Avtor: Smartweigh–Multihead Weighter
Na katere stvari je treba biti pozoren pri avtomatski liniji za proizvodnjo embalaže? Avtomatizacija je vstopila v naše življenje in naše življenje dela vedno bolj barvito. Prihod avtomatizacije prihrani naše delo in izboljša delovno učinkovitost, zaradi česar je naš svet boljši. Na primer: naložba v pomožne pakirne stroje lahko izboljša rezultate in pomaga zaposlenim izboljšati spretnosti, da prevzamejo dragocenejše vloge. Če želite povečati delovno obremenitev svoje pakirne linije z avtomatizacijo za pakiranje vašega izdelka za pošiljanje, se morate izogniti naslednjim pastem.
1. Prekomerna izdelava embalaže izdelkov Da bi dobili najboljšo zmogljivost avtomatizirane opreme za pakiranje, bo morda treba embalažo izdelka premisliti. Ne glede na to, ali so vaši izdelki poslani v lastni embalaži ali potrebujejo zunanjo škatlo ali ovojno embalažo, še vedno zahtevajo kombinacijo človeka in stroja. Če morajo zaposleni manipulirati, zlagati ali oblikovati vsako celico za pripravo embalaže, ste v ozkem grlu, ki premaga namen avtomatizirane opreme.
Pri oblikovanju embalaže dajte prednost preprostosti in trajnosti, dvema dejavnikoma, ki ju potrošniki cenijo pred bliščem in kompleksnostjo. 2. Zmanjšajte število premorov za ponovno polnjenje Plastične vrečke, trakovi, blazine in nalepke so le nekateri od potrošnega materiala, ki ga lahko porabi pakirna linija. Pri avtomatizaciji procesov ne pozabite zmanjšati števila intervencij, ki jih morajo vaši zaposleni izvesti v povprečnem dnevu.
Zmanjšanje pavz pri ponovnem polnjenju zmanjša izgubljeni čas nedelovanja in pomaga ohranjati dosleden potek dela. 3. Neupoštevanje hitrosti delovanja. Vsaka avtomatska oprema za pakiranje potrebuje drugačen čas za dokončanje svoje naloge. Na primer, tiskanje dobavnic lahko traja dlje kot sestavljanje škatel.
Te razlike je mogoče upoštevati z dodajanjem ustreznega kumulanta ali z dodajanjem počasnejšega avtomatiziranega postopka na koncu vrstice. Ko je škatla sestavljena in podloga odstranjena, tiskalnik (morda več kot en, odvisno od količine, s katero delate) pripravi pakirni seznam. Vsak dober ponudnik bi vam moral pomagati doseči pravilno sinhronizacijo med računalniki.
4. Ne zahtevajte prispevka delavcev na prvi liniji Avtomatizacija ni rešitev. V pravih okoliščinah je treba opraviti nekaj dela za reševanje teh težav. Prvič, avtomatizacija mora najprej zadostiti potrebam objekta in ekipe.
O morebitnih rešitvah se pogovorite neposredno s svojim prvim osebjem, da vidite, kako lahko razpoložljivi izdelki podpirajo delovanje. Po drugi strani pa mora biti dobavitelj, ki ga izberete, pripravljen odkrito sodelovati z vami, da bi našli sistem, ki ustreza kot ulit. Pravilna izvedba projekta takšnega obsega zahteva, da vse strani prevzamejo lastništvo svojih procesov in sodelujejo pri iskanju celostne rešitve, ki ustreza potrebam celotne organizacije.
5. Ne vključuje protokola za obravnavo izjem Ne glede na to, kako avtomatiziran ali načrtovan je postopek pakiranja ni imun na občasne izjeme. Vaša nova avtomatizirana pakirna linija mora biti sposobna hitro obdelati nepopolna naročila, črtne kode, ki jih ni mogoče optično prebrati, poškodovane izdelke in druge napake. Tudi avtomatizirana pakirna linija mora vsebovati območja, ki so zavrnjena in kjer lahko zaposleni posredujejo z minimalnim številom dotikov.
Avtomatizacija običajno poskrbi sama zase, vendar bi bilo napačno, če ne bi načrtovali motenj in napak, ki so pogoste v tej industriji.
Avtor: Smartweigh–Proizvajalci uteži z več glavami
Avtor: Smartweigh–Linearni utežilec
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z linearno tehtnico
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj z več glavami
Avtor: Smartweigh–Denester pladnja
Avtor: Smartweigh–Stroj za pakiranje v školjko
Avtor: Smartweigh–Kombinirana utež
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj Doypack
Avtor: Smartweigh–Prednarejen stroj za pakiranje vrečk
Avtor: Smartweigh–Rotacijski pakirni stroj
Avtor: Smartweigh–Vertikalni pakirni stroj
Avtor: Smartweigh–Pakirni stroj VFFS

Avtorske pravice © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Vse pravice pridržane