Krmilnik tehtanja za večglavno tehtnico

Avtor: Smartweigh–Multihead Weighter

1. Sestava in tehnični parametri krmilnika tehtanja za večglavno tehtnico Večglavna tehtnica je pogosto uporabljen spletni sistem za dinamično tehtanje, ki je v glavnem sestavljen iz transportnega traku za breme, nosilca, opreme za presejanje, krmilnika tehtanja, opreme za nastavitev neto teže in drugih komponent z avtomatskim identifikacijo, dinamično preverjanje meritev in druge značilnosti. Med delom, brez ročnega krmiljenja, transportni trak za breme samodejno pošlje surovino, ki jo je treba stehtati, na nosilec, v skladu z dvema komponentama optičnega nadzora na obeh straneh ploščadi za tehtanje, da se razlikuje položaj surovine, ki jo je treba stehtati, in nastavite vnaprej glede na opremo za nastavitev. Dober razpon neto teže za izvajanje presejanja. Da bi se surovine, ki se tehtajo, na tehtnici bolje držale glede na hitrost tekočega traku, je določeno, da mora biti nadzorna plošča za tehtanje hitra, natančna in zanesljiva.

Krmilnik za tehtanje se uporablja za krmiljenje večglave tehtnice tekalne plasti v ekipi za tlak tekalne plasti v polju vulkanizirane gume. V glavnem je sestavljen iz avtomatskega krmilnega sistema, sestavljenega iz 51 mikroračunalnikov z enim čipom, predojačevalnika, nastavitvene naprave, svetilke za prikaz rezultatov presejanja, elektronskega števca, kopirnega stroja, stikalnega napajanja in podobno. Njegovo osnovno načelo je prikazano na sliki 1.

Predojačevalnik poveča izhod podatkovnega signala na milivoltni ravni s senzorjem delovnega tlaka, ga pretvori v diferenčni signal in ga pošlje avtomatskemu krmilnemu sistemu z enim čipom CS-51 za obdelavo podatkov. Primerja se razpon nastavljene neto teže, rezultat primerjave pa temelji na odpiranju in izstopu lučke zaslona za prikaz informacij, elektronskem števcu za štetje in zagonu kopirnega stroja za beleženje podatkov o proizvodnji. Tehtalni regulator ima dva načina delovanja: delovanje in kalibracija. Ko je izbrana metoda umerjanja, bo vnesel statične podatke in informacije prikazal normalno.

V tem času postavite predmet, ki ga želite stehtati, na ploščad za tehtanje, nadzorna plošča bo prikazala neto težo predmeta, ki ga želite stehtati, in tehtnico lahko umerite. Ko je izbran način delovanja, krmilnik tehtanja preide v operacijo dinamičnega tehtanja in presejanja. V tem času bo krmilnik tehtanja preveril optične podatkovne signale delov, ki jih je treba stehtati, na obeh straneh ploščadi za tehtanje, identificiral dele tekalne plasti in izvedel dinamično tehtanje in pregledovanje.

V moji državi so krmilniki za tehtanje, ki se uporabljajo za tehtnice z več glavami, večinoma uvoženi izdelki, večina izdelkov, razvitih in oblikovanih na Kitajskem, pa se je razvila iz zaslonov za tehtanje za splošno uporabo. Kategorija presejanja neto teže se vnese s tipkovnico. Ko vse deluje normalno, dejansko operativno osebje ne vidi prednastavljene vrednosti, slika je slaba in prilagajanje je neprijetno. Krmilnik za tehtanje, ki smo ga razvili in oblikovali, posnema čezmorske vzorce, štiri štiripoložajna DIP stikala pa so nastavljena na nadzorni plošči nadzorne plošče za nastavitev obsega presejanja neto teže. Štiri DIP stikala je mogoče razdeliti v pet kategorij neto teže glede na tehnologijo obdelave (glejte sliko 2).

Prvi dve števki štirimestnega podatka predstavljata celo število, zadnji dve števki pa decimalko. Med celotnim procesom dinamičnega tehtanja in presejanja je mogoče prednastavljeno vrednost prilagoditi kadarkoli in kjer koli. Na nadzorni plošči nastavite ustrezne prikazovalne lučke in števce za vsako neto težo.

Dejansko operativno osebje lahko takoj prilagodi delovni tlak vstopa v ekstruzijo tekalne plasti glede na analizo trenda neto teže, prikazano z zgornjo napako in spodnjo napako za nadzor neto teže tekalne plasti. Na ta način je zelo vizualno in priročno. Vsak od šestih šestmestnih registrov ima informacije o podatkih, kot so dobro tehtanje, zgornja napaka, spodnja napaka, zgornje odstopanje, spodnje odstopanje, obseg proizvodnje (vključno z dobro, zgornjo napako in spodnjo napako).

Opremljen je s kopirnim strojem za kopiranje podatkov in informacij, kot je rojstni rezultat, kar je priročno za upravljanje proizvodnih delavnic. Za nekvalificirane izdelke z zgornjim in spodnjim odstopanjem se bo oprema za pregledovanje samodejno aktivirala, da jih odstrani, in oglasil se bo alarm, ki bo opomnil dejansko operativno osebje, naj bo pozorno. Krmilnik za tehtanje nima samo funkcij zvočnega dinamičnega tehtanja in presejalnega delovanja, ampak ima tudi funkcije samodejnega sledenja ničelni točki, luščenja in čiščenja ničelne točke itd. Je visoko natančen univerzalni merilnik instrumentov z zaslonom.

Njegovi ključni parametri delovanja so:. Zaslon: štirimestna sedemsegmentna LED digitalna zaslonska cev. Ločljivost zaslona: več kot 300 milijonov. Senzor spodbuja stikalno napajanje: DC15V. En 16 tiskalniški vmesnik. Delovna temperatura: ena 10-40 ℃. Napajalni sistem preklopni napajalnik: AC380VsoHz Drugič, razvoj programske opreme Programska oprema mobilnega telefona celotne sistemske programske opreme je razdeljena na delovanje v ozadju in potek programa za sprejem. Vsebine, ki niso preveč praktične, kot so kopiranje, metode obdelave podatkov ter pregledovanje in identifikacija neto teže, so dodeljene delu upravljanja v ozadju; tiste vsebine, ki so bolj praktične za zbiranje, časovno izvedbo ipd., pa dodelimo receptorju. Razvoj programske opreme sprejme modularno konstrukcijsko strukturo, ki je razdeljena na več programskih modulov glede na dnevne naloge, kar je v pomoč pri prilagajanju, širitvi in ​​presaditvi.

Poenostavljen okvirni diagram izvornega programa je prikazan na sliki 3. Za izvedbo statičnega tehtanja podatkov ter dinamičnega pregleda in tehtanja potek programa v glavnem izvaja funkcionalno analizo in načrtovanje proti motnjam. Vsak je opisan spodaj.

1. Funkcijska analiza Funkcijska analiza programske opreme mobilnega telefona je namenjena predvsem oblikovanju različnih programskih modulov in v skladu s tem programskim modulom izvajanje različnih bistvenih dnevnih nalog. V tem poteku programa so lahko ključne funkcije, ki jih izvaja programska oprema mobilnega telefona: Samodejno sledenje ničelni točki;. Luščenje;.. Umerjanje ničelne točke;. Zbiranje podatkov; Časovna izvedba;.Preberi ključ in nastavitev;.Pretvorba operacije/preveri;.Kopiraj;.Odkleni prikazano informacijsko vrednost pod metodo operacije;. Ta programski modul pod upravljanjem programa za nadzor sistema izvaja statično tehtanje podatkov ali dinamično pregledovanje in tehtanje po vnaprej določenem izvedbenem načrtu.

2. Protiinterferenčna konstrukcijska shema Ker večglavna tehtnica deluje v naravnem okolju industrijske proizvodnje, so na kraju samem različni vplivi, ki ogrožajo normalno delovanje tehtnice. Zato je poleg protiukrepov proti motenju konfiguracije strojne opreme zelo kritičen in nepogrešljiv tudi protiukrep proti motenju programske opreme mobilnega telefona kot druga obramba. Programska oprema zvočnega sistema ne bi smela izvajati le funkcionalne analize, temveč tudi načrtovati shemo proti motnjam za izboljšanje zanesljivosti sistemske programske opreme.

Sistemska programska oprema izbere naslednja dva protiukrepa proti motnjam za programsko opremo mobilnega telefona: (1) Elektromagnetne motnje proti motnjam varnostnega kanala V/I analognega signala so večinoma podobne brušenju in čas učinka je kratek. V skladu s to značilnostjo je pri zbiranju signala podatkov o neto teži le-te mogoče neprekinjeno zbirati večkrat, dokler rezultati neprekinjenih dveh zbiranj niso povsem enaki, je podatkovni signal razumen. Če je podatkovni signal po več zbiranjih nedosleden, bo trenutna zbirka podatkovnih signalov zavržena.

Najvišjo mejo frekvence vsake zbirke in stalno enako frekvenco je mogoče prilagoditi glede na posebne zahteve. Največji znesek, zbran v tem toku programa, je 4-krat in 2-kratna zaporedna pobiranja so prav tako razumna pobiranja. Za izhodni varnostni kanal, tudi če je MCU zasnovan za pridobivanje ustreznih izhodnih podatkovnih informacij, lahko izhodna naprava zaradi zunanjih vplivov pridobi napačne podatkovne informacije.

Pri programski opremi mobilnega telefona je razumnejši protiukrep proti motnjam večkratno oddajanje istih informacij o podatkih. Čas ponovitvenega cikla je čim krajši, tako da po prejemu prizadetega poročila o napaki periferna naprava ne more ustrezno pravočasno odgovoriti in je znova prispela ustrezna izhodna informacijska vsebina. Tako se takoj izognemo napačni drži.

V tem poteku programa je izhod postavljen v prekinitev časovnega izvajanja, s čimer se je mogoče razumno izogniti izhodni napaki. (2) Digitalno filtriranje je namenjeno zbranemu podatkovnemu signalu o neto teži, ki ima pogosto poljuben vpliv, zato je treba pridobiti podatke o podatkih, ki so blizu dejanske vrednosti točke iz produktov serije informacij o podatkih, in pridobiti rezultat z visoko stopnjo pristnosti. V programski opremi za mobilne telefone je običajna metoda digitalno filtriranje.

Ta potek programa je razdeljen na statično tehtanje podatkov in dinamično presejalno tehtanje. Zaradi različnih metod tehtanja so različne tudi izbrane metode digitalnega filtriranja. Različne metode digitalnega filtriranja, ki jih uporabljata obe metodi tehtanja, so navedene spodaj.

¹Tehtanje statičnih podatkov: Ključni vidik tehtanja statičnih podatkov je zanesljivost in natančnost sistemske programske opreme. Upoštevati je treba relativno stabilnost prikazanih informacij v stabilnih pogojih in hiter odziv med nalaganjem. Zato je treba najprej izvesti identifikacijo zanesljivosti zbranih informacij o podatkih, nato pa izvesti rešitev digitalnega filtriranja.

V procesu postopka digitalnega filtriranja je izbrana tehnika filtriranja drsečega povprečja, da se izboljša dejanski učinek filtriranja. Posebna metoda je naslednja: vsakič, ko se vzame vzorec, se odstrani ena od najzgodnejših informacij o podatkih, nato pa se vrednost vzorčenja tega časa in vrednost vzorčenja mnogih prejšnjih časov skupaj povpreči, razumna vrednost vzorčenja pa se pridobi z posameznika lahko preda v uporabo. Zato to izboljša uporabnost sistemske programske opreme.

Izbira frekvence vzorčenja N močno škoduje dejanskemu učinku filtriranja. Večji kot je N, boljši je dejanski učinek, vendar bo ogrozil dinamični odziv sistemske programske opreme. V tem krmilniku tehtanja je za izboljšanje zanesljivosti sistemske programske opreme in zmožnosti hitrega odzivanja N 32, ko je stabilen, in 8, ko je nestabilen.

Zaradi izbire razumnega načina filtriranja sta bila zanesljivost in natančnost sistemske programske opreme ter njen odzivni čas pri nalaganju dodatno izboljšan.ºDinamično presejanje in tehtanje: Pri dinamičnem pregledovanju in tehtanju tekalna plast hitro temelji na ploščadi za tehtanje. Tekalna plast je na lestvici v 1,5 sekunde, zato je treba vzorčenje opraviti v 1 sekundi.

Na ta način je frekvenca vzorčenja omejena. Poleg tega, ker bo tekalna plast povzročila določene vibracije, ko se bo hitro prilagodila ploščadi za tehtanje, bo to vplivalo na vrednost vzorčenja. Zato je zelo pomembno upoštevati, kateri podatkovni podatki so veljavni in kakšna tehnologija digitalnega filtriranja je izbrana za zatiranje škode močne simetrije elektromagnetnih motenj.

V skladu s posebnim opazovanjem je valovna oblika tehtalnega signala tehtalne tehtnice prikazana na sliki 5. Na sliki je od prihoda tekalne plasti do tehtalne ploščadi do njenega odhoda razdeljen na tri povezave: prva faza je čas t, segment, ki je celoten proces od prihoda tekalne plasti do tehtalne ploščadi, dokler ni popolnoma na tehtalni ploščadi. Podatki o neto teži so tukaj. Druga stopnja je deveta stopnja, tekalna plast je popolnoma na ploščadi za tehtanje in to obdobje je faza tehtanja; tretja stopnja je čas t. Segment je celoten proces, pri katerem tekalna plast zapusti ploščad za tehtanje, signal podatkov o neto teži pa se v tem obdobju počasi zmanjša na nič.

Na začetku in koncu devetih tehtalnih odsekov ima signal podatkov o tehtanju razmeroma močnejše učinke. V gorskem delu, to je, ko je tekalna plast na sredini ploščadi za tehtanje, je signal podatkov o tehtanju relativno stabilen. Zato je bolj idealno izbrati podatkovne informacije za časovno območje Δt.

Uporabite postavljeno tehtnico, da se sprehodite do konca fotoelektričnega stikala, da zaženete krmilnik tehtanja, da prejme informacije o dinamičnih podatkih o vzorčenju, in vzorčite v gorskem času. Frekvenca vzorčenja N je povezana s hitrostjo vzorčenja. Višja kot je hitrost vzorčenja, višja je zbrana frekvenca N. Namestitev fotoelektričnega stikala mora zagotoviti, da so zbrani vizualni podatki informacije o podatkih, ko je predmet, ki ga je treba stehtati, v mestu Weitaishan.

Za zbrane informacije o podatkih N imajo vse različne komponente vpliva, zato je treba izbrati razumno metodo filtriranja, da dobimo pravo vrednost neto teže tekalne plasti. Ta postopek izbere tehnologijo sestavljenega filtriranja, to pomeni, da se kombinira in uporabi uporaba dveh ali več digitalnih metod filtriranja, kar ni dovolj za medsebojno dopolnjevanje, da bi izboljšali dejanski učinek filtriranja, da bi dosegli dejanski učinek, ki ga ni mogoče doseči le z eno samo metodo filtriranja. Tu je izbrana metoda filtriranja, ki združuje metodo filtriranja največje vrednosti in metodo filtriranja aritmetične sredine.

Filtriranje de-maxima najprej odstrani pomembno vrednost vpliva enega impulza in se ne prijavi za izračun srednje vrednosti, tako da je izhodna vrednost srednjega filtriranja bližje pravi vrednosti. Osnovno načelo optimizacijskega algoritma je naslednje: nadaljujte z vzorčenjem N-krat, kopičite in prosite za milost ter poiščite najvišjo in najmanjšo vrednost v njem, nato pa odštejte najvišjo in najmanjšo vrednost od kopičenja in vertikale in izračunajte glede na N eno ali dve vrednosti vzorčenja. pridobiti razumno vrednost vzorčenja. Diagram poteka postopka sestavljenega filtriranja je prikazan v diagramu valovne oblike signala podatkov o tehtanju na sliki 5. Od prihoda tekalne plasti na ploščad za tehtanje do njenega odhoda je razdeljen na tri povezave: prva stopnja je čas t, segment, ki je čas, ko tekalna plast prispe na lestvico. Celoten proces od ploščadi do popolne postavitve na platformo tehtnice, signal podatkov o neto teži v tem obdobju počasi narašča; druga stopnja je časovno obdobje devet, tekalna plast je v celoti na ploščadi tehtnice, to obdobje je del tehtanja; tretja stopnja To je čas t.

Segment je celoten proces, pri katerem tekalna plast zapusti ploščad za tehtanje, signal podatkov o neto teži pa se v tem obdobju počasi zmanjša na nič. Na začetku in koncu devetih tehtalnih odsekov ima signal podatkov o tehtanju razmeroma močnejše učinke. V gorskem delu, to je, ko je tekalna plast na sredini ploščadi za tehtanje, je signal podatkov o tehtanju relativno stabilen.

Zato je bolj idealno izbrati podatkovne informacije za časovno obdobje Δt. Uporabite postavljeno tehtnico, da se sprehodite do konca fotoelektričnega stikala, da zaženete krmilnik tehtanja, da prejme informacije o dinamičnih podatkih o vzorčenju, in vzorčite v gorskem času. Frekvenca vzorčenja N je povezana s hitrostjo vzorčenja. Višja kot je hitrost vzorčenja, višja je zbrana frekvenca N.

Namestitev fotoelektričnega stikala mora zagotoviti, da je aritmetična sredina zbranih vrednosti v formuli in N aritmetična sredina dveh vrednosti vzorčenja; w je i-ta vrednost vzorčenja; N je frekvenca vzorčenja. Za lažji izračun je frekvenca vzorčenja na splošno izbrana kot 6, 10, 18, kot je 2 na potenco celega števila 2 plus 2, kar je primerno za uporabo premika namesto deljenja. V tem poteku programa je rešitev izbrana med vzorčenjem, tako da ni potrebe po razvoju območja za shranjevanje informacij o podatkih v ravnilu AM.

Po digitalnem filtriranju se pridobi vrednost W, nato pa se izvedejo metode obdelave podatkov, kot sta luščenje in pretvorba povprečne napake, da se pridobi vrednost neto teže tekalne plasti za prikaz informacij, identifikacijo in kopiranje. Ko drugo fotoelektrično stikalo zazna, da je tekalna plast popolnoma zapustila tehtalno ploščad, zaženite sestavljalnik za sledenje ničelni točki, izberite velik vzorec vzorca in povlecite tehnologijo povprečnega filtra ter samodejno odstranite taro, da se pripravite na prihod naslednjo tekalno plast. Sprejmite vnaprejšnjo pripravo. 3. Zaključek Krmilnik za tehtanje ima popolne funkcije in močno zaščito pred motnjami. Ni primeren samo za pregledovanje tekalne plasti na področju vulkanizirane gume, temveč tudi za delovanje različnih večglavnih tehtnic, kot so jajca, kovanci, živina in industrijske proizvodne linije.

Na tej stopnji se večglavna tehtnica, ki so jo predstavili nekateri proizvajalci pri nas, uporablja že več kot deset let. Nekateri krmilniki tehtanja ne morejo več normalno delovati in jih je nujno treba zamenjati. Poleg tega obstajajo tudi nekateri proizvajalci, ki še vedno uporabljajo večglavo tehtnico s pedalom, ki se ne more šteti za potrebno za proizvodnjo in proizvodnjo. Zato ima krmilnik tehtanja danes izjemno uporabno marketinško promocijsko vrednost.

Avtor: Smartweigh–Proizvajalci uteži z več glavami

Avtor: Smartweigh–Linearni utežilec

Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z linearno tehtnico

Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z več glavami

Avtor: Smartweigh–Denester pladnja

Avtor: Smartweigh–Stroj za pakiranje v školjko

Avtor: Smartweigh–Kombinirana utež

Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj Doypack

Avtor: Smartweigh–Prednarejen stroj za pakiranje vrečk

Avtor: Smartweigh–Rotacijski pakirni stroj

Avtor: Smartweigh–Vertikalni pakirni stroj

Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj VFFS