多頭秤常見問題解決方法是什麼？

家

消息

2022/10/21

作者：Smartweigh——多頭秤

多頭秤常見問題解決方法是什麼？在平時的多頭秤計量檢定中，很難避免一些常見故障。有時候，無論你是老濕機還是新手，都會感到困惑。今天小編就給大家整理一下多頭秤在稱重整個過程中常見問題的解決方法。

一般來說，淨重機常見問題的解決辦法一般有以下幾種： 1、傳動帶跑偏。方向偏差的原因：發動機、尾舵、中架的管理中心不在同一平行線上。滾筒安裝位置錯誤，帶式輸送機的連接與傳動帶在滾筒方向上的偏差有錯誤，不平整的傳動帶方向發生偏差（常在傳動帶的接口處））滾筒架不對，或由於滾筒架上固定滾筒架的螺絲鬆動而導致滾筒方向偏離，輸送帶長期損壞破壞方向偏離，導致輸送帶方向偏離。偏載引起的傳動帶偏離和原料衝擊引起的點動誤差。解決方法：調整髮動機、方向舵、中架的軸線，調整捲筒的安裝位置在同一平行線上，調整中心線垂直軸與主機垂直軸之間錯誤的傳動帶接頭。傳動帶與平面平行，併校正。連接頭的直線度和滾筒架的水平度控制偏差在允許誤差範圍內。

擰緊鬆動的地腳螺栓，加大傳動帶的水平檢查力，調整損壞的傳動帶立即修復或更換導槽進入原料，調整原料的長徑比和原料的尺寸，並安裝原料緩存設備。控制輸送量，改善維護 2、皮帶輸送機聲音異常。帶式輸送機正常工作時，噪音一般較小，突然出現很大的噪音。

最可能的原因：滾動軸承損壞；托輥軸向力耦合較嚴重，故障多見，傳動設備和傳送設備發出嘎嘎聲。解決方法：立即更換損壞的滾動軸承；立即更換緩衝輥；立即更換聯軸器。 3、連續短路安全事故。

最可能的原因：由於傳動帶長期運行正常而損壞，塊狀物料的堵塞使膠帶的支撐力突然擴大，造成傳動帶斷裂、傳動帶跑偏，導致傳動帶撕裂、斷裂。解決方法：定期檢查、保養傳動皮帶。在選擇避免塊狀原料堵塞傳動帶的傳動帶時，一定要選擇性價比高的傳動帶，並立即修復損壞的布氏漏斗，避免原料撞擊傳動帶而損壞。 4. 驅動皮帶拖動。

原因：初期支撐不夠，傳動帶拖動的帶式輸送機尾部灰塵過多，摩擦阻力過大，容易被拖拽。解決辦法：增大傳動帶原有支撐力（可通過調整傳動帶張緊裝置來完成）；緩解帶式輸送機的一次性貨運量；更換輸出功率更大的驅動電機。解決辦法：增加傳動帶原有支撐力（可根據傳動帶張緊裝置的調整來完成）；減輕帶式輸送機的主要負載；更換更大功率的驅動電機。

帶式輸送機具有結構簡單、輸送量大、適應性強、能耗低、壽命長等優點，廣泛應用於煤炭、粉煤灰、粉煤灰等生產線。由於帶式輸送機在輸送化學物質時具有滑動摩擦力大、損傷大的特點，因此在具體工作中，帶式輸送機經常出現常見故障，危及整個處理過程的順利開展。因此，我總結了以上多頭秤工作中極易出現的常見故障及相關解決辦法，希望對您有所幫助。

作者：Smartweigh——多頭秤製造商

作者：Smartweigh——線性秤

作者：Smartweigh——直線秤包裝機

作者：Smartweigh——多頭稱重包裝機

作者：Smartweigh——托盤德內斯特

作者：Smartweigh——翻蓋式包裝機

作者：Smartweigh——組合秤

作者：Smartweigh——自立袋包裝機

作者：Smartweigh——預製袋包裝機

作者：Smartweigh——旋轉式包裝機

作者：Smartweigh——立式包裝機

作者：Smartweigh——VFFS包裝機