మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క సూత్రం మరియు గణన పద్ధతి ఏమిటి?

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్

మల్టీహెడ్ వెయిజర్ అంటే ఏమిటి? ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటి? మల్టీహెడ్ వెయిగర్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల ద్వారా తూకం వేయబడే ఒక రకమైన ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్. కొన్ని ఉత్పాదక కర్మాగారాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ తన మార్కెట్ అమ్మకాలలో నిర్దిష్ట మార్కెట్ వాటాను మరియు అనువర్తనానికి ప్రత్యేకమైన పరిధిని కూడా కలిగి ఉంటాడు. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ అనేది నిరంతర ఫీడింగ్ బరువు పరికరం.

బరువులేని స్థితిలో అసలు ఆపరేషన్ గోతిలో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది అధిక దాణా సరళతను సాధించగలదు. ఎలక్ట్రానిక్ బరువు వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ వివరించబడింది, గోతి ఒక మూసివున్న నిర్మాణం, మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణలో సున్నా కాలుష్యం ఉంటుంది. ఇది ఇనుము మరియు ఉక్కు పరిశ్రమ, నిర్మాణ సామగ్రి అలంకరణ మొదలైన వాటి రవాణా, కొలత మరియు కణిక మరియు పొడి ముడి పదార్థాల తనిఖీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటి? ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కొలత మరియు తనిఖీ యొక్క ప్రాథమిక కాన్సెప్ట్ ఏమిటంటే, వెయిటింగ్ బిన్ మరియు వెయిటింగ్ ఫీడింగ్‌ని ఒకదానితో ఒకటి స్క్రూ చేయడం, తద్వారా బిన్ ఫీడింగ్ మరియు ఫీడింగ్ మధ్య మొత్తం దూరం ఏర్పడుతుంది. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క స్థానం లోడ్ సెల్ యొక్క మొత్తం దూరంపై నిర్వహించబడుతుంది. గోతి యొక్క మొత్తం దూరాన్ని మరియు సిలో సపోర్ట్ పాయింట్ యొక్క నిర్మాణాన్ని నిర్వహించడానికి ఇన్‌కమింగ్ మరియు అవుట్‌గోయింగ్ ముడి పదార్థాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక కొలత మరియు పరీక్ష యంత్రాలు మరియు పరికరాలను కనెక్ట్ చేయండి.

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ సైలో యొక్క నికర బరువు కొలత మరియు డిటెక్షన్ త్రోయింగ్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా పర్యవేక్షించబడుతుంది మరియు నిర్వహించబడుతుంది. గోతి యొక్క నికర బరువు తగ్గింపు ప్రకారం, బరువులేని స్థితిలో, ఫీడింగ్ మరియు క్రషింగ్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క మొబైల్ ఫోన్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఫీడింగ్ హాలోను నిరంతరం మరియు ఖచ్చితంగా కొలుస్తుంది, ఫీడింగ్ హాలోను నియంత్రణ పారామితులతో పోల్చి, స్పైరల్ వేగాన్ని నియంత్రిస్తుంది. , మరియు ఫీడింగ్ కవర్ నియంత్రణ పారామితుల మాదిరిగానే ఉందని నిర్ధారించుకోండి. . వెయిటింగ్ బిన్ యొక్క నికర బరువు ముందుగా సెట్ చేయబడిన తక్కువ నియంత్రణ పారామితులకు చేరుకునే వరకు దాణా యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్ నిరంతరం నిర్వహించబడుతుంది.

తక్కువ పరిమితి నియంత్రణ పారామితులను సాధించినప్పుడు, బరువున్న పదార్థం యొక్క పైభాగంలో ఉన్న ఫీడింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది మరియు పదార్థం బరువున్న గోతిలోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది. పరిమితి నియంత్రణ పారామితులు, ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ఆఫ్ చేయబడుతుంది మరియు కొత్త బరువులేని స్థితి ఆపరేషన్ చక్రం ఇప్పుడే ప్రారంభమవుతుంది. సంస్థ యొక్క కార్బన్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క మొత్తం ఏర్పాటు ప్రక్రియలో, ఆటోమేటిక్ బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ అనేది కొలత మరియు గుర్తింపు వ్యవస్థ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్ కోసం ఒక ముఖ్యమైన మొబైల్ సాఫ్ట్‌వేర్, ఇది కార్బన్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క యానోడైజింగ్ చికిత్స యొక్క నాణ్యత మరియు సూచికలకు గొప్ప హాని కలిగిస్తుంది. . దీని క్రక్స్ మూడు బరువు తగ్గించే ప్రమాణాలు మరియు నాలుగు ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్‌లతో రూపొందించబడింది (వాటికి పేరు పెట్టడానికి).

మూడు రకాల మల్టీహెడ్ వెయిటర్‌ల యొక్క శ్రద్ధగల అధ్యయనం, సామాజిక అభ్యాస కార్యకలాపాలు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధనల ప్రకారం, బియాన్ జియావోకు మల్టీహెడ్ బరువుల గురించి కొంత సాధారణ జ్ఞానం మరియు అవగాహన ఉంది. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కొలత మరియు గుర్తింపు యొక్క ప్రాథమిక భావనలు మరియు గణన పద్ధతులను సరళమైన మరియు వివరణాత్మక పద్ధతిలో పరిచయం చేయడం మరియు అందరితో కలిసి అభివృద్ధి చేయడం ఇక్కడ కీలకం. 1. నిర్మాణం మరియు కూర్పు.

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ సాధారణంగా ఫీడింగ్ వాటర్ గేట్, వెయిటింగ్ బిన్, మిక్సింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్, ఫీడింగ్ మెషినరీ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్, ఎక్స్‌టర్నల్ సౌండ్ కార్డ్ రాక్, వెయిటింగ్ సెన్సార్ మరియు అసలు ఆపరేషన్ మెషినరీ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్‌ను కొలవడం మరియు పరీక్షించడం వంటి ప్రధాన భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. 1. ఫీడ్ వాటర్ గేట్. ఫీడింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క హైడ్రాలిక్ గేట్ బరువున్న సిలో, గ్లోబ్ వాల్వ్, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్ మొదలైన వాటికి ఆహారం ఇవ్వడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

తరచుగా ఎంపిక. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సీలింగ్ లక్షణాలు, ప్రధాన పవర్ స్విచ్ యొక్క సమన్వయం, వేగవంతమైన మరియు స్థిరమైన పేలుడు ప్రూఫ్ స్విచ్‌లు మొదలైన వాటి యొక్క సాంకేతిక పారామితులు ముఖ్యమైన ఆందోళన. 2. బరువులు ఉండే స్థానాలు.

తూకం డబ్బాలు ముడి పదార్థాలను తూకం వేయడానికి మాధ్యమం. ముడి పదార్థాల ఎంపిక తుప్పు నిరోధకత మరియు యాసిడ్ నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. పెద్ద మొత్తం దాణా మొత్తం ప్రవాహం కింద 3 నిమిషాల దాణా మొత్తం ప్రకారం దీని వాల్యూమ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు మొత్తం బరువు ప్రక్రియలో దాణా సమయం చాలా పెద్ద నిష్పత్తిలో ఉండాలి, దాదాపు 10%.

3. స్టిరింగ్ పరికరాలు. మిక్సింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌లో కీలకం ఏమిటంటే, తక్కువ ప్రసరణతో ముడి పదార్థాలను పోయడంలో సహాయపడటం, ఇది సాధారణంగా స్పైరల్ ఆగర్ బ్లేడ్ లేదా నెయిల్ టూత్‌తో కలిపి ఒక సాధారణ ఆర్చ్-బ్రేకింగ్ ఆర్మ్ డ్రైవ్ మోటార్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఆర్చ్-బ్రేకింగ్ ఆర్మ్ యొక్క భ్రమణంపై ఆధారపడి, ఆర్చ్-బ్రేకింగ్ మరియు ఎలుక-రంధ్రాలకు చాలా అవకాశం ఉన్న పదార్థాలను యాక్సెస్ సైట్‌లోకి మరియు వెలుపల విజయవంతంగా వదిలివేయవచ్చు.

1. నీటి సరఫరా గేట్; 2. బరువు బిన్; 3. లోడ్ సెల్. 4 బాహ్య సౌండ్ కార్డ్ రాక్ 5 మిక్సింగ్ పరికరాలు 6 ఫీడింగ్ మెషినరీ మరియు పరికరాలు. 4. ఫీడింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు.

దాణా యంత్ర పరికరాలు గోతులోని రసాయన ఫైబర్ ముడి పదార్థాలను విడుదల చేయడానికి మరియు తూకం వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. రవాణా చేయాల్సిన ముడి పదార్థాల లక్షణాలు మరియు విభిన్న భౌగోళిక వాతావరణం ప్రకారం, స్క్రూ కన్వేయర్లు, ఇంపెల్లర్ ఫీడర్లు, వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్లు మరియు బెల్ట్ ఫీడర్లను ఎంచుకోవచ్చు. ఉపయోగించే చాలా ప్రదేశాలలో, స్క్రూ కన్వేయర్లు ఇతర క్లోజ్డ్ ఫీడింగ్ మెషీన్‌ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి, ఇవి ముడి పదార్థాలను సమానంగా రవాణా చేయడమే కాకుండా, పొడి ముడి పదార్థాల ఎగిరే మరియు విస్ఫోటనాన్ని నిరోధించగలవు.

5. బాహ్య సౌండ్ కార్డ్ హోల్డర్. బాహ్య సౌండ్ కార్డ్ రాక్ అనేది ఇతర యాంత్రిక పరికరాల యొక్క ఫుల్‌క్రమ్, మరియు లోడ్ సెల్ దానిపై వ్యవస్థాపించబడింది. పైన.

6. లోడ్ సెల్. మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌లో లోడ్ సెల్ ఒక ముఖ్యమైన బరువు భాగం. సాధారణంగా, ముడి పదార్థం యొక్క నికర బరువు సిగ్నల్‌ను ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం డేటా సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్‌గా మార్చడానికి అధిక-రిజల్యూషన్ రెసిస్టర్‌తో కూడిన బలమైన స్ట్రెయిన్ సెన్సార్ ఉపయోగించబడుతుంది. 7. కొలత మరియు గుర్తింపు నియంత్రణ వ్యవస్థ.

కొలిచే మరియు పరీక్షా సామగ్రి యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్ ఒక తెలివైన మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కేస్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది. అదనంగా, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఛానెల్ మరియు ఫీడింగ్ పోర్ట్ సాధారణంగా సాఫ్ట్, డర్ట్-రెసిస్టెంట్ మరియు ఎయిర్‌టైట్ కండక్టివ్ మరియు కండక్టివ్ సాఫ్ట్ కనెక్షన్‌లను ఉపయోగించాలి, ఈవెంట్ తర్వాత స్టోరేజ్ బిన్ మరియు పరికరాల మధ్య కనెక్షన్ బరువును అడ్డుకోకుండా చూసుకోవాలి. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క వెయిటింగ్ బిన్ మరియు దాని క్రింద ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన సర్దుబాటు చేయగల ఫీడింగ్ పరికరం బాహ్య సౌండ్ కార్డ్ స్ట్రక్చర్‌కు ఫిక్స్ చేసిన లోడ్ సెల్‌పై ఉన్నాయి.

రెండవది, ప్రాథమిక సూత్రం. 1. ఫండమెంటల్స్. చిత్రంలో చూపిన విధంగా, ఆపరేషన్ సమయంలో నికర బరువు నష్టాన్ని నియంత్రించే ప్రాథమిక భావన ఆధారంగా మల్టీహెడ్ వెయిగర్ మెట్రోలాజికల్ తనిఖీలను నిర్వహిస్తుంది.

మొదట, దాణా సామగ్రిని తూకం వేయండి మరియు గిడ్డంగి స్టాక్‌ను తూకం వేయండి. యూనిట్ సమయానికి నికర బరువు యొక్క నష్టం ప్రకారం, నిర్దిష్ట దాణా రేటు ద్వారా సెట్ చేయబడిన దాణా రేటు పోల్చబడుతుంది, ఆపై దాణా యంత్రాలు మరియు పరికరాలు నిర్వహించబడతాయి, తద్వారా నిర్దిష్ట దాణా రేటు నియంత్రణ పారామితులను మొదటి నుండి చివరి వరకు ఖచ్చితంగా పరిగణిస్తుంది. తక్కువ వ్యవధిలో మొత్తం దాణా ప్రక్రియలో, ఫీడింగ్ మెషినరీ మరియు పరికరాలు పరస్పర చర్య శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి, వాల్యూమెట్రిక్ రకం యొక్క ప్రాథమిక భావన ప్రకారం వాస్తవ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి పని యొక్క మధ్య మరియు తదుపరి దశలలో నిల్వ చేయబడిన నియంత్రణ సంకేతాలను తయారు చేస్తాయి.

లోడ్ స్పెక్ట్రమ్ పథకం. 2. బరువు మొత్తం ప్రక్రియ. వెయిటింగ్ బిన్‌లోని ముడి పదార్థాల నికర బరువు లోడ్ సెల్ ప్రకారం ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం యొక్క డేటా సిగ్నల్‌గా మార్చబడుతుంది, ఇది మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కేస్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది.

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కేస్ ముడి పదార్థం యొక్క కొలిచిన నికర బరువును నికర బరువు యొక్క ప్రీసెట్ ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి విలువలతో పోలుస్తుంది మరియు ముడి పదార్థాన్ని బరువున్న గిడ్డంగిలోకి అడపాదడపా ఫీడ్ చేయడానికి PLC ప్రకారం ఫీడింగ్ హైడ్రాలిక్ డోర్‌ను నియంత్రిస్తుంది. అదనంగా, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కేస్ కొలిచిన నిర్దిష్ట ఫీడింగ్ రేటు (మొత్తం అవుట్‌పుట్)ని ప్రీసెట్ ఫీడింగ్ రేట్‌తో పోలుస్తుంది మరియు నిర్దిష్ట ఫీడింగ్ రేట్ నియంత్రణ పారామితులను ఖచ్చితంగా ట్రాక్ చేసేలా చేయడానికి ఫీడింగ్ మెషినరీ మరియు పరికరాలను వాస్తవానికి ఆపరేట్ చేయడానికి PID సర్దుబాటును ఉపయోగిస్తుంది. ఫీడింగ్ హైడ్రాలిక్ మెషీన్ యొక్క తలుపు తెరిచినప్పుడు మరియు మెటీరియల్ వెయిటింగ్ సిలోలోకి ఫీడ్ అయినప్పుడు, కంట్రోల్ సిగ్నల్ ఫీడింగ్ రేటును లాక్ చేస్తుంది మరియు వాల్యూమ్ ఓపెనింగ్‌ను ప్రారంభిస్తుంది.

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ప్యానెల్ నిర్దిష్ట ఫీడ్ రేట్ మరియు డిశ్చార్జ్ చేయబడిన ముడి పదార్థం యొక్క మొత్తం నికర బరువుపై సమాచారాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. ఆపరేషన్లో విద్యుత్ సరఫరా సర్క్యూట్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం. 3. దాణా రేటు గణన.

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఫీడింగ్ రేటు (మొత్తం అవుట్‌పుట్) అనేది యూనిట్ సమయానికి నికర బరువు యొక్క నష్టం విలువ, ఇది సిద్ధాంతపరంగా కింది వాటిని సూచిస్తుంది: MT=dG/dt.MT ఒక కట్టింగ్ రేట్‌ను టైప్ చేయండి. DG - నికర బరువు యొక్క విధ్వంసక విలువ. dt - ఖచ్చితమైన ఖచ్చితమైన కొలత కాలం.

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కేస్ డిస్‌ప్లే కండిషన్‌లోని ఫీడ్ రేట్‌ను కింది ఫార్ములా ద్వారా లెక్కించవచ్చు. MT=n(dβ*d1)/(tdte) ఫార్ములా గణనలో, డి——సమాచారాన్ని ప్రదర్శించు మల్టీహెడ్ వెయిగర్ విషయంలో సమాచారం యొక్క కంటెంట్ లేబుల్ విలువను సూచిస్తుంది. ఎన్——ప్రదర్శించబడిన పరివర్తన ఫ్రీక్వెన్సీ.

D1——మల్టీహెడ్ బరువు అంతర్గత పాక్షిక రిజల్యూషన్——కొలత లోపం సూచిక విలువ, సాధారణంగా β=0.6Td——ఖచ్చితమైన కొలత చక్రం. తె——సమయ లోపం కారణంగా సూచిక విలువ, సాధారణంగా te=0.001. 4. మొత్తం బరువు యొక్క గణన.

వివరణాత్మక టోటల్ సైకిల్ సిస్టమ్ టైమ్‌లో, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క మొత్తం నికర బరువు Gq రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి మెట్రోలాజికల్ టెస్టింగ్ మరియు స్టోరేజ్ కోసం ఉపయోగించే మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క నికర బరువు VA మరియు మెట్రాలాజికల్ టెస్టింగ్ చేయని వెయిటింగ్ బిన్. దాణా కాలంలో. స్ట్రాండ్ యొక్క నికర బరువు VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.దీనిలో VH——ఇది బరువు బిన్‌లోని ముడి పదార్థాల నికర బరువు యొక్క ఎగువ పరిమితి విలువ. VD——వెయిటింగ్ బిన్‌లోని ముడి పదార్థాల నికర బరువు యొక్క తక్కువ పరిమితి విలువ.

£H——నికర బరువుపై నిర్దేశిత విలువ తూకంలో లోపం ఏర్పడటానికి కారణం. £L——నికర బరువు కింద నిర్దేశిత విలువ తూకంలో లోపం ఏర్పడటానికి కారణం. MTL——దాణా వ్యవధిలో లాక్ చేయబడిన దాణా రేటు.

TF - ఫీడింగ్ సమయం. లాక్ చేయబడిన ఫీడింగ్ రేటు MTL ఇప్పటికీ సెకనుకు మార్చబడిన k నికర బరువు ప్రదర్శన విలువ ద్వారా సూచించబడుతుంది: MTL=K(dβ*d1)/(1te) ఫీడింగ్ సమయం ఫీడింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ MF యొక్క హైడ్రాలిక్ గేట్ యొక్క మొత్తం ఫీడింగ్ ఫ్లోపై ఆధారపడి ఉంటుంది. , MF≈10mttf=va/MF. సమగ్ర మొత్తం వ్యవధి te=tF+td.

సగటు ప్రవాహం Mq=Gq/tn. t=0-TN సమయంలో మొత్తం నికర బరువును ప్రతి చక్రంలో కత్తిరించిన పదార్థం యొక్క నికర బరువును నిరంతరం సేకరించడం ద్వారా లెక్కించవచ్చు. 5. ఫలితాలు.

ఇతర రకాల బరువు పరికరాలు మరియు యంత్ర పరికరాలలో, సాధారణంగా ముడి పదార్థాల బంధం కారణంగా, లోడ్ సెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మార్పు టారే బరువు మార్పుకు కారణమవుతుంది, ఇది వ్యవస్థ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఇప్పటికే ఈ లోపాన్ని పరిష్కరించింది మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా బరువు ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గించడం సులభం కాదు. కారణం చాలా సులభం.

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఫీడ్ రేట్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత నికర బరువు వ్యత్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, నికర బరువు కాదు. అందువల్ల, #మల్టీహెడ్ వెయిగర్ మానవ నిర్మిత ఫైబర్ ముడిసరుకు రవాణా వ్యవస్థలో చాలా విస్తృతమైన అప్లికేషన్ అవకాశాన్ని కలిగి ఉంది.

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్

రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్