రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్
మొత్తం అప్లికేషన్ ప్రాసెస్లో, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ దాని బరువు మరియు ఫీడింగ్ కంపెనీని సహేతుకంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు అప్లికేషన్ ప్రక్రియ అంతటా దాని వాహనంలోని డాష్బోర్డ్లో కనిపించే సమరూపత ప్రకారం నికర బరువు సిగ్నల్ను నమూనా చేస్తుంది, ఇందులో మార్గంలో, యూనిట్ సమయానికి మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క మార్పిడి రేటును సహేతుకంగా కొలవవచ్చు, ఆపై త్వరణం ప్రవాహాన్ని కొలవవచ్చు. ఈ రకమైన ప్రవాహం యొక్క సముపార్జన కోసం, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత మరియు గుర్తింపుకు ఆధారం. ఈ రకమైన పారిశ్రామిక పరికరాల వాహనంలోని ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్ యొక్క అంతర్గత చీమల కాలనీ అల్గోరిథం ప్రవాహానికి దగ్గరగా నియంత్రణ మరియు గణనను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాఫ్ట్ స్టార్టర్ మొదలైనవాటిని నియంత్రించడానికి అవుట్పుట్ రెగ్యులేషన్ సిగ్నల్ ఈ రకమైన ట్రాఫిక్ను పొందడం చాలా ముఖ్యం, మరియు ఇది మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత మరియు గుర్తింపుకు కూడా ఆధారం.
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క వాస్తవ అప్లికేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో, స్కేల్ యొక్క ఒక వైపు నుండి స్కేల్ యొక్క మరొక వైపుకు దాని నికర బరువును మార్చడం ద్వారా ఉత్పత్తి సులభంగా దెబ్బతినదు అనే ప్రాథమిక భావన నుండి ఉత్పత్తిని చూడవచ్చు. ఇది నికర బరువు యొక్క కొలత మరియు ధృవీకరణ కోసం మాత్రమే. విచలనానికి కారణం మరియు సాంప్రదాయ డైనమిక్ కొలత గుర్తింపు పద్ధతి కూడా ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ముడి పదార్థాలను రవాణా చేయగల బలమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు అప్లికేషన్ సమయంలో దాని కొలత మరియు గుర్తింపు పరిమాణం అధిక-ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది. ఇది మొత్తం పని ప్రక్రియలో గోతి కోసం ఖచ్చితమైన కొలతను నిర్వహిస్తుంది. ఇది వాస్తవానికి డేటా ఫార్మాట్లో నిర్వహించబడుతుంది. బరువులో విచలనానికి కారణం ప్రవాహం రేటును కొలవడం. మల్టీహెడ్ వెయిజర్ యొక్క విచలనం మరియు ప్రవాహ క్రమాంకనం విలువ వలన ఏర్పడే లోపం కారణంగా ఉత్పత్తి యొక్క నికర బరువు యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత సమయం పది నిమిషాల కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది మరియు సెన్సార్ జీరో డ్రిఫ్ట్తో బాధపడటం అంత సులభం కాదు. అప్లికేషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, ఆపై అధిక కొలత మరియు గుర్తింపు ఖచ్చితత్వాన్ని పొందవచ్చు.
నెట్ వెయిట్ స్కేల్ లేని సిస్టమ్కు స్టీల్ అవసరం లేదు మరియు దాని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ అప్లికేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో ఎంపిక చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది బలహీనమైన భౌగోళిక పర్యావరణ లక్షణాలు ఉన్న సైట్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, మెకానికల్ పరికరాలు మన్నిక, తక్కువ నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర లక్షణాలకు భయపడదు, అధిక ఉష్ణోగ్రత ముడి పదార్థాల గురించి ఆందోళన చెందుతుంది. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ప్రాథమిక కాన్సెప్ట్ను PID ఫీడ్బ్యాక్ యాంట్ కాలనీ అల్గారిథమ్ ఆధారంగా FC అనుసరిస్తుంది, లక్ష్యానికి దగ్గరగా ఉన్న మొత్తం ప్రవాహం యొక్క నియంత్రణ మరియు గణనను నిర్వహించడం మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్ వంటి ఫీడర్ కంట్రోలర్ను నియంత్రించడానికి అవుట్పుట్ సర్దుబాటు సంకేతాలు. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ను రూపొందించేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాల్సిన సమస్యలు, ఖచ్చితత్వాన్ని దెబ్బతీసే కారకాలు: మల్టీహెడ్ వెయిగర్ డేటా ఫార్మాట్ స్కేల్ మరియు విజువల్ డేటా స్కేల్ యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. కాబట్టి, డ్రాయింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ప్లానింగ్ స్కీమ్లో, అవసరాలు: 1. డెలివరీ రేటు యొక్క సముచిత పరిధి, సాధారణంగా, వాస్తవ పనిలో, ఇది 60% నుండి 70% రేటెడ్ కరెంట్ ప్రసార సామర్థ్యం యొక్క పరిధిని సూచిస్తుంది.
మీరు వేగ నియంత్రణను కమ్యూనికేట్ చేయడానికి మరియు కమ్యూనికేట్ చేయడానికి ఎంచుకుంటే, గ్రౌండ్ ఒత్తిడి యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రాధాన్యంగా 35-40Hz మధ్యలో ఉండాలి. ఆ విధంగా, సర్దుబాటు పరిధి పరిధిని నిర్ధారించవచ్చు. ట్రాన్స్మిషన్ వేగం చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, సిస్టమ్ యొక్క విశ్వసనీయత బలహీనంగా ఉంది.
గణన సూత్రం ప్రకారం సెన్సార్ యొక్క కొలత పరిధి మితంగా ఉండాలి. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ప్రాథమిక భావన ఇతర మాటలలో, సెన్సార్ యొక్క గుర్తింపు పరిధి కూడా గుర్తించే పరిధిలో 60%~70%, మరియు సిగ్నల్ మార్పిడి పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. 3. యాంత్రిక నిర్మాణ పథకం రూపకల్పన ముడి పదార్థాల ద్రవత్వం అద్భుతమైనదని నిర్ధారించుకోవాలి. అదనంగా, దాణా సమయం తక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం, మరియు దాణా చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు. సాధారణంగా, ప్రతి 5-10 నిమిషాలకు ఒకసారి ఆహారం ఇవ్వాలి.
ఒకదానికొకటి సహకరించే ప్రసార వ్యవస్థ స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు అద్భుతమైన లైన్ ఆకృతిని నిర్ధారించాలి.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్

కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది