Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar
Hemen hemen tüm çok kefeli teraziler, çok kefeli terazilerin nitelikli ürünlerini elde etme veya ürünleri ayırma işlevini gerçekleştirmek için kullanılan reddetme cihazlarıyla donatılmıştır, bu nedenle çok kefeli terazilerin reddetme cihazları, çok kefeli terazilerin ağırlık azaltma işleminden sonra gelir. Ürünün kalite yönetimi yalnızca ağırlık denetimini kullanıyorsa, ürün çok kefeli kantarı geçtikten sonra tasnif edilmiş ürünü elde etmek veya ürün denetiminin amacına göre nitelikli ürünü elde etmek gerekir ki bu denetim tarafından tamamlanması gerekir. reddetme cihazı. Reddetme cihazı, bir kontrol sisteminden gelen bir sinyale yanıt olarak hat içi ürün akışından ürünün bir kısmını reddeden bir cihazdır.
Ayıklama cihazı, bir bütün olarak çok kefeli kantarın bir parçası olabilir veya ayrı olarak sağlanabilir. Reddetme sinyali, çok kefeli kantarın kontrolöründen çok kefeli kantara veya aşağı akıştaki reddetme cihazına gönderilir, genellikle reddetme sinyali, yüksek ve düşük voltaj çıkışlı mekanik kontaklardan veya katı hal rölelerinden oluşur. Çok kefeli kantar, metal detektörü ve X-ray kontrol cihazı ile kombine bir çok kefeli kantar sistemine entegre edildiğinde, yalnızca uygun olmayan ağırlığa sahip ürünlerin değil, aynı zamanda metal dedektörü ve X-ray tarafından tespit edilen vasıfsız ürünlerin de reddedilmesi gerekir. muayene cihazı. Tespit cihazı, belirli ayıklama eylemini farklı ekipmanlarla gerçekleştirir, ancak bunların tümü büyük bir ayıklama cihazında birleştirilir.
Eğik ürün dedektörleri, kutu açma dedektörleri gibi başka kusur tespit ekipmanları da montaj hattına kurulduğunda, bu kusurlu ürünlerin de üretim hattından reddedilmesi gerekir. Yanlış yönlendirilmiş (eğri veya hafifçe döndürülmüş) ürünün uzunluğu, doğru yönlendirildiğinde gerçekte olduğundan daha uzundur ve bu da tartım performansını etkileyebilir. Hafifçe dönen bir ürün bile aşağı akışta sorunlara neden olarak kötü taşımaya ve hatta hat sıkışmalarına veya kapanmalara neden olabilir.
Hatalar ne kadar erken tespit edilir ve ürün, ürün akışından çıkarılırsa, üretim hattının genel ekipman verimliliği o kadar yüksek olur. Ürünün yönünü belirlemek için genellikle fotoelektrik anahtarlar veya diğer sensörler kullanılır ve ardından yanlış yönlendirilmiş eğri ürünler üretim hattından reddedilir. Koli üretim hatlarının her geçen gün artan hızı ile bazı kutuların açılma riski her zaman bulunmaktadır.
Zhu tespit edilirse bu risk potansiyel olarak sonraki baskı ekipmanına, görsel denetim sistemlerine ve sensörlere zarar verir ve tıkanmalara neden olur. Ürün kontrol seçeneği, üretim kesintilerini en aza indirmek için kutu açıklıklarını algılayacak ve bunları hemen reddedecek şekilde çok kefeli kantarda yapılandırılabilir. Ek olarak, bu yapılandırılabilir bir seçenek olduğu için üretim hattında ek alan sağlanmasına gerek yoktur, bu da üretim alanında güneş ışığının maksimum düzeyde azalmasına neden olur.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri
Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester
Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı
Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası

Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır