动态全自动多头秤的典型应用是什么？

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2022/10/21

作者：Smartweigh——多头秤

全自动多头秤自 1966 年左右开始投入使用。此类秤的许多使用均须遵守中国关于最小和平均净重的法律。向最终用户市场销售具有统一净重容差的预包装商品的生产企业，必须保证投入商品流通的商品不低于一定的容差值。

遵循该标准最终是此类预包装制造商的义务。为了更好地遵守预包装政策和法规，世界上许多国家也要求定期维护这种生产制造设备中使用的测量设备（自动多头秤）（在欧洲称为）。“认证”）。在欧盟国家、乌克兰和日本，该地区的法律法规，除了早期的销售和营销推广以及及时的现场检查（验证和重新校准）外，还规定此类多头秤进行形式验证、确认我国身份组织（如PTB、NMI等）。

）在过去的实验中基本证实了常用仪器的测量精度。（欧盟国家：MID 政策和法规）。形式验证是按照特定制造标准交付或现场重新校准全自动多头秤的先决条件。

MD5验证。待称量的物品可以是液体、粉末或固体成分，它们可以具有无限多个不同的净重值。然而，一些产品包括相对有限的部件总数，其各个净重在某种程度上是已知的。

因此，（理论上）仅假设对该商品的有限数量的净重值进行比较。特别是，很有可能只记住一个或多个缺失的部分，这将使最终的包变得不那么详细。动态全自动多头秤的日常任务是检查商品的一致性，并以足够的测量置信度精度将不详细的商品从加工过程中剔除。

一致性控制不仅可以用于单个包装，还可以用于生产线的最终包装，例如纸箱。质量管理。另一项日常任务是纯粹的内部质量管理，其中总体目标净重（太重或太轻）的错误表明制造不正确，例如对铸件净重的操纵，从净重可以看出是否有是任何收缩（内部气泡），这表明受控部件需要被移除。

分类。在上述应用中，也应用了分类，但仅针对好或坏，接受或拒绝一些权重。众所周知，另一个应用是类型赋值实际意义上的分类。

一般采用多台连续送料机将不同净重级别的商品送入不同的安全通道或收集容器中，然后这些安全通道或收集容器仅包含净重在预先定义的净重类别内的商品。例如，收集容器2包括净重在100克到120克之间的物品，收集容器2仅包括净重在120克到140克之间的物品，等等。罐装和调味过程的提升（趋势控制板）全自动多头秤的另一项日常任务是主动操纵罐装过程。

说白了，全自动组合秤发展趋势控制板的日常任务就是根据相关操控数据信号，对全自动组合秤上下游罐装、激光切割或切片进行伤害，从而达到定义为总体目标净重的净重值。，并尽可能保持稳定。因此，称量结果将得到相对评价。作为评估的结果，推动操纵数据信号（操纵变量）以调整再填充模块。

输入主要参数以确定额定类型和控制特性。这必须考虑到要操作的罐装设备的特性。主要参数“目标”定义必须保持的总体目标净重。

作者：Smartweigh——多头秤制造商

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