Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Dil
Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar
Hemen hemen tüm çok kefeli teraziler, ürünleri tasnif etme veya çok kefeli terazinin nitelikli ürünlerini elde etme işlevini gerçekleştirmek için bir tasnif cihazı ile donatılmıştır ve konumu çok kefeli teraziden sonra olmalıdır. Çok kefeli kantar için arızalı ürünler çıkartılır ve kaliteli ürünler elde edilir. Ürünün kalite yönetimi yalnızca ağırlık tespitini kullanıyorsa, ürün çok kefeli kantarı geçtikten sonra, tasnif edilmiş ürünü elde etmek veya ürünün amacına göre nitelikli ağırlık ürünü elde etmek gerekir, bu da tamamlanması gereken ağırlık kontrolünü kontrol eder. reddetme cihazı tarafından.
Reddetme birimi, kontrol sisteminden gelen bir sinyale yanıt olarak hat içi ürün akışından ürünün bir kısmını reddeden bir cihazdır. Ayıklama cihazı, bir bütün olarak çok kefeli kantarın bir parçası olabilir veya ayrı olarak sağlanabilir. Reddetme sinyali, çok kefeli kantarın kontrolöründen çok kefeli kantara veya aşağı akıştaki reddetme cihazına gönderilir, genellikle reddetme sinyali, yüksek ve düşük voltaj çıkışlı mekanik kontaklardan veya katı hal rölelerinden oluşur.
Çok kefeli kantar, metal detektörü ve X-ray kontrol cihazı ile kombine bir çok kefeli kantar sistemine entegre edildiğinde, yalnızca uygun olmayan ağırlığa sahip ürünlerin değil, aynı zamanda vasıfsız ürünlerin de tespit edilerek reddedilmesi gerekir. metal dedektörü ve X-ray inceleme cihazı, ancak karşılık gelen Farklı algılama cihazları, belirli reddetme eylemlerini gerçekleştirmek için farklı ekipmanlara sahiptir, ancak bunların tümü büyük bir reddetme cihazında birleştirilmiştir. Eğik ürün dedektörleri, kutu açma dedektörleri gibi başka kusur tespit ekipmanları da montaj hattına kurulduğunda, bu kusurlu ürünlerin de üretim hattından reddedilmesi gerekir. Yanlış yönlendirilmiş (eğri veya hafifçe döndürülmüş) ürünün uzunluğu, doğru yönlendirildiğinde gerçekte olduğundan daha uzundur ve bu da tartım performansını etkileyebilir.
Hafifçe dönen bir ürün bile aşağı akışta sorunlara neden olarak kötü taşımaya ve hatta hat sıkışmalarına veya kapanmalara neden olabilir. Hatalar ne kadar erken tespit edilir ve ürün, ürün akışından çıkarılırsa, üretim hattının genel ekipman verimliliği o kadar yüksek olur. Ürünün yönünü belirlemek için genellikle fotoelektrik anahtarlar veya diğer sensörler kullanılır ve ardından yanlış yönlendirilmiş eğri ürünler üretim hattından reddedilir.
Koli üretim hatlarının her geçen gün artan hızı ile bazı kutuların açılma riski her zaman bulunmaktadır. Bu risk tespit edilmezse, sonraki baskı ekipmanlarına, görsel denetim sistemlerine ve sensörlere zarar verme ve tıkanmalara neden olma potansiyeline sahiptir. Ürün kontrol seçeneği, üretim kesintilerini en aza indirmek için kutu açıklıklarını algılayacak ve bunları hemen reddedecek şekilde çok kefeli kantarda yapılandırılabilir.
Ek olarak, bu yapılandırılabilir bir seçenek olduğu için üretim hattında ek alan sağlanmasına gerek yoktur, bu da üretim alanını en aza indirir.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri
Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester
Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı
Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası
Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır
