Aký je princíp a metóda výpočtu viachlavovej váhy?

Autor: Smartweigh–Viachlavové závažie

Čo je to viachlavová váha? Aký je základný princíp elektronickej váhy s viacerými hlavami? Viachlavová váha je tiež typ elektronickej váhy, ktorá je vážená elektronickými zariadeniami. Vo výrobnom procese niektorých výrobných závodov má aj viachlavová váha určitý podiel na trhu a jedinečný rozsah uplatnenia pri svojom predaji na trhu. Viachlavová váha je kontinuálne dávkovacie vážiace zariadenie.

Vlastná prevádzka v beztiažovom stave sa vykonáva v sile, čím je možné dosiahnuť vyššiu linearitu podávania. Je vysvetlený celý proces elektronického systému váženia, silo je uzavretá konštrukcia a ochrana životného prostredia má nulové znečistenie. Je široko používaný pri preprave, meraní a kontrole granulovaných a práškových surovín, ako je železiarsky a oceliarsky priemysel, dekorácia stavebných materiálov atď.

Aký je základný princíp elektronickej váhy s viacerými hlavami? Základnou koncepciou elektronického systému merania a kontroly viachlavých váh je zoskrutkovať vážiacu nádobu a váženie, čím sa dosiahne celková vzdialenosť medzi podávaním do zásobníka a podávaním. Umiestnenie celého procesu viachlavovej váhy sa uskutočňuje na celkovej vzdialenosti silomeru. Pripojte samostatné meracie a testovacie stroje a zariadenia podľa prichádzajúcich a odchádzajúcich surovín, aby sa zachovala celková vzdialenosť sila a štruktúra podperného bodu sila.

Čistá hmotnosť sila s viacerými hlavami je kontrolovaná a ovládaná softvérom mobilného telefónu softvéru meracieho a detekčného vrhacieho systému. Podľa zníženia čistej hmotnosti sila v beztiažovom stave bude softvér mobilného telefónu softvéru kŕmneho a drviaceho systému nepretržite a presne merať kŕmne halo, porovnávať kŕmne halo s kontrolnými parametrami, riadiť rýchlosť špirály a uistite sa, že kryt podávania je rovnaký ako kontrolné parametre. . Vlastná prevádzka podávania sa vykonáva nepretržite, kým netto hmotnosť nádoby na váženie nedosiahne prednastavené nízke kontrolné parametre.

Po dosiahnutí dolných limitných kontrolných parametrov sa prívodný ventil na vrchu vážiaceho materiálu úplne otvorí a materiál sa privedie do vážiaceho sila. parametre limitnej kontroly, kŕmny systém sa vypne a nový prevádzkový cyklus v beztiažovom stave sa práve začne. Počas celého procesu formovania uhlíkovej továrne spoločnosti je softvér automatického dávkovacieho systému dôležitým mobilným softvérom pre samotnú prevádzku softvéru meracieho a detekčného systému, čo výrazne poškodzuje kvalitu a ukazovatele anodickej úpravy uhlíkovej továrne. . Jeho jadro tvoria tri váhy na chudnutie a štyri elektronické opaskové váhy (aby sme ich vymenovali).

Podľa usilovnej štúdie, aktivít v oblasti sociálnej praxe a vedeckého výskumu troch typov viachlavých váh má Bian Xiao jednoduché znalosti a pochopenie viachlavých váh. Kľúčom je predstaviť základné koncepty a metódy výpočtu merania a detekcie viachlavých váh jednoduchým a podrobným spôsobom a rozvíjať ich spoločne s každým. 1. Konštrukcia a zloženie.

Viachlavová váha sa vo všeobecnosti skladá z hlavných komponentov, ako je brána na napájanie vody, vážiaca nádoba, miešacie zariadenie, napájacie stroje a zariadenia, externý stojan na zvukové karty, snímač váženia a meranie a testovanie skutočnej prevádzky strojov a zariadení. 1. Brána napájacej vody. Hydraulická brána podávacieho hydraulického lisu sa používa na napájanie vážiaceho sila, guľového ventilu, škrtiacej klapky, guľového ventilu atď.

často vybrané. Všeobecne povedané, dôležité sú jeho technické parametre, ako sú tesniace vlastnosti, koordinácia hlavného vypínača, rýchle a stabilné vypínače v nevýbušnom prevedení atď. 2. Vážiace polohy.

Vážiace zásobníky sú médiá na váženie surovín. Výber surovín by mal brať do úvahy odolnosť proti korózii a odolnosť voči kyselinám. Jeho objem sa volí podľa 3-minútového kŕmeného množstva pri veľkom celkovom kŕmnom prietoku a čas kŕmenia by mal tvoriť veľmi veľký podiel v celom procese váženia, asi 10 %.

3. Miešacie zariadenie. Kľúčom k miešaciemu zariadeniu je napomáhať nalievaniu surovín so zlou cirkuláciou, ktoré sa vo všeobecnosti skladá z jednoduchého hnacieho motora s lomeným ramenom kombinovaného so špirálovou čepeľou závitovky alebo zubami klinca. V závislosti od rotácie ramena na lámanie oblúkov môžu byť materiály, ktoré sú veľmi náchylné na lámanie oblúkov a diery od potkanov, úspešne padnuté do az miesta prístupu.

1. Vodovodná brána; 2. Zásobník na váženie; 3. Snímač zaťaženia. 4 Externý stojan na zvukovú kartu 5 Miešacie zariadenie 6 Podávacie stroje a zariadenia. 4. Kŕmne stroje a zariadenia.

Zariadenie podávacieho stroja sa používa na vykladanie a váženie surovín chemických vlákien v sile. Podľa vlastností prepravovaných surovín a rôzneho geografického prostredia je možné zvoliť závitovkové dopravníky, podávače s obežným kolesom, vibračné podávače a pásové podávače. Na väčšine miest použitia sú závitovkové dopravníky lepšie ako iné uzavreté podávacie stroje, ktoré dokážu nielen rovnomerne dopravovať suroviny, ale zabraňujú aj lietaniu a vystreľovaniu práškových surovín.

5. Držiak externej zvukovej karty. Externý stojan na zvukovú kartu je oporou iného mechanického zariadenia a je na ňom nainštalovaný snímač zaťaženia. na vrchu.

6. Snímač zaťaženia. Snímač zaťaženia je dôležitým komponentom váženia viachlavových váh. Vo všeobecnosti sa na konverziu signálu čistej hmotnosti suroviny na výstup dátového signálu elektronického zariadenia používa silný snímač napätia s odporom s vysokým rozlíšením. 7. Systém riadenia merania a detekcie.

Vlastná prevádzka meracieho a testovacieho zariadenia je zložená z inteligentnej viachlavovej váhovej skrine a automatického automatického riadiaceho systému. Okrem toho, kanál a prívodný port viachlavovej váhy by mali vo všeobecnosti používať mäkké, špine odolné a vzduchotesné vodivé a vodivé mäkké spojenia, aby sa zabezpečilo, že spojenie medzi zásobníkom a zariadením po udalosti nebude brániť váženiu. Nádoba na váženie viachlavovej váhy a nastaviteľné podávacie zariadenie inštalované pod ňou sú umiestnené na silomere pripevnenom ku konštrukcii externej zvukovej karty.

Po druhé, základný princíp. 1. Základy. Ako je znázornené na obrázku, viachlavová váha vykonáva metrologické kontroly na základe základného konceptu kontroly poškodenia netto hmotnosti počas prevádzky.

Najprv odvážte kŕmne zariadenie a odvážte skladové zásoby. Podľa poškodenia čistej hmotnosti za jednotku času sa porovnáva rýchlosť podávania nastavená špecifickou rýchlosťou podávania a potom sa prevádzkujú kŕmne stroje a zariadenia tak, aby špecifická rýchlosť podávania presne zohľadňovala riadiace parametre od začiatku do konca. Počas celého procesu podávania v krátkom časovom období používajú podávacie stroje a zariadenia interakčnú silu na to, aby riadiace signály uložené v strednej a neskoršej fáze práce vykonávali skutočné operácie podľa základného konceptu objemového typu.

Schéma záťažového spektra. 2. Celý proces váženia. Čistá hmotnosť surovín vo váhovej nádobe sa prevádza na dátový signál elektronického zariadenia podľa silomeru, ktorý sa prenáša do viachlavovej skrine váhy.

