Smart Weigh прагне допомогти клієнтам підвищити продуктивність за менші гроші.
Мова
Smart Weigh прагне допомогти клієнтам підвищити продуктивність за менші гроші.
Автор: Smartweigh–Мультиголовковий обважнювач
Після встановлення багатоголовкової ваги її необхідно налаштувати перед тим, як її можна буде ввести в експлуатацію, тож які аспекти потрібно налаштувати після введення багатоголовкової ваги в експлуатацію? Давайте подивимося нижче! ! ! Після того, як багатоголовковий ваг встановлений на місце, спочатку слід виконати наступні роботи: 1) Встановіть робочі параметри для багатоголовкового вагового вагового індикатора; 2) Відкалібрувати швидкість конвеєра системи; 3) Відкалібрувати носій; 4) Встановлення інформації про продукт, що зберігається в індикаторі зважування; 5) Динамічне регулювання. Після завершення вищезазначених робіт багатоголовкові ваги можна вводити в експлуатацію. Через різні етапи роботи, налаштування параметрів, калібрування та налаштування різних багатоголовкових ваг, наведений нижче вміст, пов’язаний з роботою, наведено лише для довідки.
1. На ваговому індикаторі встановіть робочі параметри багатоголовкових ваг. Після встановлення вагового індикатора необхідно ввести деякі дані в прилад, щоб система працювала нормально. Налаштування робочих параметрів багатоголовкового ваговимірювача, як правило, повинно включати наступний вміст: 1) Налаштування моделі багатоголовкового ваговимірювача та використовуваного носія; 2) Встановлення параметрів вагового індикатора для розрахунку; 3) Встановлення параметрів зважування; 4) Налаштування контролю зарядки; 5 ) Встановіть інформацію про елемент для друку; 6) Встановлення параметрів зовнішньої системи контролю відбраковування; 7) Задати меню зважування вагового покажчика; 8) Встановіть різноманітні режими виробу; 9) Встановити перевірку пристрою відбраковування; 10) Встановити ціль продукту 11) Визначити або змінити пароль; 12) Встановити функцію введення або виведення; 13) Визначити стан тривоги; 14) Встановити дату або час; 15) Встановіть мову. 2. Система калібрування Швидкість і калібрування швидкості конвеєра потрібно виконувати лише один раз. Калібрування включає вимірювання лінійної швидкості стрічки за допомогою тахометра та введення значення корекції.
3. Калібрування носія Коли пристрій запускається вперше, необхідно виконати кілька процесів калібрування: статичне калібрування, тест сліпої зони та калібрування тари. Для статичного калібрування слід використовувати стандартні гирі. Вага гир повинна бути нижчою за максимальне значення діапазону, наприклад 80% від максимального діапазону. Ваги повинні бути перевірені та протягом терміну їх дії. Якщо виріб, що перевіряється, одиничний і вага однакова, вага відповідної ваги повинна бути оснащена посиланням на вагу виробу.
Під час статичного калібрування гирю розміщують у центрі вантажівки, і статичне калібрування може бути автоматично завершено після введення значення ваги гирі. Статичне калібрування потрібно виконати один раз, і результати є загальними для всіх запущених продуктів. Таке статичне калібрування слід виконувати під час початкового введення в експлуатацію після заводської установки.
Після цього. Статичне калібрування слід виконувати лише тоді, коли змінюється продуктивність апаратного зважування (наприклад, заміна тензодатчика, двигуна, носія).“сліпа пляма”Вказує на динамічну точність зважування багатоголовкової вагової системи.
Тест на сліпу зону оцінює процес зважування та повторюваність багатоголовкового ваговимірювача шляхом багаторазового зважування однієї упаковки та аналізу результатів, а також шляхом вимірювання механічного шуму рами. Калібрування тари є додатковим методом визначення ваги тари продукту (порожня упаковка), і цей процес калібрування можна виконати для кожного продукту відповідно до характеристик кожного продукту. 4. Встановіть інформацію про продукт, що зберігається в індикаторі зважування. Пам’ять продукту багатоголовкового вагового дозатора може зберігати інформацію про різноманітні продукти, такі як 30, 100 або навіть 400 продуктів, щоб можна було визначити значення параметрів різних продуктів. перший. На практиці необхідно лише перемикатися між продуктами без перевизначення цих параметрів.
5. Динамічне налаштування Кожен продукт має бути динамічно налаштований, щоб багатоголовкові ваги відповідали характеристикам кожного продукту. Результат налаштування можна зберегти як значення параметра, необхідного в процесі зважування. Динамічне регулювання необхідне для кожного продукту, щоб багатоголовкові ваги можна було налаштувати для широкого спектру продуктів.
Ця функція встановлює фільтр і час усереднення для отримання результатів зважування, а також встановлює константи корекції для нуля та діапазону. Перед динамічним налаштуванням необхідно виконати статичне калібрування та калібрування швидкості. Статичне калібрування для отримання постійної маси тари, щоб виправити статичну нульову точку: потім помістіть пакет, який використовувався для калібрування, на носій, щоб отримати статичну точку діапазону.
Запустіть конвеєр, змусьте порожні ваги вільно рухатися та візьміть середнє значення ваги порожніх ваг конвеєра як динамічну нульову точку; а потім кілька разів зважте ту саму упаковку через носій певну кількість разів, проаналізуйте результат і отримайте стандартне відхилення та точність багатоголовкових ваг. Після налаштування всіх продуктів і калібрування системи для кожного продукту можна вводити в експлуатацію багатоголовковий контролер ваг.
Автор: Smartweigh–Виробники мультиголовкових зважувачів
Автор: Smartweigh–Лінійний зважувач
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина лінійних ваг
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина для ваги з кількома головками
Автор: Smartweigh–Лоток Denester
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина для розкладки
Автор: Smartweigh–Комбінований обважнювач
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина Doypack
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина готових пакетів
Автор: Smartweigh–Ротаційна пакувальна машина
Автор: Smartweigh–Вертикальна пакувальна машина
Автор: Smartweigh–Пакувальна машина VFFS
Авторське право © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Усі права захищено
