඳුම තෝරා ගනු ලැබේ, එබැවින් පාලක AM හි දත්ත තොරතුරු ගබඩා කිරීමේ ප්‍රදේශය සංවර්ධනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.

ඩිජිටල් පෙරීමෙන් පසු, W අගය ලබා ගන්නා අතර, ප්‍රදර්ශන තොරතුරු, හඳුනා ගැනීම සහ පිටපත් කිරීම සඳහා පාගමන ශුද්ධ බර අගය ලබා ගැනීම සඳහා පීල් කිරීම සහ සාමාන්‍ය දෝෂ පරිවර්තනය වැනි දත්ත සැකසුම් ක්‍රම සිදු කරනු ලැබේ. දෙවන ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ස්විචය මඟින් පාගමන බර කිරීමේ වේදිකාවෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් වී ඇති බව හඳුනා ගැනීමෙන් පසු, ශුන්‍ය-ලක්ෂ්‍ය ලුහුබැඳීමේ එකලස් කරන්නා ආරම්භ කර, විශාල නියැදි නියැදිය තෝරා සාමාන්‍ය පෙරහන් තාක්ෂණය ඇදගෙන, සහ ස්වයංක්‍රීයව තාර ඉවත් කරන්න, එවිට පැමිණීම සඳහා සූදානම් වේ. ඊළඟ පාගමන. පූර්ව සූදානම පිළිගන්න. 3. නිගමනය කිරුම් පාලකය පරිපූර්ණ කාර්යයන් සහ ශක්තිමත් ප්රති-මැදිහත්වීම් ඇත. එය වල්කනයිස් කරන ලද රබර් ක්‍ෂේත්‍රයේ පාගමන පිරික්සීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පමණක් නොව, බිත්තර, කාසි, පශු සම්පත් සහ කාර්මික නිෂ්පාදන මාර්ග වැනි විවිධ බහුකාර්ය කිරුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ද සුදුසු ය.

මෙම අදියරේදී, අපේ රටේ සමහර නිෂ්පාදකයින් විසින් හඳුන්වා දෙන ලද මල්ටිහෙඩ් බර කිරීම වසර දහයකට වැඩි කාලයක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇත. සමහර කිරුම් පාලකයන්ට තවදුරටත් සාමාන්‍ය පරිදි ක්‍රියා කළ නොහැකි අතර, ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හදිසි අවශ්‍යතාවයක් පවතී. මීට අමතරව, නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය යැයි සැලකිය නොහැකි pedal-type multihead wigher තවමත් භාවිතා කරන සමහර නිෂ්පාදකයින් ද ඇත. එබැවින් අද වන විට කිරුම් පාලකයට අතිශයින් ප්‍රයෝජනවත් අලෙවිකරණ ප්‍රවර්ධන වටිනාකමක් ඇත.

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-ට්රේ ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: Smartweigh-Clamshell ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-සංයෝජන බර කරන්නා

කර්තෘ: Smartweigh-ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය