多头秤常见问题解决方法是什么？

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2022/10/21

作者：Smartweigh——多头秤

多头秤常见问题解决方法是什么？在平时的多头秤计量检定中，很难避免一些常见故障。有时候，无论你是老湿机还是新手，都会感到困惑。今天小编就给大家整理一下多头秤在称重整个过程中常见问题的解决方法。

一般来说，净重机常见问题的解决办法一般有以下几种： 1、传动带跑偏。方向偏差的原因：发动机、尾舵、中架的管理中心不在同一平行线上。滚筒安装位置错误，带式输送机的连接与传动带在滚筒方向上的偏差有错误，不平整的传动带方向发生偏差（常在传动带的接口处））滚筒架不对，或由于滚筒架上固定滚筒架的螺丝松动而导致滚筒方向偏离，输送带长期损坏破坏方向偏离，导致输送带方向偏离。偏载引起的传动带偏离和原料冲击引起的点动误差。解决方法：调整发动机、方向舵、中架的轴线，调整卷筒的安装位置在同一平行线上，调整中心线垂直轴与主机垂直轴之间错误的传动带接头。传动带与平面平行，并校正。连接头的直线度和滚筒架的水平度控制偏差在允许误差范围内。

拧紧松动的地脚螺栓，加大传动带的水平检查力，调整损坏的传动带立即修复或更换导槽进入原料，调整原料的长径比和原料的尺寸，并安装原料缓存设备。控制输送量，改善维护 2、皮带输送机声音异常。带式输送机正常工作时，噪音一般较小，突然出现很大的噪音。

最可能的原因：滚动轴承损坏；托辊轴向力耦合较严重，故障多见，传动设备和传送设备发出嘎嘎声。解决方法：立即更换损坏的滚动轴承；立即更换缓冲辊；立即更换联轴器。 3、连续短路安全事故。

最可能的原因：由于传动带长期运行正常而损坏，块状物料的堵塞使胶带的支撑力突然扩大，造成传动带断裂、传动带跑偏，导致传动带撕裂、断裂。解决方法：定期检查、保养传动皮带。在选择避免块状原料堵塞传动带的传动带时，一定要选择性价比高的传动带，并立即修复损坏的布氏漏斗，避免原料撞击传动带而损坏。 4. 驱动皮带拖动。

原因：初期支撑不够，传动带拖动的带式输送机尾部灰尘过多，摩擦阻力过大，容易被拖拽。解决办法：增大传动带原有支撑力（可通过调整传动带张紧装置来完成）；缓解带式输送机的一次性货运量；更换输出功率更大的驱动电机。解决办法：增加传动带原有的支撑力（可根据传动带张紧设备的调整来完成）；减轻带式输送机的主要负载；更换更大功率的驱动电机。

带式输送机具有结构简单、输送量大、适应性强、能耗低、寿命长等优点，广泛应用于煤炭、粉煤灰、粉煤灰等生产线。由于带式输送机在输送化学物质时具有滑动摩擦力大、损伤大的特点，因此在具体工作中，带式输送机经常出现常见故障，危及整个处理过程的顺利开展。因此，我总结了以上多头秤工作中极易出现的常见故障及相关解决办法，希望对您有所帮助。

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