سمارٹ وزن کم قیمت پر کلائنٹس کی پیداواری صلاحیت بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے پرعزم ہے۔
زبان
سمارٹ وزن کم قیمت پر کلائنٹس کی پیداواری صلاحیت بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے پرعزم ہے۔
مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ ویٹر
کیا آپ چیک اور ہینڈل کرتے ہیں جب ملٹی ہیڈ وزنی نظام کی خرابی کا سامنا کرتا ہے؟ Zhongshan Smart weigh کے ایڈیٹر نے یہ مضمون مرتب کیا ہے کہ ملٹی ہیڈ وزنی نظام کی ناکامی کو کیسے چیک کیا جائے اور اس سے کیسے نمٹا جائے۔ مجھے یقین ہے کہ اسے پڑھنے کے بعد، ملٹی ہیڈ وزنی نظام کی ناکامی کو حل کرنے کی آپ کی صلاحیت بہتر ہو جائے گی۔ سینسر کی ناکامی کی تشخیص کا طریقہ جب ملٹی ہیڈ وزنی نظام ناکام ہوجاتا ہے، تو پہلے یہ فیصلہ کرنا ضروری ہوتا ہے کہ آیا یہ میزبان کی ناکامی ہے یا سینسر کی ناکامی۔ طریقے یہ ہیں: (1) پیمائش کے نظام کی خرابی کا ازالہ کریں۔
چیک کریں کہ آیا اسکیل باڈی کی معطلی نارمل ہے، آیا سینسر، پیمائش کرنے والا بن، اور فیڈنگ الیکٹرو وائبریٹر منقطع، پھنس گئے یا سپورٹ ہوئے، آیا فیڈنگ الیکٹرو وائبریٹر کو ماپنے والے بن پر دبایا گیا، اور آیا سگنل لائن سینسر سے یمپلیفائر تک کھلی سرکیٹ ہے۔ , اگر مندرجہ بالا رجحان کو پہلے درست اور مرمت کیا جانا چاہئے؛ (2) اس بات کا تعین کریں کہ آیا یہ میزبان کی ناکامی ہے۔ ناقص ان پٹ سگنل (مین باکس کے پیچھے سگنل ان پٹ پلگ) کو کسی بھی عام سگنل کے ساتھ تبدیل کریں۔ مثال کے طور پر، اگر غلطی پہلا راستہ ہے، تو اسے دوسرے یا تیسرے ان پٹ پلگ کے ساتھ تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اگر نقص بدلنے کے بعد نئے کی طرف بدل جاتا ہے، اور خرابی بحالی کے بعد پہلے والی کی طرف لوٹ جاتی ہے، تو یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ غلطی سینسر کی خرابی ہے، بصورت دیگر یہ میزبان ان پٹ کی غلطی ہے۔ (3) سگنل لائن کی خرابی کو ختم کریں۔
طریقہ یہ ہے کہ آیا ایمپلیفائر سے میزبان تک سگنل لائن میں اوپن سرکٹ یا شارٹ سرکٹ کی خرابی ہے۔ (4) اس بات کا تعین کریں کہ آیا یہ یمپلیفائر کی غلطی ہے۔ ناقص ایمپلیفائر کو عام ایمپلیفائر سے بدل کر مسئلہ حل کریں۔ سینسر کی خرابی کا ازالہ کرنے کا طریقہ مندرجہ بالا مراحل کے مطابق چیک کرنے کے بعد، اگر خرابی اب بھی موجود ہے، تو یہ نتیجہ اخذ کیا جا سکتا ہے کہ یہ سینسر کی غلطی ہے۔
چونکہ ملٹی ہیڈ ویزر 3 سینسر استعمال کرتا ہے، یہاں تک کہ اگر یہ اندازہ لگایا جائے کہ سینسر ناقص ہے، تو اس کے لیے مزید تحقیقات کی ضرورت ہے کہ کون سا نقصان پہنچا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ یہ ہے: (1) ہاتھ کھینچنا۔ ہر سینسر کے نیچے ہکس کو ہاتھ سے کھینچیں (میٹرنگ کمپارٹمنٹ کو نہ کھینچیں) اور ایمپلیفائر کے ذریعے بڑھائے گئے ہر سینسر کے آؤٹ پٹ وولٹیج کی پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں (ایمپلیفائر کا سرخ آؤٹ پٹ مثبت ہے، اور سیاہ منفی ہے)۔ دیکھیں کہ آیا آؤٹ پٹ وولٹیج بڑھتا ہے۔
اگر وولٹیج تبدیل نہیں ہوتا ہے، تو سینسر خراب ہو جاتا ہے۔ لیکن بعض اوقات سینسر کو ہاتھ سے کھینچنے کے بعد، اگرچہ آؤٹ پٹ وولٹیج کی قدر بڑھ جاتی ہے، پھر بھی یہ فیصلہ کرنے کے لیے کافی نہیں ہے کہ ہاتھ کی ناہموار قوت کی وجہ سے سینسر کو نقصان پہنچا ہے یا نہیں۔ یا بھاری اشیاء)۔ ایک ملٹی میٹر کے ساتھ ایمپلیفائر کے آؤٹ پٹ وولٹیج کی پیمائش کرتے ہوئے سینسر کے نیچے ہک پر ایک ہی وزن یا وزن (مثلاً 5 کلوگرام) مناسب مقدار میں لٹکا دیں۔
ایک عام سینسر کی آؤٹ پٹ وولٹیج ویلیو بنیادی طور پر یکساں ہوتی ہے جب اسے ایک ہی کشش ثقل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ جب کسی سینسر کی آؤٹ پٹ وولٹیج ویلیو دوسرے سینسر کی آؤٹ پٹ وولٹیج ویلیو سے نمایاں طور پر بڑی یا چھوٹی ہو، تو یہ نتیجہ اخذ کیا جا سکتا ہے کہ سینسر کو نقصان پہنچا ہے۔ (3) پیمائش کرنے والا سینسر سینسر کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ ریزسٹنس کا موازنہ سینسر کی فیکٹری انسپیکشن رپورٹ میں پیرامیٹر ویلیوز سے کیا جاتا ہے، تاکہ سینسر کے معیار کا اندازہ لگایا جا سکے۔ سینسر کی خرابی کی تشخیص کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، مندرجہ بالا تین طریقوں کو بیک وقت استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ ویٹر مینوفیکچررز
مصنف: Smartweigh-لکیری وزن کرنے والا
مصنف: Smartweigh-لکیری وزنی پیکنگ مشین
مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ ویٹر پیکنگ مشین
مصنف: Smartweigh-ٹرے ڈینیسٹر
مصنف: Smartweigh-کلیم شیل پیکنگ مشین
مصنف: Smartweigh-مجموعہ وزن
مصنف: Smartweigh-ڈوی پیک پیکنگ مشین
مصنف: Smartweigh-پری میڈ بیگ پیکنگ مشین
مصنف: Smartweigh-روٹری پیکنگ مشین
مصنف: Smartweigh-عمودی پیکیجنگ مشین
مصنف: Smartweigh-VFFS پیکنگ مشین
کاپی رائٹ © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | جملہ حقوق محفوظ ہیں۔
