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金属探测器 对于输送机-需要注意什么？工业金属探测器系统常用于制药和食品行业。他们检查产品是否含有食品中不天然存在的任何物质。
人们经常问我哪种输送带适合这种应用。此问题通常发生在皮带安装不正确且检测器发生故障之后。
乳制品、茶叶及药用保健品、生物制品、食品、肉类、菌类、糖果、饮料、粮食、果蔬、水产品、食品添加剂、调味品等行业的金属异物检测。
用于化工原料、橡胶、塑料、纺织、皮革、化纤、玩具、纸制品等行业的产品检测。
带式输送机金属分离器旨在拾取、检测并剔除带式输送机系统中的任何类型的金属。这些机器的维护很简单，而且在操作方面非常人性化。
食品行业中应用最广泛的金属检测机的原理是"平衡线圈" 系统。这类系统在 19 世纪就被注册为专利，但直到 1948 年才生产出第一台工业金属探测器。
技术进步使金属探测器从阀门发展到晶体管、集成电路，最近又发展到微处理器。当然，这会提高它们的性能，提供更高的灵敏度、稳定性和灵活性，并扩大它们可以提供的输出信号和信息的范围。
同样，现代金属探测器机 仍然无法检测到每一个通过其孔径的金属颗粒。技术中应用的物理定律限制了系统的绝对功能。因此，与任何测量系统一样，金属探测器的精度是有限的。这些限制因应用而异，但主要标准是可检测金属颗粒的尺寸。然而，尽管如此，用于食品加工的金属检测机仍然在过程质量控制中发挥着重要作用。
所有通用金属探测器基本上都以相同的方式工作，尽管为了获得最佳性能，您应该选择专门为您的应用设计的工业金属探测器输送机。
该施工技术可确保探头组件不发生独立机械运动，并防止水和灰尘进入。为了获得最佳性能，您应该选择专门为您的应用设计的金属探测器。
具有全导电抗静电层的织物传送带在接头处产生信号。由于材料中断，不适合此类应用
具有纵向导电碳纤维（而不是全导电层）的织物传送带可提供抗静电特性，而不会干扰金属探测器。这是因为布料很薄。
也可以使用全合成、整体式和塑料模块带（没有任何特殊功能）。然而，这些皮带并不抗静电
避免厚度变化（例如粘合膜或夹板）、不对称和振动
当然，金属紧固件不适合
为金属探测器设计的传送带必须存放在包装中以防止污染
进行环形连接时，要特别小心，防止污垢（例如金属零件）进入连接处
金属探测器内部和周围支撑的皮带必须由非导电材料制成
传送带必须正确对齐且不得与框架发生摩擦
进行现场钢材焊接活动时，请保护输送带免受焊接火花的影响
智能称重SW-D300传送带上的金属探测器 适用于检查各种产品，如果产品含有金属，将被拒绝入垃圾箱，合格袋将通过。
规格
| 模型 | SW-D300 | SW-D400 | SW-D500 |
| 控制系统 | PCB 和先进的 DSP 技术 | ||
| 称重范围 | 10-2000克 | 10-5000克 | 10-10000克 |
| 速度 | 25米/分钟 | ||
| 灵敏度 | Fe≥φ0.8mm；非铁≥φ1.0mm； Sus304≥φ1.8mm 取决于产品特性 | ||
| 皮带尺寸 | 260W*1200L 毫米 | 360W*1200L 毫米 | 460宽*1800长 毫米 |
| 检测高度 | 50-200毫米 | 50-300毫米 | 50-500毫米 |
| 皮带高度 | 800+100毫米 | ||
| 建造 | SUS304 | ||
| 电源 | 220V/50HZ 单相 | ||
| 包装尺寸 | 1350长*1000宽*1450高毫米 | 1350长*1100宽*1450高毫米 | 1850长*1200宽*1450高毫米 |
| 总重量 | 200公斤 | 250公斤 | 350公斤 |
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