Çok kefeli kantarın ortak sorununun çözümü nedir?

2022/10/21

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar

Çok kefeli kantarın ortak sorununun çözümü nedir? Çok kefeli kantarın olağan metrolojik doğrulamasında, bazı genel arızalardan kaçınmak zordur. Bazen, ister eski bir ıslak makine olun ister acemi olun, kafanız karışır. Bugün, tüm tartım sürecinde çok kefeli kantarların ortak problem çözümlerini sıralamak için sizi sıralayacağım.

Genel olarak konuşursak, net ağırlık makinelerinin ortak sorunlarına yönelik çözümler genel olarak aşağıdaki gibidir: 1. Tahrik kayışı sapması. Yön sapmasının nedeni: motorun yönetim merkezleri, kuyruk dümeni ve orta çerçeve aynı paralel hat değildir. Tamburun montaj konumu yanlış ve bantlı konveyörün transmisyon kayışının tambur yönünde sapması ile bağlantısı Yanlış, düz olmayan transmisyon kayışının yönü sapmış (genellikle transmisyon kayışının arayüzünde) ) tambur rafı yanlıştır veya tambur rafındaki sabit tambur rafının vidasının gevşemesi nedeniyle tamburun yönü sapmıştır ve taşıma bandı Uzun süreli hasar ve imha yönü sapmıştır ve yön sapmıştır. kısmi yükün neden olduğu transmisyon kayışı, ham maddelerin etkisinin neden olduğu yavaş hareket hatasından sapmıştır. Çözüm: motorun, dümenin ve orta çerçevenin eksenlerini ayarlayın, tamburun montaj konumunu aynı paralel hat üzerinde ayarlayın ve merkez hattın dikey ekseni ile dikey eksen arasında yanlış transmisyon kayışı konektörünü ayarlayın. transmisyon kayışı ve düzlemi düzleme paralel hale getirin ve düzeltin. Bağlantı kafasının düzlüğü ve varil rafının hizalanması, izin verilen hata içindeki sapmayı kontrol eder.

Gevşek ankraj cıvatalarını sıkın, transmisyon kayışının seviye kontrol kuvvetini artırın, hasarlı transmisyon kayışını ham maddelerdeki kılavuz oluklarını hemen onarmak veya değiştirmek için ayarlayın, ham maddelerin en-boy oranını ve ham maddelerin boyutunu ayarlayın, ve hammadde önbelleğe alma ekipmanını kurun. Taşıma hacmini kontrol edin ve bakımı iyileştirin 2. Bantlı konveyörün sesi anormal. Bantlı konveyör normal çalışırken, gürültü genellikle küçüktür ve ani bir yüksek ses vardır.

En olası nedenler: rulman hasarlıdır; silindirin nispeten ciddi eksenel kuvvet kuplajında ​​yaygın arızalar vardır ve tahrik ekipmanı ve transfer ekipmanı tıkırtı sesi çıkarır. Çözüm: Hasarlı rulmanı hemen değiştirin; tampon silindirini hemen değiştirin; kaplini hemen değiştirin. 3. Sürekli kısa devre güvenlik kazası.

En olası neden: transmisyon kayışının uzun süreli çalışması normal ve hasarlı olduğundan, blok malzemesinin blokajı aniden yapışkan bandın destek kuvvetini genişleterek transmisyon kayışının kopmasına ve transmisyon kayışının sapmasına neden olur. , transmisyon kayışının yırtılmasına ve kopmasına neden olur. Çözüm: Tahrik kayışını düzenli olarak kontrol edin ve bakımını yapın. Tahrik kayışının bloklu ham maddeler tarafından bloke edilmesini önleyen bir tahrik kayışı seçerken, uygun maliyetli bir tahrik kayışı seçtiğinizden emin olun ve hammaddenin tahrik kayışına çarparak ona zarar vermesini önlemek için hasarlı Buchner hunisini hemen onarın. 4. Tahrik kayışı sürüklemesi.

Sebep: İlk destek yeterli değil, tahrik kayışı tarafından sürüklenen bantlı konveyörün kuyruk ucu çok fazla toz, sürtünme direnci çok büyük ve sürüklenme olasılığı yüksek. Çözüm: Tahrik kayışının orijinal destek kuvvetini artırın (bu, tahrik kayışının germe cihazını ayarlayarak yapılabilir); bantlı konveyörün tek seferlik yük hacmini hafifletir; tahrik motorunu daha büyük bir çıkış gücüyle değiştirin. Çözüm: tahrik kayışının orijinal destek kuvvetini artırın (tahrik kayışının sıkma ekipmanının ayarına göre tamamlanabilir); bantlı konveyörün birincil yükünü boşaltın; tahrik motorunu daha yüksek bir güçle değiştirin.

Bantlı konveyör, kömür, uçucu kül, toz ve diğer üretim hatlarında yaygın olarak kullanılan basit yapı, büyük taşıma kapasitesi, güçlü uyum, düşük enerji tüketimi, uzun ömür ve diğer avantajlara sahiptir. Büyük kayma sürtünmesinin özellikleri ve taşınan kimyasal maddelerdeki büyük hasar nedeniyle, bantlı konveyör genellikle belirli işlerde tüm işleme sürecinin düzgün gelişimini tehlikeye atan yaygın arızalara sahiptir. Bu nedenle, yukarıda çok kefeli kantar çalışmasında meydana gelmesi çok kolay olan yaygın hataları ve ilgili çözümleri özetledim ve size yardımcı olmayı dört gözle bekliyorum.

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri

Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık

Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester

Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı

Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası

BİZE ULAŞIN
Bize gereksinimlerinizi bildirin, hayal edebileceğinizden daha fazlasını yapabiliriz.
Sorgunuzu gönderin
Chat
Now

Sorgunuzu gönderin

Farklı bir dil seçin
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Mevcut dil:Türkçe