Ano ang prinsipyo at paraan ng pagkalkula ng multihead weigher?

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter

Ano ang multihead weigher? Ano ang pangunahing prinsipyo ng electronic product multihead weigher? Ang multihead weigher ay isa ring uri ng electronic scale na tinitimbang ng mga electronic device. Sa proseso ng produksyon ng ilang mga manufacturing plant, ang multihead weigher ay mayroon ding tiyak na market share at isang natatanging saklaw ng aplikasyon sa kanyang mga benta sa merkado. Ang multihead weigher ay isang tuluy-tuloy na feeding weigher device.

Ang aktwal na operasyon sa walang timbang na estado ay isinasagawa sa silo, na maaaring makamit ang mas mataas na linearity ng pagpapakain. Ang buong proseso ng electronic weighing system ay ipinaliwanag, ang silo ay isang selyadong istraktura, at ang pangangalaga sa kapaligiran ay walang polusyon. Ito ay malawakang ginagamit sa transportasyon, pagsukat at inspeksyon ng mga butil at pulbos na hilaw na materyales tulad ng industriya ng bakal at bakal, dekorasyon ng mga materyales sa gusali, atbp.

Ano ang pangunahing prinsipyo ng electronic product multihead weigher? Ang pangunahing konsepto ng pagsukat at inspeksyon ng multihead weigher ng electronic system ay ang pag-screw sa weighing bin at ng weighing feeding nang magkasama, na nagreresulta sa kabuuang distansya sa pagitan ng bin feeding at ng feeding. Ang paglalagay ng buong proseso ng multihead weigher ay isinasagawa sa kabuuang distansya ng load cell. Ikonekta ang hiwalay na mga makina at kagamitan sa pagsukat at pagsubok ayon sa mga papasok at papalabas na hilaw na materyales upang mapanatili ang kabuuang distansya ng silo at ang istraktura ng silo support point.

Ang netong bigat ng multihead weigher silo ay pinangangasiwaan at pinapatakbo ng software ng mobile phone ng software ng sistema ng pagsukat at pagtuklas. Ayon sa pagbabawas ng netong timbang ng silo, sa walang timbang na estado, ang software ng mobile phone ng software ng feeding at crushing system ay patuloy at tumpak na susukatin ang feeding halo, ihambing ang feeding halo sa mga control parameter, kontrolin ang spiral speed , at tiyaking ang takip ng pagpapakain ay pareho sa mga parameter ng kontrol. . Ang aktwal na operasyon ng pagpapakain ay isinasagawa nang tuluy-tuloy hanggang ang netong bigat ng weighing bin ay umabot sa preset na mababang mga parameter ng kontrol.

Kapag ang mga parameter ng kontrol sa mababang limitasyon ay nakamit, ang balbula ng pagpapakain sa tuktok ng materyal na tumitimbang ay ganap na bubuksan, at ang materyal ay ipapakain sa weighing silo. ang mga parameter ng kontrol sa limitasyon, ang sistema ng pagpapakain ay isasara, at ang bagong ikot ng operasyon ng estado na walang timbang ay magsisimula pa lang. Sa buong proseso ng pagbuo ng carbon factory ng kumpanya, ang awtomatikong batching system software ay isang mahalagang mobile software para sa aktwal na operasyon ng software ng pagsukat at detection system, na may malaking pinsala sa kalidad at mga indicator ng anodizing treatment ng carbon factory . Ang pinakabuod nito ay binubuo ng tatlong timbangan na pampababa ng timbang at apat na kaliskis ng electronic belt (para pangalanan ang mga ito).

Ayon sa masigasig na pag-aaral, mga aktibidad sa social practice at siyentipikong pananaliksik ng tatlong uri ng multihead weighers, si Bian Xiao ay may ilang simpleng kaalaman at pag-unawa sa multihead weighers. Ang susi dito ay ipakilala ang mga pangunahing konsepto at pamamaraan ng pagkalkula ng pagsukat at pagtuklas ng multihead weigher sa simple at detalyadong paraan, at bumuo kasama ng lahat. 1. Konstruksyon at komposisyon.

Ang multihead weigher ay karaniwang binubuo ng mga pangunahing bahagi tulad ng feeding water gate, weighing bin, mixing equipment, feeding machinery at equipment, external sound card rack, weighing sensor at pagsukat at pagsubok sa aktwal na operasyon ng makinarya at kagamitan. 1. Feed water gate. Ang hydraulic gate ng feeding hydraulic press ay ginagamit upang pakainin ang weighing silo, globe valve, butterfly valve, globe valve, atbp.

madalas pinipili. Sa pangkalahatan, ang mahalagang alalahanin ay ang mga teknikal na parameter nito, tulad ng mga katangian ng sealing, koordinasyon ng pangunahing switch ng kuryente, mabilis at matatag na switch-proof na pagsabog, atbp. 2. Mga posisyon sa pagtimbang.

Ang mga weigh bin ay media para sa pagtimbang ng mga hilaw na materyales. Ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay dapat isaalang-alang ang paglaban sa kaagnasan at paglaban sa acid. Ang dami nito ay pinili ayon sa 3 minutong halaga ng pagpapakain sa ilalim ng malaking kabuuang kabuuang daloy ng pagpapakain, at ang oras ng pagpapakain ay dapat account para sa isang napakalaking proporsyon sa buong proseso ng pagtimbang, mga 10%.

3. Mga kagamitan sa pagpapakilos. Ang susi ng kagamitan sa paghahalo ay upang tulungan ang pagbuhos ng mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon, na sa pangkalahatan ay binubuo ng isang simpleng arch-breaking arm drive na motor na sinamahan ng spiral auger blade o nail teeth. Depende sa pag-ikot ng brasong nakabasag ng arko, ang mga materyales na napakahilig sa pagkabasag ng arko at mga butas ng daga ay maaaring matagumpay na maihulog sa loob at labas ng lugar ng pag-access.

1. Gate ng suplay ng tubig; 2. Weighing bin; 3. Mag-load ng cell. 4 Panlabas na sound card rack 5 Mga kagamitan sa paghahalo 6 Mga makinarya at kagamitan sa pagpapakain. 4. Makinarya at kagamitan sa pagpapakain.

Ang kagamitan sa feeding machine ay ginagamit upang ilabas at timbangin ang mga hilaw na materyales sa hibla ng kemikal sa silo. Ayon sa mga katangian ng mga hilaw na materyales na dadalhin at ang iba't ibang heograpikal na kapaligiran, maaaring mapili ang mga screw conveyor, impeller feeder, vibrating feeder at belt feeder. Sa karamihan ng mga lugar ng paggamit, ang mga screw conveyor ay mas mahusay kaysa sa iba pang mga closed feeding machine, na hindi lamang maaaring maghatid ng mga hilaw na materyales nang pantay-pantay, ngunit pinipigilan din ang paglipad at pagsabog ng mga pulbos na hilaw na materyales.

5. Panlabas na lalagyan ng sound card. Ang panlabas na sound card rack ay ang fulcrum ng iba pang mekanikal na kagamitan, at ang load cell ay naka-install dito. sa taas.

6. Mag-load ng cell. Ang load cell ay isang mahalagang bahagi ng pagtimbang ng multihead weigher. Sa pangkalahatan, ang isang malakas na sensor ng strain na may mataas na resolution na resistor ay ginagamit upang i-convert ang net weight signal ng raw material sa isang electronic device data signal output. 7. Sistema ng pagkontrol sa pagsukat at pagtuklas.

Ang aktwal na operasyon ng mga kagamitan sa pagsukat at pagsubok ay binubuo ng isang intelligent na multihead weigher case at isang awtomatikong awtomatikong control system. Bilang karagdagan, ang channel at feeding port ng multihead weigher ay dapat na karaniwang gumamit ng malambot, lumalaban sa dumi at airtight na conductive at conductive na malambot na koneksyon upang matiyak na ang koneksyon sa pagitan ng storage bin at ng kagamitan pagkatapos ng kaganapan ay hindi makahahadlang sa pagtimbang. Ang weighing bin ng multihead weigher at ang adjustable feeding device na naka-install sa ibaba nito ay matatagpuan sa load cell na naayos sa panlabas na istraktura ng sound card.

Pangalawa, ang pangunahing prinsipyo. 1. Mga Pangunahing Kaalaman. Gaya ng ipinapakita sa figure, ang multihead weigher ay nagsasagawa ng metrological inspections batay sa pangunahing konsepto ng pagkontrol sa net weight damage sa panahon ng operasyon.

Una, timbangin ang kagamitan sa pagpapakain at timbangin ang stock ng bodega. Ayon sa pinsala ng netong timbang sa bawat yunit ng oras, ang rate ng pagpapakain na itinakda ng tiyak na rate ng pagpapakain ay inihambing, at pagkatapos ay pinapatakbo ang makinarya at kagamitan sa pagpapakain, upang ang tiyak na rate ng pagpapakain ay tumpak na isinasaalang-alang ang mga parameter ng kontrol mula simula hanggang katapusan. Sa buong proseso ng pagpapakain sa maikling panahon, ginagamit ng makinarya at kagamitan sa pagpapakain ang puwersa ng pakikipag-ugnayan upang gawin ang mga signal ng kontrol na nakaimbak sa gitna at mas huling mga yugto ng trabaho upang maisagawa ang mga aktwal na operasyon ayon sa pangunahing konsepto ng volumetric type.

I-load ang Spectrum Scheme. 2. Ang buong proseso ng pagtimbang. Ang netong timbang ng mga hilaw na materyales sa weighing bin ay na-convert sa isang data signal ng elektronikong aparato ayon sa load cell, na ipinadala sa multihead weigher case.

Inihahambing ng multihead weigher case ang nasusukat na netong bigat ng hilaw na materyal sa mga preset na upper at lower limit values ​​ng net weight, at kinokontrol ang feeding hydraulic door ayon sa PLC para paulit-ulit na ipasok ang hilaw na materyal sa weighing warehouse. Bilang karagdagan, inihahambing ng multihead weigher case ang sinusukat na tiyak na rate ng pagpapakain (kabuuang output) sa preset na rate ng pagpapakain, at gumagamit ng pagsasaayos ng PID upang aktwal na patakbuhin ang makinarya at kagamitan sa pagpapakain upang gawin ang partikular na rate ng pagpapakain Ang mga parameter ng kontrol ay maaaring tumpak na masubaybayan. Kapag ang pinto ng feeding hydraulic machine ay binuksan at ang materyal ay ipinasok sa weighing silo, ang control signal ay nagla-lock sa rate ng pagpapakain at sinimulan ang pagbubukas ng volume.

Ang panel ng multihead weigher ay nagpapakita ng impormasyon sa partikular na rate ng feed at ang kabuuang netong timbang ng hilaw na materyal na na-discharge. Schematic diagram ng power supply circuit sa operasyon. 3. Pagkalkula ng rate ng pagpapakain.

Ang rate ng pagpapakain (kabuuang output) ng multihead weigher ay ang halaga ng pinsala ng netong timbang sa bawat yunit ng oras, na ayon sa teorya ay nagpapahiwatig ng sumusunod: MT=dG/dt.MT type ng cutting rate. DG - Ang halaga ng pagkasira ng netong timbang. dt - tumpak na tumpak na panahon ng pagsukat.

Ang rate ng feed sa ilalim ng kondisyon ng display ng multihead weigher case ay maaaring kalkulahin ng sumusunod na formula. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Sa pagkalkula ng formula, d——Ipakita ang impormasyon Ang nilalaman ng impormasyon sa kaso ng multihead weigher ay nagpapahiwatig ng halaga ng label. N——Ang ipinapakitang dalas ng paglipat.

D1——multihead weigher panloob na bahagyang resolution——Ang halaga ng index ng error sa pagsukat, sa pangkalahatan ay β=0.6Td——Tumpak na ikot ng pagsukat. Sinabi ni Te——Ang halaga ng index para sa dahilan ng error sa timing, sa pangkalahatan ay te=0.001. 4. Pagkalkula ng kabuuang timbang.

Sa isang detalyadong kabuuang cycle ng system time, ang kabuuang net weight Gq ng multihead weigher ay binubuo ng dalawang bahagi, ibig sabihin, ang net weight VA ng case ng multihead weigher na ginagamit para sa metrological testing at storage at ang weighing bin na hindi sumailalim sa metrological testing sa panahon ng pagpapakain. Net weight VD ng strand. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.Sa aling VH——Ito ang pinakamataas na halaga ng limitasyon ng netong timbang ng mga hilaw na materyales sa weighing bin. VD——Ang mas mababang halaga ng limitasyon ng netong timbang ng mga hilaw na materyales sa weighing bin.

£H——Ang dahilan para sa error sa pagtimbang na tinukoy na halaga sa netong timbang. £L——Ang dahilan para sa error sa pagtimbang na tinukoy na halaga sa ilalim ng netong timbang. MTL——Naka-lock na rate ng pagpapakain sa panahon ng pagpapakain.

TF - Oras ng pagpapakain. Ang naka-lock na rate ng pagpapakain MTL ay ipinapahiwatig pa rin ng k net weight display value na binago bawat segundo: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Ang oras ng pagpapakain ay depende sa kabuuang daloy ng pagpapakain ng hydraulic gate ng feeding hydraulic press MF , MF≈10mttf=va/MF. Ang kabuuang kabuuang panahon ay te=tF+td.

Ang ibig sabihin ng daloy ay Mq=Gq/tn. Ang kabuuang netong timbang sa oras na t=0-TN ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng patuloy na pag-iipon ng netong bigat ng cut material sa bawat cycle. 5. Mga resulta.

Sa iba pang mga uri ng kagamitan sa pagtimbang at kagamitan sa makinarya, sa pangkalahatan ay dahil sa pagbubuklod ng mga hilaw na materyales, ang pagbabago ng temperatura ng load cell ay nagiging sanhi ng pagbabago ng timbang ng tare, na kung saan ay binabawasan ang katumpakan ng system. Nalutas na ng multihead weigher ang depektong ito, at hindi madaling bawasan ang katumpakan ng pagtimbang dahil sa mga pagbabago sa temperatura. Ang dahilan ay napakasimple.

Ang tumpak na pagsukat ng rate ng feed ng multihead weigher ay batay sa netong pagkakaiba sa timbang, hindi sa netong timbang. Samakatuwid, ang #multihead weigher ay may napakalawak na posibilidad na magamit sa sistema ng transportasyon ng hilaw na materyal na gawa ng tao.

May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Tray Denester

May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weighter

May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine