Ang Smart Weigh ay nakatuon sa pagtulong sa mga kliyente na pataasin ang pagiging produktibo sa mas mababang halaga.
Wika
Ang Smart Weigh ay nakatuon sa pagtulong sa mga kliyente na pataasin ang pagiging produktibo sa mas mababang halaga.
May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter
Ano ang mga bagay na dapat bigyang pansin sa awtomatikong linya ng produksyon ng packaging? Ang automation ay pumasok sa ating buhay, na ginagawang mas makulay ang ating buhay. Ang pagdating ng automation ay nakakatipid sa ating trabaho at nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho, na ginagawang mas magandang lugar ang ating mundo. Halimbawa: ang pamumuhunan sa mga pantulong na makinarya sa packaging ay maaaring mapabuti ang mga resulta at makakatulong sa mga empleyado na magkaroon ng kasanayan upang gampanan ang mas mahahalagang tungkulin. Kung naghahanap ka upang madagdagan ang workload sa iyong linya ng packaging sa pamamagitan ng automation upang i-pack ang iyong produkto para sa kargamento, kailangan mong iwasan ang mga sumusunod na pitfalls.
1. Over-engineering na packaging ng produkto Para makuha ang pinakamahusay na performance mula sa automated packaging equipment, maaaring kailanganin na muling pag-isipan ang packaging ng produkto. Kung ang iyong mga produkto ay ipinadala sa sarili nitong packaging o nangangailangan ng panlabas na kahon o overpack, nangangailangan pa rin sila ng kumbinasyon ng interbensyon ng tao at makina. Kung kailangang manipulahin, tiklupin, o bubuuin ng mga empleyado ang bawat cell para sa paghahanda ng packaging, ikaw ay nasa isang bottleneck na tinatalo ang layunin ng automated na kagamitan.
Kapag nagdidisenyo ng packaging, unahin ang pagiging simple at pagpapanatili, dalawang salik na pinahahalagahan ng mga mamimili kaysa sa kinang at pagiging kumplikado. 2. Bawasan ang bilang ng mga pause para sa muling pagpuno Ang mga plastic bag, tape, cushions at label ay ilan lamang sa mga consumable na maaaring ubusin ng isang packaging line. Kapag nag-automate ng mga proseso, tandaan na bawasan ang bilang ng mga interbensyon na kailangang gawin ng iyong mga empleyado sa isang karaniwang araw.
Ang pagbabawas ng refill pause ay nagpapaliit sa nasayang na downtime at nakakatulong na mapanatili ang isang pare-parehong daloy ng trabaho. 3. Hindi isinasaalang-alang ang bilis ng pagpapatakbo Ang bawat awtomatikong kagamitan sa packaging ay nangangailangan ng iba't ibang oras upang makumpleto ang gawain nito. Halimbawa, ang pag-print ng mga packing slip ay maaaring mas matagal kaysa sa pag-assemble ng mga kahon.
Maaaring isaalang-alang ang mga pagkakaibang ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng naaangkop na pinagsama-samang o sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mas mabagal na automated na proseso sa dulo ng linya. Kapag ang kahon ay binuo at ang dunnage ay inalis, ang printer (marahil higit sa isa, depende sa volume na iyong ginagamit) ay naghahanda ng listahan ng pag-iimpake. Anumang mahusay na provider ay dapat makatulong sa iyo na makamit ang wastong pag-synchronize sa pagitan ng mga computer.
4. Ang hindi paghingi ng input mula sa mga front-line na manggagawa Ang Automation ay hindi isang panlunas sa lahat. Sa ilalim ng tamang mga pangyayari, kailangang gawin ang ilang gawain upang matugunan ang mga isyung ito. Una, dapat munang matugunan ng automation ang mga pangangailangan ng pasilidad at ng koponan.
Talakayin ang mga potensyal na solusyon nang direkta sa iyong frontline staff upang makita kung paano maaaring suportahan ng mga available na produkto ang mga operasyon. Sa turn, ang supplier na iyong pipiliin ay dapat na handang makipagtulungan sa iyo nang tapat upang makahanap ng isang sistema na akma tulad ng isang guwantes. Ang wastong pagpapatupad sa isang proyekto ng sukat na ito ay nangangailangan ng lahat ng partido na magkaroon ng pagmamay-ari ng kanilang mga proseso at magtulungan upang makahanap ng isang holistic na solusyon na nakakatugon sa mga pangangailangan ng buong organisasyon.
5. Hindi kasama ang isang protocol para sa paghawak ng mga exception Gaano man ka-automate o planado, ang proseso ng packaging ay hindi immune sa paminsan-minsang exception. Ang iyong bagong automated na linya ng packaging ay dapat na mabilis na mahawakan ang mga hindi kumpletong order, hindi na-scan na mga barcode, mga nasirang produkto, at iba pang mga depekto. Kahit na ang isang automated na linya ng packaging ay kailangang maglaman ng mga lugar na tinanggihan at kung saan ang mga empleyado ay maaaring mamagitan sa isang minimum na bilang ng mga pagpindot.
Karaniwang aasikasuhin ng automation ang sarili nito, ngunit isang pagkakamali kung hindi magplano para sa mga pagkagambala at pagkakamali na karaniwan sa industriyang ito.
May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weighter
May-akda: Smartweigh–Linear Weighter
May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Tray Denester
May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weighter
May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine
May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Lahat ng Karapatan ay Nakalaan
