วิธีแก้ปัญหาการขยายตัวของถุงบรรจุอาหารสูญญากาศ? ปัญหาถุงบวมเป็นปัญหาที่บริษัทผลิตอาหารพบบ่อย ในเรื่องนี้ ผู้ผลิตเครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้ง โดยทั่วไปแล้ว สาเหตุหลักของการรั่วไหลของอากาศในถุงอาหารคือการที่แบคทีเรียเพิ่มจำนวนและมักจะผลิตก๊าซ มาทำความเข้าใจวิธีแก้ปัญหากันเถอะวิธีแก้ไขมีดังนี้:1. ควบคุมจุลินทรีย์เริ่มต้นของวัตถุดิบ ลดระดับมลภาวะของวัตถุดิบให้มากที่สุด เลือกวัตถุดิบอย่างเคร่งครัด และป้องกันไม่ให้ใช้หลักการปนเปื้อนเพื่อเสื่อมสภาพ เพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์เนื่องจากการตกค้างของจุลินทรีย์มากเกินไปและการขยายตัวของถุง2. ปรับปรุงคุณภาพของพนักงาน สร้างระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม ส่งเสริมกิจกรรมการควบคุมคุณภาพอย่างแข็งขัน และให้เต็มที่กับความคิดริเริ่มส่วนตัวของพนักงาน3. ควบคุมวัตถุดิบของขั้นตอนการประมวลผลต่างๆ ขั้นตอนการประมวลผลควรประสานกันอย่างใกล้ชิด เวลาถ่ายโอนที่สั้นลง ยิ่งดี และเวลาการประมวลผล อุณหภูมิการประมวลผล และเวลาการดองควรมีข้อกำหนดในการปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติ ในทางกลับกัน เวลาตั้งแต่การทำความสะอาดและฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์จนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดการปนเปื้อนของเชื้อจุลินทรีย์4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ฆ่าเชื้อตามกำหนดเวลาหลังการซีลสูญญากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ได้ทันเวลาหลังการซีลสูญญากาศ เพื่อให้สินค้าไหลเวียนได้อย่างราบรื่น ปฏิบัติตามลำดับการทำงานของกระบวนการฆ่าเชื้ออย่างเคร่งครัด และปรับปรุงทักษะการควบคุม การบำรุงรักษา และการตรวจสอบคุณภาพของ ผู้ประกอบการเพื่อป้องกันของเสีย มลพิษทุติยภูมิ; การตรวจสอบการทำงานของเครื่องฆ่าเชื้อเป็นประจำบ่งชี้ว่าควรทิ้งเครื่องฆ่าเชื้อที่มีปัญหาด้านการทำงานและอย่าใช้งาน5. ตรวจสอบว่าเวลาฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงและเวลาฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงไม่เพียงพอ อุณหภูมิไม่ได้มาตรฐาน และอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ ซึ่งง่ายต่อการทำให้จุลินทรีย์คงอยู่และขยายพันธุ์ จุลินทรีย์สามารถย่อยสลายสารอินทรีย์ในอาหารเพื่อสร้างก๊าซ เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์และคาร์บอนไดออกไซด์ หากมีแก๊สในถุงสูญญากาศจะเกิดปัญหาการขยายตัวของถุง ปัญหาถุงบวมในอุตสาหกรรมอาหารส่วนใหญ่ไม่เกี่ยวกับอุณหภูมิในการฆ่าเชื้อ ดังนั้นควรตรวจสอบว่าอุณหภูมิตรงตามมาตรฐานหรือไม่ก่อนดำเนินการและผลิต และตรวจสอบเทอร์โมมิเตอร์บ่อยๆ กระบวนการฆ่าเชื้อต้องควบคุมเวลา ปรับปรุงคุณภาพของพนักงาน และไม่ย่นระยะเวลาการฆ่าเชื้อเพื่อให้ประสิทธิภาพในการทำงานดีขึ้น อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อที่ไม่สม่ำเสมอจำเป็นต้องเปลี่ยนวิธีการใช้อุปกรณ์หรือดัดแปลงอุปกรณ์ทางออกอยู่ที่นี่ หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดให้ความสำคัญกับเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา เราจะนำคำตอบที่ละเอียดที่สุดมาให้คุณ
