Smart Weigh strävar efter att hjälpa kunder att öka produktiviteten till en reducerad kostnad.
Språk
Smart Weigh strävar efter att hjälpa kunder att öka produktiviteten till en reducerad kostnad.
Författare: Smartweigh–Multihead Weighter
Kontrollerar och hanterar du när multiheadvågen stöter på ett systemfel? Redaktören för Zhongshan Smart weigh har sammanställt den här artikeln om hur man kontrollerar och hanterar felet i multiheadvågsystemet. Jag tror att efter att ha läst den kommer din förmåga att lösa felet i multiheadvågsystemet att förbättras. Diagnosmetoden för sensorfel När flerhuvudsvågsystemet misslyckas är det nödvändigt att först bedöma om det är värdfelet eller sensorfelet. Metoderna är: (1) Felsöka mätsystemet.
Kontrollera om vågkroppens fjädring är normal, om sensorn, mätbehållaren och matningselektrovibratorn är frånkopplade, fastnade eller stödda, om matningselektrovibratorn är intryckt på mätbehållaren och om signalledningen från sensorn till förstärkaren är öppen. , Om ovanstående fenomen bör korrigeras och repareras först; (2) Bestäm om det är ett värdfel. Byt ut den felaktiga insignalen (signalingångskontakten bakom huvudboxen) mot vilken som helst normal signal. Till exempel, om felet är den första vägen, kan det bytas ut mot den andra eller tredje ingångskontakten. Om felet övergår till det nya efter bytet, och felet återgår till det första efter restaureringen, kan man bedöma att felet är sensorfelet, annars är det värdingångsfelet; (3) Eliminera signalledningsfelet.
Metoden är att kontrollera om det finns ett öppen krets eller kortslutningsfel i signalledningen från förstärkaren till värden; (4) avgöra om det är ett förstärkarfel. Felsök genom att byta ut den trasiga förstärkaren mot en vanlig förstärkare. Felsökningsmetoden för sensorskadafel Efter kontroll enligt ovanstående steg, om felet fortfarande existerar, kan man dra slutsatsen att det är sensorfelet.
Eftersom multiheadvågen använder 3 sensorer, även om man bedömer att sensorn är defekt, är det nödvändigt att ytterligare undersöka vilken som är skadad. Metoden som vanligtvis används är: (1) Handdrag. Dra i krokarna under varje sensor för hand (dra inte i mätfacket) och använd en multimeter för att mäta utspänningen från varje sensor som förstärks av förstärkaren (förstärkarens röda utgång är positiv och den svarta är negativ) för att se om utspänningen ökar.
Om spänningen inte ändras är sensorn skadad. Men ibland efter att ha dragit sensorn för hand, även om utspänningsvärdet ökar, är det fortfarande inte tillräckligt att bedöma om sensorn är skadad eller inte på grund av handens ojämna kraft. eller tunga föremål). Häng samma vikt eller vikt (t.ex. 5 kg) av lämplig massa på kroken under sensorn medan du mäter utspänningen från förstärkaren med en multimeter.
Utspänningsvärdet för en normal sensor är i princip detsamma när den utsätts för samma gravitation. När utspänningsvärdet för en sensor är betydligt större eller mindre än utspänningsvärdet för andra sensorer, kan man dra slutsatsen att sensorn har skadats; (3) Mätsensor Sensorns ingångs- och utresistans jämförs med parametervärdena på sensorns fabriksinspektionsrapport för att bedöma sensorns kvalitet. För att säkerställa noggrannheten i sensorfelsdiagnosen kan ovanstående tre metoder användas samtidigt.
Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Tillverkare
Författare: Smartweigh–Linjär viktare
Författare: Smartweigh–Linjär vägningsförpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Pack Machine
Författare: Smartweigh–Bricka Denester
Författare: Smartweigh–Clamshell förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Kombinationsviktare
Författare: Smartweigh–Doypack förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Färdiggjord väska förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Roterande förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Vertikal förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–VFFS förpackningsmaskin
Upphovsrätt © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alla rättigheter förbehållna