Skriňa viachlavovej váhy porovnáva nameranú netto hmotnosť suroviny s prednastavenými hornými a dolnými hraničnými hodnotami netto hmotnosti a riadi podávacie hydraulické dvierka podľa PLC tak, aby prerušovane podávali surovinu do vážiaceho skladu. Okrem toho skriňa váh s viacerými hlavami porovnáva nameranú špecifickú rýchlosť podávania (celkový výkon) s prednastavenou rýchlosťou podávania a využíva nastavenie PID na skutočné ovládanie podávacieho stroja a zariadenia, aby bolo možné presne sledovať parametre ovládania konkrétnej rýchlosti podávania. Pri otvorení dvierok podávacieho hydraulického stroja a podávaní materiálu do vážiaceho sila riadiaci signál zablokuje rýchlosť podávania a spustí objemové otváranie.

Panel viachlavovej váhy zobrazuje informácie o špecifickej rýchlosti posuvu a celkovej čistej hmotnosti vypustenej suroviny. Schematický diagram napájacieho obvodu v prevádzke. 3. Výpočet rýchlosti podávania.

Rýchlosť posuvu (celkový výkon) viachlavovej váhy je hodnota poškodenia čistej hmotnosti za jednotku času, čo teoreticky udáva nasledovné: MT=dG/dt.MT typ rezná rýchlosť. DG - Hodnota zničenia čistej hmotnosti. dt - presné presné meranie periódy.

Rýchlosť posuvu za podmienok zobrazenia v prípade viachlavovej váhy možno vypočítať podľa nasledujúceho vzorca. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Vo výpočte vzorca je d——Informácie na displeji Obsah informácií na puzdre viachlavovej váhy ukazuje hodnotu na štítku. N——Zobrazená frekvencia prechodu.

D1——interné čiastočné rozlíšenie viachlavovej váhy——Hodnota indexu chyby merania, všeobecne β=0,6Td——Presný cyklus merania. Te——Hodnota indexu z dôvodu chyby časovania, všeobecne te=0,001. 4. Výpočet celkovej hmotnosti.

V podrobnom systéme celkového cyklu sa celková čistá hmotnosť Gq viachlavovej váhy skladá z dvoch častí, a to z čistej hmotnosti VA puzdra viachlavovej váhy používanej na metrologické skúšanie a skladovanie a z vážiaceho zásobníka, ktorý neprešiel metrologickým skúšaním. počas obdobia kŕmenia. Čistá hmotnosť VD prameňa. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.V ktorom VH——Je to horná hraničná hodnota čistej hmotnosti surovín vo váhovej nádobe. VD——Spodná limitná hodnota čistej hmotnosti surovín vo váhovej nádobe.

£H——Dôvod chyby pri vážení špecifikovanej hodnoty na netto hmotnosti. £ L——Dôvod chyby pri vážení špecifikovanej hodnoty pod netto hmotnosťou. MTL——Zablokovaná rýchlosť kŕmenia počas obdobia kŕmenia.

TF - Čas kŕmenia. Zablokovaná rýchlosť podávania MTL je stále indikovaná hodnotou k netto hmotnosti zmenenou za sekundu: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Doba podávania závisí od celkového podávacieho prietoku hydraulickej brány podávacieho hydraulického lisu MF , MF≈10mttf=va/MF. Vyčerpávajúce celkové obdobie je te=tF+td.

Stredný prietok je Mq=Gq/tn. Celková čistá hmotnosť v čase t=0-TN sa môže vypočítať nepretržitým zhromažďovaním čistej hmotnosti rezaného materiálu v každom cykle. 5. Výsledky.

V iných typoch vážiacich zariadení a strojových zariadení, vo všeobecnosti v dôsledku spájania surovín, zmena teploty snímača zaťaženia spôsobuje zmenu hmotnosti obalu, čo zase znižuje presnosť systému. Viachlavová váha už tento nedostatok vyriešila a nie je jednoduché znížiť presnosť váženia kvôli teplotným zmenám. Dôvod je veľmi jednoduchý.

Presné meranie rýchlosti posuvu viachlavovej váhy je založené na rozdiele čistej hmotnosti, nie na čistej hmotnosti. Preto má váha #multihead veľmi široké uplatnenie v systéme prepravy surovín z umelých vlákien.

Autor: Smartweigh–Výrobcovia viachlavých závaží

Autor: Smartweigh–Lineárne váženie

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s lineárnou váhou

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj s viacerými hlavami

Autor: Smartweigh–Zásobník Denester

Autor: Smartweigh–Véčkový baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj Doypack

Autor: Smartweigh–Stroj na balenie vopred vyrobených tašiek

Autor: Smartweigh–Rotačný baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Vertikálny baliaci stroj

Autor: Smartweigh–Baliaci stroj VFFS