Smart Weigh прагне допомогти клієнтам підвищити продуктивність за менші гроші.
Мова
Smart Weigh прагне допомогти клієнтам підвищити продуктивність за менші гроші.
Автор: Smartweigh–Мультиголовковий обважнювач
Яке вирішення типової проблеми багатоголовкових ваг? Під час звичайної метрологічної перевірки багатоголовкових ваг важко уникнути деяких типових несправностей. Іноді, незалежно від того, старий ви мокра машина чи новачок, ви відчуватимете розгубленість. Сьогодні я розберу вас, щоб розібрати загальні рішення проблем багатоголовкових ваг у всьому процесі зважування.
Загалом, вирішення поширених проблем машин із масою нетто загалом є такими: 1. Відхилення приводного ременя. Причина відхилення напрямку: центри управління двигуном, хвостовим рулем і середньою рамою не є однаковою паралельною лінією. Установче положення барабана неправильне, а з’єднання стрічкового конвеєра з відхиленням трансмісійного ременя в напрямку барабана неправильне, напрямок нерівного трансмісійного ременя відхилено (часто на межі трансмісійного ременя ) барабанна стійка неправильна, або напрямок барабана відхилено через ослаблення гвинта фіксованої барабанної стійки на барабанній стійці та конвеєрній стрічці. Напрям довгострокового пошкодження та руйнування відхилено, а напрямок трансмісійний ремінь, викликаний частковим навантаженням, відхиляється від помилки підтюпця, викликаної впливом сировини. Рішення: відрегулюйте осі двигуна, керма та середньої рами, відрегулюйте положення установки барабана на тій самій паралельній лінії та відрегулюйте неправильний роз’єм трансмісійного ременя між вертикальною віссю центральної лінії та вертикальною віссю передавальний ремінь і площину, паралельні площині, і виправте це. Прямолінійність з'єднувальної головки і вирівнювання стійки барабана контролюють відхилення в межах допустимої похибки.
Затягніть ослаблені анкерні болти, збільште зусилля перевірки рівня трансмісійного ременя, відрегулюйте пошкоджений трансмісійний ремінь, щоб негайно відремонтувати або замінити напрямні канавки в сировині, відрегулюйте співвідношення сторін сировини та розмір сировини, і встановити обладнання для кешування сировини. Контролюйте обсяг транспортування та покращуйте обслуговування 2. Звук стрічкового конвеєра ненормальний. Коли стрічковий конвеєр працює нормально, шум, як правило, невеликий, і раптово лунає гучний шум.
Найбільш ймовірні причини: пошкоджений підшипник кочення; відносно серйозне осьове силове зчеплення ролика має загальні збої, а привідне обладнання та передавальне обладнання видають деренчання. Рішення: негайно замініть пошкоджений підшипник кочення; негайно замініть буферний ролик; негайно замініть муфту. 3. Аварія безперервного короткого замикання.
Найбільш вірогідна причина: оскільки довгострокова робота ременя трансмісії є нормальною та пошкодженою, блокування матеріалу блоку раптово розширює опорну силу клейкої стрічки, викликаючи розрив ременя трансмісії та відхилення ременя трансмісії. , що спричиняє розрив і розрив трансмісійного ременя. Рішення: регулярно перевіряйте та обслуговуйте приводний ремінь. Вибираючи приводний ремінь, який запобігає блокуванню приводного паса блоками сировини, переконайтеся, що ви вибрали економічно ефективний приводний ремінь і негайно відремонтуйте пошкоджену воронку Бюхнера, щоб уникнути попадання сировини на приводний ремінь і його пошкодження. 4. Опір приводного пасу.
Причина: початкова опора недостатня, хвостовий кінець стрічкового конвеєра, який перетягує приводний ремінь, містить занадто багато пилу, опір тертя занадто великий, і його, ймовірно, буде тягнути. Рішення: збільшити початкову опорну силу приводного ременя (що можна зробити шляхом регулювання натяжного пристрою приводного паса); полегшити одноразовий обсяг вантажу стрічкового конвеєра; замініть приводний двигун на більшу вихідну потужність. Рішення: збільшити початкову опорну силу приводного ременя (можна завершити відповідно до регулювання натягуючого обладнання приводного паса); зняти основне навантаження стрічкового конвеєра; замініть приводний двигун на більш потужний.
Стрічковий конвеєр має такі переваги, як проста конструкція, велика пропускна здатність, сильна адаптивність, низьке енергоспоживання, тривалий термін служби та інші переваги, які широко використовуються у виробничих лініях вугілля, золи, порошку та інших. Через характеристики великого тертя ковзання та великих пошкоджень при транспортуванні хімічних речовин стрічковий конвеєр часто має загальні збої в певній роботі, що ставить під загрозу плавний розвиток усього процесу обробки. Тому я підсумував загальні несправності та відносні рішення, які дуже легко виникнути під час роботи з багатоголовковими вагами вище, і сподіваюся допомогти вам.
Автор: Smartweigh–Виробники мультиголовкових зважувачів
Автор: Smartweigh–Лінійний зважувач
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина лінійних ваг
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина для ваги з кількома головками
Автор: Smartweigh–Лоток Denester
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина для розкладки
Автор: Smartweigh–Комбінований обважнювач
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина Doypack
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина готових пакетів
Автор: Smartweigh–Ротаційна пакувальна машина
Автор: Smartweigh–Вертикальна пакувальна машина
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина VFFS
Авторське право © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Усі права захищено
