మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కోసం వెయిటింగ్ కంట్రోలర్

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్

1. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కోసం వెయిటింగ్ కంట్రోలర్ యొక్క కంపోజిషన్ మరియు సాంకేతిక పారామితులు మల్టీహెడ్ వెయిగర్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆన్‌లైన్ డైనమిక్ వెయిటింగ్ సిస్టమ్, ఇందులో ప్రధానంగా లోడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్, క్యారియర్, స్క్రీనింగ్ పరికరాలు, వెయిటింగ్ కంట్రోలర్, నెట్ వెయిట్ సెటప్ పరికరాలు మరియు ఇతర భాగాలు, ఆటోమేటిక్‌తో ఉంటాయి. గుర్తింపు, డైనమిక్ కొలత ధృవీకరణ మరియు ఇతర లక్షణాలు. పని సమయంలో, మాన్యువల్ నియంత్రణ లేకుండా, లోడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ స్వయంచాలకంగా ముడి పదార్థాన్ని క్యారియర్‌కు తూకం వేయడానికి పంపుతుంది, తూకం వేయవలసిన ముడి పదార్థం యొక్క స్థానాన్ని వేరు చేయడానికి బరువున్న ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క రెండు వైపులా ఉన్న రెండు ఆప్టికల్ తనిఖీ భాగాల ప్రకారం, మరియు సెట్టింగ్ పరికరాల ప్రకారం ముందుగానే ఏర్పాటు చేయండి. స్క్రీనింగ్ నిర్వహించడానికి మంచి నికర బరువు పరిధి. కన్వేయర్ యొక్క వేగం ప్రకారం ముడి పదార్థాన్ని స్కేల్‌లో తూకం వేయడానికి మెరుగ్గా ఉంచడానికి, బరువు నియంత్రణ ప్యానెల్ వేగంగా, ఖచ్చితమైనదిగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలని నిర్దేశించబడింది.

వల్కనైజ్డ్ రబ్బర్ ఫీల్డ్‌లోని ట్రెడ్ ప్రెజర్ టీమ్‌పై ట్రెడ్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌ను నియంత్రించడానికి వెయిటింగ్ కంట్రోలర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రధానంగా 51 సింగిల్-చిప్ మైక్రోకంప్యూటర్‌లు, ప్రీయాంప్లిఫైయర్, సెట్టింగ్ పరికరం, స్క్రీనింగ్ రిజల్ట్ డిస్‌ప్లే ల్యాంప్, ఎలక్ట్రానిక్ కౌంటర్, కాపీయర్, స్విచ్చింగ్ పవర్ సప్లై వంటి వాటితో కూడిన ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది. దీని ప్రాథమిక సూత్రం ఫ్రేమ్‌వర్క్ మూర్తి 1లో చూపబడింది.

ప్రీయాంప్లిఫైయర్ వర్కింగ్ ప్రెజర్ సెన్సార్ ద్వారా మిల్లీవోల్ట్ స్థాయి డేటా సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్‌ను విస్తరింపజేస్తుంది, దానిని అవకలన సిగ్నల్‌గా మారుస్తుంది మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్ కోసం CS-51 సింగిల్-చిప్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌కు పంపుతుంది. సెట్ నికర బరువు పరిధి పోల్చబడుతుంది మరియు పోలిక ఫలితం సమాచారాన్ని ప్రదర్శించడానికి డిస్ప్లే లాంప్ తెరవడం మరియు నిష్క్రమించడం, లెక్కించడానికి ఎలక్ట్రానిక్ కౌంటర్ మరియు ఉత్పత్తి డేటా సమాచారాన్ని రికార్డ్ చేయడానికి కాపీయర్‌ను ప్రారంభించడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బరువు నియంత్రికలో రెండు పని మోడ్‌లు ఉన్నాయి: ఆపరేషన్ మరియు క్రమాంకనం. అమరిక పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, అది స్టాటిక్ డేటాను నమోదు చేస్తుంది మరియు సమాచారాన్ని సాధారణంగా ప్రదర్శిస్తుంది.

ఈ సమయంలో, వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై తూకం వేయవలసిన వస్తువును ఉంచండి, నియంత్రణ ప్యానెల్ బరువు చేయవలసిన వస్తువు యొక్క నికర బరువును ప్రదర్శిస్తుంది మరియు స్కేల్‌ను క్రమాంకనం చేయవచ్చు. ఆపరేషన్ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, బరువు నియంత్రిక డైనమిక్ బరువు మరియు స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ సమయంలో, వెయిటింగ్ కంట్రోలర్ వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క రెండు వైపులా తూకం వేయవలసిన భాగాల యొక్క ఆప్టికల్ డేటా సిగ్నల్‌లను తనిఖీ చేస్తుంది, ట్రెడ్ భాగాలను గుర్తించి, డైనమిక్ వెయిటింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తుంది.

నా దేశంలో, మల్టీహెడ్ వెయిజర్‌ల కోసం ఉపయోగించే వెయిటింగ్ కంట్రోలర్‌లు ఎక్కువగా దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులు, మరియు చైనాలో డెవలప్ చేయబడిన మరియు డిజైన్ చేయబడిన చాలా ఉత్పత్తులు సాధారణ-ప్రయోజన బరువు డిస్‌ప్లేల నుండి ఉద్భవించాయి. నికర బరువు యొక్క స్క్రీనింగ్ వర్గం కీబోర్డ్ ద్వారా ఇన్‌పుట్ చేయబడుతుంది. ప్రతిదీ సాధారణంగా పని చేస్తున్నప్పుడు, అసలు ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది ప్రీసెట్ విలువను చూడలేరు, చిత్రం పేలవంగా ఉంది మరియు సర్దుబాటు అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. మాచే అభివృద్ధి చేయబడిన మరియు రూపొందించబడిన వెయిటింగ్ కంట్రోలర్ విదేశీ నమూనాలను అనుకరిస్తుంది మరియు నికర బరువు స్క్రీనింగ్ పరిధిని సెట్ చేయడానికి నాలుగు నాలుగు-స్థాన DIP స్విచ్‌లు కంట్రోల్ బోర్డ్ యొక్క కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లో సెట్ చేయబడ్డాయి. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్రకారం నాలుగు డిఐపి స్విచ్‌లను ఐదు నికర బరువు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు (మూర్తి 2 చూడండి).

నాలుగు అంకెల డేటాలోని మొదటి రెండు అంకెలు పూర్ణాంకం మొత్తాన్ని సూచిస్తాయి మరియు చివరి రెండు అంకెలు దశాంశాన్ని సూచిస్తాయి. డైనమిక్ వెయిటింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ మొత్తం ప్రక్రియలో, ప్రీసెట్ విలువను ఎప్పుడైనా మరియు ఎక్కడైనా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. నియంత్రణ ప్యానెల్‌లో ప్రతి నికర బరువుకు సంబంధిత డిస్‌ప్లే ల్యాంప్‌లు మరియు కౌంటర్‌లను సెటప్ చేయండి.

ట్రెడ్ యొక్క నికర బరువును నియంత్రించడానికి ఎగువ లోపం మరియు దిగువ లోపం ద్వారా చూపబడిన నికర బరువు యొక్క ట్రెండ్ విశ్లేషణకు అనుగుణంగా వాస్తవ ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది వెంటనే ట్రెడ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఇన్‌లెట్ యొక్క పని ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఆ విధంగా, ఇది చాలా దృశ్యమానంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఆరు ఆరు-అంకెల రిజిస్టర్‌లలో ప్రతి ఒక్కటి మంచి బరువు, ఎగువ లోపం, దిగువ లోపం, ఎగువ విచలనం, తక్కువ విచలనం, ఉత్పత్తి పరిమాణం (మంచి, ఎగువ లోపం మరియు దిగువ లోపంతో సహా) వంటి డేటా సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ నిర్వహణకు అనుకూలమైన బర్త్ అవుట్‌పుట్ వంటి డేటా మరియు సమాచారాన్ని కాపీ చేయడానికి ఇది కాపీయర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఎగువ విచలనం మరియు దిగువ విచలనం ఉన్న అర్హత లేని ఉత్పత్తుల కోసం, వాటిని తీసివేయడానికి స్క్రీనింగ్ పరికరాలు స్వయంచాలకంగా సక్రియం చేయబడతాయి మరియు వాస్తవ ఆపరేటింగ్ సిబ్బందికి శ్రద్ధ వహించాలని గుర్తు చేయడానికి అలారం ధ్వనిస్తుంది. వెయిటింగ్ కంట్రోలర్ సౌండ్ డైనమిక్ వెయిటింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్ ఫంక్షన్‌లను మాత్రమే కాకుండా, జీరో-పాయింట్ ఆటోమేటిక్ ట్రాకింగ్, పీలింగ్ మరియు జీరో-క్లియరింగ్ మొదలైన ఫంక్షన్‌లను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఇది హై-ప్రెసిషన్ యూనివర్సల్ డిస్‌ప్లే ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ మీటర్.

దీని ప్రధాన పనితీరు పారామితులు:. డిస్ప్లే స్క్రీన్: నాలుగు-అంకెల ఏడు సెగ్మెంట్ LED డిజిటల్ డిస్ప్లే ట్యూబ్. డిస్ప్లే స్క్రీన్ రిజల్యూషన్: 300 మిలియన్ కంటే ఎక్కువ. సెన్సార్ విద్యుత్ సరఫరా మారడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది: DC15V. ఒక 16 ప్రింటర్ ఇంటర్‌ఫేస్. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: ఒకటి 10-40 ℃. విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ మారే విద్యుత్ సరఫరా: AC380VsoHz రెండవది, సాఫ్ట్‌వేర్ అభివృద్ధి అన్ని సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్‌వేర్ బ్యాక్‌గ్రౌండ్ ఆపరేషన్ మరియు రిసెప్షన్ ప్రోగ్రామ్ ఫ్లోగా విభజించబడింది. కాపీ చేయడం, డేటా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు నెట్ వెయిట్ స్క్రీనింగ్ మరియు ఐడెంటిఫికేషన్ వంటి చాలా ఆచరణాత్మకంగా లేని కంటెంట్‌లు నేపథ్య నిర్వహణ పనికి కేటాయించబడతాయి; సేకరణ, సమయ నిర్వహణ మొదలైన వాటికి మరింత ఆచరణాత్మకమైన కంటెంట్ రిసెప్షనిస్ట్‌కు కేటాయించబడుతుంది. సాఫ్ట్‌వేర్ డెవలప్‌మెంట్ మాడ్యులర్ డిజైన్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది రోజువారీ పనుల ప్రకారం అనేక ప్రోగ్రామ్ మాడ్యూల్స్‌గా విభజించబడింది, ఇది సర్దుబాటు, విస్తరణ మరియు మార్పిడికి సహాయపడుతుంది.

సోర్స్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క సరళీకృత ఫ్రేమ్ రేఖాచిత్రం మూర్తి 3లో చూపబడింది. స్టాటిక్ డేటా బరువు మరియు డైనమిక్ స్క్రీనింగ్ మరియు బరువును నిర్వహించడానికి, ప్రోగ్రామ్ ఫ్లో ప్రధానంగా ఫంక్షనల్ విశ్లేషణ మరియు వ్యతిరేక జోక్య రూపకల్పనను నిర్వహిస్తుంది. ప్రతి ఒక్కటి క్రింద వివరించబడింది.

1. ఫంక్షన్ విశ్లేషణ మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క ఫంక్షన్ విశ్లేషణ ప్రధానంగా వివిధ ప్రోగ్రామ్ మాడ్యూల్‌లను రూపొందించడం మరియు ఈ ప్రోగ్రామ్ మాడ్యూల్ ప్రకారం, వివిధ ముఖ్యమైన రోజువారీ పనులను నిర్వహించడం. ఈ ప్రోగ్రామ్ ఫ్లోలో, మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా నిర్వహించబడే ముఖ్య విధులు ఇలా ఉండవచ్చు: జీరో పాయింట్ ఆటోమేటిక్ ట్రాకింగ్;. పీలింగ్;.. జీరో పాయింట్ క్రమాంకనం;. వివరాల సేకరణ; టైమింగ్ ఎగ్జిక్యూషన్;.రీడ్ కీ మరియు సెట్టింగ్;.ఆపరేషన్/చెక్ కన్వర్షన్;.కాపీ;.ఆపరేషన్ మెథడ్ కింద ప్రదర్శించబడిన సమాచార విలువను అన్‌లాక్ చేయండి;. సిస్టమ్ మానిటరింగ్ ప్రోగ్రామ్ నిర్వహణలో, ఈ ప్రోగ్రామ్ మాడ్యూల్ ముందుగా నిర్ణయించిన అమలు ప్రణాళిక ప్రకారం స్టాటిక్ డేటా బరువు లేదా డైనమిక్ స్క్రీనింగ్ మరియు బరువును నిర్వహిస్తుంది.

2. వ్యతిరేక జోక్య రూపకల్పన పథకం పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క సహజ వాతావరణంలో మల్టీహెడ్ వెయిగర్ పనిచేస్తుంది కాబట్టి, అక్కడికక్కడే వివిధ ప్రభావాలు ఉన్నాయి, ఇది స్కేల్ యొక్క సాధారణ పనిని అపాయం చేస్తుంది. అందువల్ల, హార్డ్‌వేర్ కాన్ఫిగరేషన్ యాంటీ-జామింగ్ కౌంటర్‌మెజర్‌లతో పాటు, రెండవ రక్షణగా మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్‌వేర్ యాంటీ-జామింగ్ కౌంటర్‌మెజర్‌లు కూడా చాలా క్లిష్టమైనవి మరియు అనివార్యమైనవి. సౌండ్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఫంక్షనల్ విశ్లేషణను మాత్రమే కాకుండా, సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి వ్యతిరేక జోక్య రూపకల్పన పథకాన్ని కూడా నిర్వహించాలి.

సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్‌వేర్ కోసం క్రింది రెండు యాంటీ-ఇంటర్‌ఫరెన్స్ కౌంటర్‌మెజర్‌లను ఎంచుకుంటుంది: (1) అనలాగ్ సిగ్నల్ I/O సేఫ్టీ ఛానల్ యొక్క యాంటీ-ఇంటర్‌ఫరెన్స్ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ ఇంటర్‌ఫరెన్స్ ఎక్కువగా బర్ర్ లాగా ఉంటుంది మరియు ప్రభావ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ లక్షణం ప్రకారం, నికర బరువు డేటా సిగ్నల్‌ను సేకరిస్తున్నప్పుడు, ఇది అనేక సార్లు నిరంతరంగా సేకరించబడుతుంది, నిరంతర రెండు సేకరణల ఫలితాలు పూర్తిగా ఒకే విధంగా ఉండే వరకు, డేటా సిగ్నల్ సహేతుకమైనది. అనేక సేకరణల తర్వాత డేటా సిగ్నల్ అస్థిరంగా ఉంటే, ప్రస్తుత డేటా సిగ్నల్ సేకరణ విస్మరించబడుతుంది.

ప్రతి సేకరణ యొక్క గరిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ పరిమితి మరియు నిరంతర అదే ఫ్రీక్వెన్సీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ఈ ప్రోగ్రామ్ ఫ్లోలో గరిష్టంగా సేకరించిన మొత్తం 4 రెట్లు, మరియు వరుసగా 2 సార్లు కూడా సహేతుకమైన సేకరణలు. అవుట్‌పుట్ సేఫ్టీ ఛానెల్ కోసం, తగిన అవుట్‌పుట్ డేటా సమాచారాన్ని పొందేందుకు MCU రూపొందించబడినప్పటికీ, బాహ్య ప్రభావాల కారణంగా అవుట్‌పుట్ పరికరం తప్పు డేటా సమాచారాన్ని పొందవచ్చు.

మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో, అదే డేటా సమాచారాన్ని పదేపదే అవుట్‌పుట్ చేయడం మరింత సహేతుకమైన యాంటీ-ఇంటర్‌ఫరెన్స్ కౌంటర్‌మెజర్. పునరావృత చక్ర సమయం సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా ప్రభావిత లోపం నివేదికను స్వీకరించిన తర్వాత, పరిధీయ పరికరం సమయానికి సహేతుకమైన ప్రతిస్పందనను అందించదు మరియు తగిన అవుట్‌పుట్ సమాచార కంటెంట్ మళ్లీ వచ్చింది. ఆ విధంగా, తప్పుడు భంగిమ వెంటనే నివారించబడుతుంది.

ఈ ప్రోగ్రామ్ ఫ్లోలో, అవుట్‌పుట్ టైమింగ్ ఎగ్జిక్యూషన్ అంతరాయంలో ఉంచబడుతుంది, ఇది అవుట్‌పుట్ ఎర్రర్ ఆపరేషన్‌ను సహేతుకంగా నివారించవచ్చు. (2) డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ సేకరించిన నికర బరువు డేటా సిగ్నల్‌ను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది, ఇది తరచుగా ఏకపక్ష ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి డేటా సమాచార శ్రేణి ఉత్పత్తుల నుండి పాయింట్ యొక్క వాస్తవ విలువకు దగ్గరగా ఉన్న డేటా సమాచారాన్ని పొందడం మరియు దీనితో ఫలితాన్ని పొందడం అవసరం అధిక స్థాయి ప్రామాణికత. మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో, సాధారణ పద్ధతి డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్.

ఈ ప్రోగ్రామ్ ఫ్లో స్టాటిక్ డేటా బరువు మరియు డైనమిక్ స్క్రీనింగ్ బరువుగా విభజించబడింది. వేర్వేరు బరువు పద్ధతుల కారణంగా, ఎంచుకున్న డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ పద్ధతులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. రెండు బరువు పద్ధతుల ద్వారా అవలంబించిన విభిన్న డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ పద్ధతులు వరుసగా క్రింద సూచించబడ్డాయి.

¹స్టాటిక్ డేటా బరువు: స్టాటిక్ డేటా వెయిటింగ్‌లో ముఖ్యమైన అంశం సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు ఖచ్చితత్వం. స్థిరమైన పరిస్థితులలో ప్రదర్శించబడే సమాచారం యొక్క సాపేక్ష స్థిరత్వం మరియు లోడ్ సమయంలో వేగవంతమైన ప్రతిస్పందనను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. అందువల్ల, సేకరించిన డేటా సమాచారం యొక్క విశ్వసనీయత గుర్తింపును ముందుగా నిర్వహించాలి, ఆపై డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ పరిష్కారాన్ని నిర్వహించాలి.

డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ ప్రక్రియ ప్రక్రియలో, వాస్తవ వడపోత ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి కదిలే సగటు వడపోత సాంకేతికత ఎంపిక చేయబడుతుంది. నిర్దిష్ట పద్ధతి ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ప్రతిసారీ నమూనా తీసుకున్నప్పుడు, తొలి డేటా సమాచారంలో ఒకటి తీసివేయబడుతుంది, ఆపై ఈ సమయం యొక్క నమూనా విలువ మరియు అనేక మునుపటి సమయాల నమూనా విలువ కలిసి సగటున మరియు సహేతుకమైన నమూనా విలువను పొందింది వ్యక్తి ఉపయోగం కోసం పంపిణీ చేయవచ్చు. కాబట్టి, ఇది సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

నమూనా ఫ్రీక్వెన్సీ N ఎంపిక ఫిల్టరింగ్ యొక్క వాస్తవ ప్రభావానికి గొప్ప హాని కలిగిస్తుంది. పెద్ద N అయితే, అసలు ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది, అయితే ఇది సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క డైనమిక్ ప్రతిస్పందనకు ప్రమాదం కలిగిస్తుంది. ఈ వెయిటింగ్ కంట్రోలర్‌లో, సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క విశ్వసనీయతను మరియు త్వరగా స్పందించే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, N స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు 32 మరియు అస్థిరంగా ఉన్నప్పుడు 8.

సహేతుకమైన వడపోత పద్ధతిని ఎంచుకోవడం వలన, సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు ఖచ్చితత్వం మరియు దాని లోడింగ్ ప్రతిస్పందన సమయం మరింత మెరుగుపరచబడ్డాయి.ºడైనమిక్ స్క్రీనింగ్ మరియు బరువు: డైనమిక్ స్క్రీనింగ్ మరియు వెయిటింగ్‌లో, ట్రెడ్ త్వరగా వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ట్రెడ్ 1.5 సెకన్లలోపు స్కేల్‌పై ఉంటుంది, కాబట్టి నమూనా 1 సెకనులోపు చేయాలి.

ఆ విధంగా, నమూనా ఫ్రీక్వెన్సీ పరిమితంగా ఉంటుంది. అదనంగా, ట్రెడ్ బరువున్న ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు త్వరగా సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు ఒక నిర్దిష్ట కంపనాన్ని కలిగిస్తుంది కాబట్టి, ఇది నమూనా విలువను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఏ డేటా సమాచారం చెల్లుబాటు అయ్యేది మరియు విద్యుదయస్కాంత జోక్యం యొక్క భారీ సమరూపత యొక్క హానిని అణిచివేసేందుకు ఏ విధమైన డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ టెక్నాలజీని ఎంపిక చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

నిర్దిష్ట పరిశీలన ప్రకారం, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క బరువు డేటా సిగ్నల్ వేవ్‌ఫారమ్ మూర్తి 5లో చూపబడింది. చిత్రంలో, ట్రెడ్ రాక నుండి వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ వరకు దాని నిష్క్రమణ మూడు లింక్‌లుగా విభజించబడే వరకు: మొదటి దశ సమయం t, సెగ్మెంట్, ఇది ట్రెడ్ రాక నుండి తూకం వేసే ప్లాట్‌ఫారమ్ వరకు పూర్తిగా వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లోకి వచ్చే వరకు మొత్తం ప్రక్రియ. నికర బరువు డేటా సిగ్నల్ ఇక్కడ ఉంది. రెండవ దశ తొమ్మిదవ దశ, నడక పూర్తిగా తూకం వేసే వేదికపై ఉంటుంది మరియు ఈ కాలం బరువు దశ; మూడవ దశ సమయం t. సెగ్మెంట్ అనేది ట్రెడ్ వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ నుండి నిష్క్రమించే మొత్తం ప్రక్రియ, మరియు ఈ కాలంలో నికర బరువు డేటా సిగ్నల్ నెమ్మదిగా సున్నాకి తగ్గుతుంది.

తొమ్మిది బరువు విభాగాల ప్రారంభంలో మరియు ముగింపులో, బరువు డేటా సిగ్నల్ సాపేక్షంగా భారీ ప్రభావాలను ఎదుర్కొంటుంది. పర్వత విభాగంలో, అంటే, నడక వేదిక మధ్యలో ఉన్నప్పుడు, బరువు డేటా సిగ్నల్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, Δt సమయ పరిధి యొక్క డేటా సమాచారాన్ని ఎంచుకోవడం మరింత శ్రేష్టమైనది.

డైనమిక్ నమూనా డేటా సమాచారాన్ని స్వీకరించడానికి మరియు పర్వత సమయంలో నమూనాను స్వీకరించడానికి బరువు నియంత్రణను ప్రారంభించడానికి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ చివరి వరకు నడవడానికి ఉంచిన స్కేల్‌ను ఉపయోగించండి. నమూనా ఫ్రీక్వెన్సీ N నమూనా రేటుకు సంబంధించినది. నమూనా వేగం ఎంత వేగంగా ఉంటే, సేకరించిన ఫ్రీక్వెన్సీ N ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ తప్పనిసరిగా సేకరించిన విజువల్ డేటా అనేది వైతైషాన్ నగరంలో బరువుగా ఉన్న వస్తువు ఉన్నపుడు డేటా సమాచారం అని నిర్ధారించుకోవాలి.

సేకరించిన N డేటా సమాచారం కోసం, అన్నీ విభిన్న ప్రభావ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ట్రెడ్ నెట్ బరువు యొక్క నిజమైన విలువను పొందేందుకు సహేతుకమైన వడపోత పద్ధతిని ఎంచుకోవడం అవసరం. ఈ విధానం మిశ్రమ వడపోత సాంకేతికతను ఎంచుకుంటుంది, అంటే, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ పద్ధతుల యొక్క అప్లికేషన్ మిళితం చేయబడి మరియు వర్తింపజేయబడుతుంది, ఇది ఒకదానికొకటి పూర్తి చేయడానికి సరిపోదు, తద్వారా వడపోత యొక్క వాస్తవ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వాస్తవాన్ని సాధించడానికి. ఒకే వడపోత పద్ధతి ద్వారా సాధించలేని ప్రభావం. ఇక్కడ, గరిష్ట విలువ ఫిల్టరింగ్ పద్ధతి మరియు అంకగణిత సగటు వడపోత పద్ధతిని మిళితం చేసే వడపోత పద్ధతి ఎంపిక చేయబడింది.

డి-మాక్సిమా ఫిల్టరింగ్ మొదట ముఖ్యమైన సింగిల్-పల్స్ ప్రభావ విలువను తొలగిస్తుంది మరియు సగటు విలువ గణన కోసం సైన్ అప్ చేయదు, తద్వారా సగటు వడపోత యొక్క అవుట్‌పుట్ విలువ నిజమైన విలువకు దగ్గరగా ఉంటుంది. ఆప్టిమైజేషన్ అల్గోరిథం యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంది: నమూనా N సమయాలను కొనసాగించండి, కూడబెట్టుకోండి మరియు దయ కోసం అడగండి మరియు దానిలో అత్యధిక మరియు కనిష్ట విలువలను కనుగొనండి, ఆపై సంచితం మరియు నిలువు నుండి అత్యధిక మరియు కనిష్ట విలువలను తీసివేయండి. , మరియు N ఒకటి లేదా రెండు నమూనా విలువల ప్రకారం లెక్కించండి. అంటే, సహేతుకమైన నమూనా విలువను పొందడం. సమ్మేళనం వడపోత విధానం యొక్క ఫ్లో చార్ట్ అంజీర్ 5లో వెయిటింగ్ డేటా సిగ్నల్ యొక్క వేవ్‌ఫార్మ్ రేఖాచిత్రంలో చూపబడింది. ట్రెడ్ రాక నుండి వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు బయలుదేరే వరకు, ఇది మూడు లింక్‌లుగా విభజించబడింది: మొదటి దశ సమయం t, సెగ్మెంట్, ఇది ట్రెడ్ స్కేల్ వద్దకు వచ్చే సమయం. ప్లాట్‌ఫారమ్ నుండి పూర్తిగా స్కేల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో ఉండే వరకు మొత్తం ప్రక్రియ, ఈ కాలంలో నికర బరువు డేటా సిగ్నల్ నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది; రెండవ దశ సమయం తొమ్మిది, ట్రెడ్ పూర్తిగా స్కేల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో ఉంటుంది, ఈ కాలం బరువు విభాగం; మూడవ దశ అంటే సమయం t.

సెగ్మెంట్ అనేది ట్రెడ్ వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ నుండి నిష్క్రమించే మొత్తం ప్రక్రియ, మరియు ఈ కాలంలో నికర బరువు డేటా సిగ్నల్ నెమ్మదిగా సున్నాకి తగ్గుతుంది. తొమ్మిది బరువు విభాగాల ప్రారంభంలో మరియు ముగింపులో, బరువు డేటా సిగ్నల్ సాపేక్షంగా భారీ ప్రభావాలను ఎదుర్కొంటుంది. పర్వత విభాగంలో, అంటే, నడక వేదిక మధ్యలో ఉన్నప్పుడు, బరువు డేటా సిగ్నల్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది.

అందువల్ల, Δt సమయ వ్యవధి యొక్క డేటా సమాచారాన్ని ఎంచుకోవడం మరింత ఆదర్శవంతమైనది. డైనమిక్ నమూనా డేటా సమాచారాన్ని స్వీకరించడానికి మరియు పర్వత సమయంలో నమూనాను స్వీకరించడానికి బరువు నియంత్రణను ప్రారంభించడానికి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ చివరి వరకు నడవడానికి ఉంచిన స్కేల్‌ను ఉపయోగించండి. నమూనా ఫ్రీక్వెన్సీ N నమూనా రేటుకు సంబంధించినది. నమూనా వేగం ఎంత వేగంగా ఉంటే, సేకరించిన ఫ్రీక్వెన్సీ N ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ యొక్క సంస్థాపన సూత్రంలో సేకరించిన విలువల యొక్క అంకగణిత సగటు మరియు N అనేది 2 నమూనా విలువల యొక్క అంకగణిత సగటు అని నిర్ధారించాలి; w అనేది i-th నమూనా విలువ; N అనేది నమూనా ఫ్రీక్వెన్సీ. గణనను సులభతరం చేయడానికి, మాదిరి ఫ్రీక్వెన్సీ సాధారణంగా 6, 10, 18 వంటి 2 వంటి పూర్ణాంక మొత్తం 2 ప్లస్ 2 యొక్క శక్తికి ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఇది విభజనకు బదులుగా షిఫ్ట్‌ని ఉపయోగించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రోగ్రామ్ ఫ్లోలో, నమూనా చేసేటప్పుడు పరిష్కారం ఎంపిక చేయబడుతుంది, కాబట్టి పాలకుడు AMలో డేటా సమాచార నిల్వ ప్రాంతాన్ని అభివృద్ధి చేయవలసిన అవసరం లేదు.

డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్ తర్వాత, W విలువ పొందబడుతుంది, ఆపై డిస్‌ప్లే సమాచారం, గుర్తింపు మరియు కాపీ చేయడం కోసం ట్రెడ్ నెట్ బరువు విలువను పొందేందుకు పీలింగ్ మరియు యావరేజ్ ఎర్రర్ కన్వర్షన్ వంటి డేటా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు నిర్వహించబడతాయి. రెండవ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్, ట్రెడ్ వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ నుండి పూర్తిగా నిష్క్రమించిందని గుర్తించిన తర్వాత, జీరో-పాయింట్ ట్రాకింగ్ అసెంబ్లర్‌ను ప్రారంభించండి, పెద్ద నమూనా నమూనాను ఎంచుకుని, సగటు ఫిల్టర్ టెక్నాలజీని లాగండి మరియు టేర్‌ను స్వయంచాలకంగా తీసివేయండి. తదుపరి నడక. ముందస్తు తయారీని అంగీకరించండి. 3. ముగింపు బరువు నియంత్రిక ఖచ్చితమైన విధులు మరియు బలమైన వ్యతిరేక జోక్యాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది వల్కనైజ్డ్ రబ్బరు రంగంలో ట్రెడ్ స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్‌కు మాత్రమే కాదు, గుడ్లు, నాణేలు, పశువులు మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి లైన్‌ల వంటి వివిధ మల్టీహెడ్ వెయిటర్‌ల ఆపరేషన్‌కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఈ దశలో, మన దేశంలోని కొంతమంది తయారీదారులు ప్రవేశపెట్టిన మల్టీహెడ్ వెయిగర్ పదేళ్లకు పైగా ఉపయోగించబడింది. కొన్ని వెయిటింగ్ కంట్రోలర్‌లు ఇకపై సాధారణంగా పని చేయలేవు మరియు తక్షణమే భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. అదనంగా, ఇప్పటికీ పెడల్-రకం మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌ను ఉపయోగిస్తున్న కొంతమంది తయారీదారులు కూడా ఉన్నారు, ఇది ఉత్పత్తి మరియు తయారీకి అవసరమైనదిగా పరిగణించబడదు. అందువల్ల, బరువు నియంత్రిక నేడు చాలా ఉపయోగకరమైన మార్కెటింగ్ ప్రమోషన్ విలువను కలిగి ఉంది.

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్

రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్