Bra underhåll förlänger utrustningens livslängd, och pulverförpackningsmaskinen är inget undantag. Nyckeln till dess underhåll ligger i: rengöring, åtdragning, justering, smörjning och korrosionsskydd. I den dagliga produktionsprocessen bör maskin- och utrustningsunderhållspersonalen göra det, enligt underhållsmanualen och underhållsprocedurerna för maskinförpackningsutrustningen, strikt utföra olika underhållsuppgifter inom den angivna perioden, minska slitagehastigheten på delar, eliminera dolda faror av fel och förlänga maskinens livslängd. Underhåll är uppdelat i: rutinunderhåll, regelbundet underhåll (uppdelat i: primärt underhåll, sekundärt underhåll, tertiärt underhåll), specialunderhåll (uppdelat i säsongsunderhåll, stoppunderhåll). 1. Rutinunderhåll fokuserar på rengöring, smörjning, inspektion och åtdragning. Rutinunderhåll bör utföras efter behov under och efter maskinens arbete. Underhållsarbetet på första nivån utförs på basis av rutinunderhåll. Det viktigaste arbetsinnehållet är smörjning, åtdragning och inspektion av alla relevanta delar och deras rengöring. Det sekundära underhållsarbetet fokuserar på inspektion och justering och kontrollerar specifikt motor, koppling, transmission, transmissionskomponenter, styr- och bromskomponenter. Underhållet i tre nivåer fokuserar på att upptäcka, justera, eliminera dolda problem och balansera slitaget på varje komponent. Det är nödvändigt att utföra diagnostisk testning och ange inspektion av de delar som påverkar utrustningens prestanda och delarna med feltecken, och sedan slutföra nödvändiga byten, justeringar och Felsökning och annat arbete. 2. Säsongsunderhåll innebär att förpackningsutrustning bör fokusera på inspektion och reparation av komponenter som bränslesystem, hydraulsystem, kylsystem och startsystem före sommar och vinter varje år. 3. Underhåll ur drift avser rengöring, ansiktslyftning, stödjande och korrosionsskyddsarbete när förpackningsutrustning behöver vara ur drift under en period på grund av säsongsfaktorer (som vintersemester).
