Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar
Çok kefeli kantarın ortak sorununun çözümü nedir? Çok kefeli kantarın olağan metrolojik doğrulamasında, bazı genel arızalardan kaçınmak zordur. Bazen, ister eski bir ıslak makine olun ister acemi olun, kafanız karışır. Bugün, tüm tartım sürecinde çok kefeli kantarların ortak problem çözümlerini sıralamak için sizi sıralayacağım.
Genel olarak konuşursak, net ağırlık makinelerinin ortak sorunlarına yönelik çözümler genel olarak aşağıdaki gibidir: 1. Tahrik kayışı sapması. Yön sapmasının nedeni: motorun yönetim merkezleri, kuyruk dümeni ve orta çerçeve aynı paralel hat değildir. Tamburun montaj konumu yanlış ve bantlı konveyörün transmisyon kayışının tambur yönünde sapması ile bağlantısı Yanlış, düz olmayan transmisyon kayışının yönü sapmış (genellikle transmisyon kayışının arayüzünde) ) tambur rafı yanlıştır veya tambur rafındaki sabit tambur rafının vidasının gevşemesi nedeniyle tamburun yönü sapmıştır ve taşıma bandı Uzun süreli hasar ve imha yönü sapmıştır ve yön sapmıştır. kısmi yükün neden olduğu transmisyon kayışı, ham maddelerin etkisinin neden olduğu yavaş hareket hatasından sapmıştır. Çözüm: motorun, dümenin ve orta çerçevenin eksenlerini ayarlayın, tamburun montaj konumunu aynı paralel hat üzerinde ayarlayın ve merkez hattın dikey ekseni ile dikey eksen arasında yanlış transmisyon kayışı konektörünü ayarlayın. transmisyon kayışı ve düzlemi düzleme paralel hale getirin ve düzeltin. Bağlantı kafasının düzlüğü ve varil rafının hizalanması, izin verilen hata içindeki sapmayı kontrol eder.
Gevşek ankraj cıvatalarını sıkın, transmisyon kayışının seviye kontrol kuvvetini artırın, hasarlı transmisyon kayışını ham maddelerdeki kılavuz oluklarını hemen onarmak veya değiştirmek için ayarlayın, ham maddelerin en-boy oranını ve ham maddelerin boyutunu ayarlayın, ve hammadde önbelleğe alma ekipmanını kurun. Taşıma hacmini kontrol edin ve bakımı iyileştirin 2. Bantlı konveyörün sesi anormal. Bantlı konveyör normal çalışırken, gürültü genellikle küçüktür ve ani bir yüksek ses vardır.
En olası nedenler: rulman hasarlıdır; silindirin nispeten ciddi eksenel kuvvet kuplajında yaygın arızalar vardır ve tahrik ekipmanı ve transfer ekipmanı tıkırtı sesi çıkarır. Çözüm: Hasarlı rulmanı hemen değiştirin; tampon silindirini hemen değiştirin; kaplini hemen değiştirin. 3. Sürekli kısa devre güvenlik kazası.
En olası neden: transmisyon kayışının uzun süreli çalışması normal ve hasarlı olduğundan, blok malzemesinin blokajı aniden yapışkan bandın destek kuvvetini genişleterek transmisyon kayışının kopmasına ve transmisyon kayışının sapmasına neden olur. , transmisyon kayışının yırtılmasına ve kopmasına neden olur. Çözüm: Tahrik kayışını düzenli olarak kontrol edin ve bakımını yapın. Tahrik kayışının bloklu ham maddeler tarafından bloke edilmesini önleyen bir tahrik kayışı seçerken, uygun maliyetli bir tahrik kayışı seçtiğinizden emin olun ve hammaddenin tahrik kayışına çarparak ona zarar vermesini önlemek için hasarlı Buchner hunisini hemen onarın. 4. Tahrik kayışı sürüklemesi.
Sebep: İlk destek yeterli değil, tahrik kayışı tarafından sürüklenen bantlı konveyörün kuyruk ucu çok fazla toz, sürtünme direnci çok büyük ve sürüklenme olasılığı yüksek. Çözüm: Tahrik kayışının orijinal destek kuvvetini artırın (bu, tahrik kayışının germe cihazını ayarlayarak yapılabilir); bantlı konveyörün tek seferlik yük hacmini hafifletir; tahrik motorunu daha büyük bir çıkış gücüyle değiştirin. Çözüm: tahrik kayışının orijinal destek kuvvetini artırın (tahrik kayışının sıkma ekipmanının ayarına göre tamamlanabilir); bantlı konveyörün birincil yükünü boşaltın; tahrik motorunu daha yüksek bir güçle değiştirin.
Bantlı konveyör, kömür, uçucu kül, toz ve diğer üretim hatlarında yaygın olarak kullanılan basit yapı, büyük taşıma kapasitesi, güçlü uyum, düşük enerji tüketimi, uzun ömür ve diğer avantajlara sahiptir. Büyük kayma sürtünmesinin özellikleri ve taşınan kimyasal maddelerdeki büyük hasar nedeniyle, bantlı konveyör genellikle belirli işlerde tüm işleme sürecinin düzgün gelişimini tehlikeye atan yaygın arızalara sahiptir. Bu nedenle, yukarıda çok kefeli kantar çalışmasında meydana gelmesi çok kolay olan yaygın hataları ve ilgili çözümleri özetledim ve size yardımcı olmayı dört gözle bekliyorum.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri
Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester
Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı
Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası

Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır