స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
భాష
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ అనేది ఫీల్డ్ పరికరాలు మరియు కంట్రోలర్‌లతో కూడిన ఫ్లో కంట్రోల్ సిస్టమ్. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ వర్కింగ్ ఆపరేషన్‌లో హెచ్చుతగ్గులను ఎదుర్కొంటుంది. ఈరోజు, Xiaobian మల్టీహెడ్ బరువు యొక్క హెచ్చుతగ్గులకు గల కారణాలను మరియు లాస్-ఇన్-వెయిట్ ఫీడర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ యొక్క పరిజ్ఞానాన్ని పరిచయం చేస్తుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క హెచ్చుతగ్గులకు కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ అంశాలు 1. ఇన్వర్టర్ సాధారణంగా పని చేస్తుందా: ఇన్వర్టర్ నియంత్రణ పారామితులు, ఈవెంట్ రికార్డ్‌లు, అలారం సమాచారాన్ని నిర్ధారించండి మరియు ఇన్వర్టర్ ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి నిజ సమయంలో ట్రాక్ చేయబడింది.
2. ఫీడింగ్ మోటార్ మరియు స్క్రూ సజావుగా పని చేస్తాయో లేదో: వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దాన్ని తనిఖీ చేయండి. 3. స్క్రూ నిర్వహణ కోసం స్థిరమైన ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు స్క్రూ కేసింగ్ పూర్తిగా వేరు చేయబడిందా, మరియు వెయిటింగ్ సిస్టమ్ పరిసర వస్తువులతో పరిచయం మరియు సంశ్లేషణను కలిగి ఉందా. 4. ఫీడింగ్ స్క్రూ ఇంపెల్లర్ లోపభూయిష్టంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అలా అయితే, అది ఫీడింగ్ యొక్క ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
మేము దాని స్పైరల్ బ్లేడ్లు కొన్నిసార్లు త్వరగా ధరిస్తారు, మరియు అప్పుడప్పుడు తప్పిపోయిన ముక్కలు ఉంటాయి, ఇది స్క్రూ ఫీడ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కనెక్షన్, స్క్రూ మరియు సేకరించే తొట్టి మధ్య మృదువైన కనెక్షన్ యొక్క ఇన్సులేషన్ సాధారణమైనదా. 6. ఇది జరిగినప్పుడు, మేము నిర్వహణ కోసం ఆపివేయాలి. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క హెచ్చుతగ్గులకు గల కారణాలను అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, ట్విన్-స్క్రూ మైక్రో-వాల్యూమ్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ద్వారా లాస్-ఇన్-వెయిట్ ఫీడర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ గురించిన జ్ఞానాన్ని కూడా మేము అర్థం చేసుకున్నాము: సాధారణంగా సామగ్రిని సరఫరా చేయడానికి పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మేము పరికరాల శుభ్రతకు శ్రద్ద అవసరం. మరకలు లేదా చాలా దుమ్ము ఉన్నప్పుడు, పరికరాలు శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉంచడానికి సమయానికి శుభ్రం చేయాలి.
అదనంగా, పరికరాలను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో సాధారణ క్రమాంకనం అవసరం. కొన్ని పరికరాలు దీర్ఘకాలిక వినియోగం కారణంగా ఖచ్చితత్వంలో వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ క్రమాంకనం కూడా లోపాలను నివారించవచ్చు మరియు బరువు తగ్గే దాణా పరికరాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇప్పుడు ప్రవేశపెట్టిన వెయిట్‌లెస్ ఫీడర్ సహేతుకమైన నిర్మాణ రూపకల్పనను కలిగి ఉంది మరియు సిబ్బంది కూడా క్రమం తప్పకుండా పరికరాలను లూబ్రికేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం అవసరం. పరికరాల సరళత ప్రభావం బాగా లేకుంటే, కొన్ని భాగాలు వదులుగా మారే అవకాశం ఉంది. సరళత చికిత్స తర్వాత, పరికరాల ఆపరేషన్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. స్థిరంగా మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా సాధించవచ్చు. లాస్-ఇన్-వెయిట్ ఫీడర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క పొడి మరియు తడి స్థితి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందా లేదా అనే దానిపై కూడా సిబ్బంది శ్రద్ధ వహించాలి. పదార్థం యొక్క తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క బరువు పెరుగుతుంది, ఇది ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, పరికరాలకు నిర్దిష్ట నష్టాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, బరువు తగ్గే దాణా పరికరాలను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో ఈ నిర్వహణ పరిజ్ఞానం నైపుణ్యం మరియు అర్థం చేసుకోవాలి.
ఈ కథనం మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క హెచ్చుతగ్గులకు మరియు ట్విన్-స్క్రూ మైక్రో మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క నిర్వహణ పరిజ్ఞానాన్ని పంచుకోవడానికి గల కారణాలను పరిచయం చేస్తుంది. మీరు భవిష్యత్తులో మల్టీహెడ్ వెయిజర్ గురించి మరింత అవగాహన కలిగి ఉంటారు.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్
కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది
