金屬探測器 對於輸送機-需要注意什麼?工業金屬探測器系統常用於製藥和食品行業。他們檢查產品是否含有食品中不天然存在的任何物質。
人們經常問我哪種輸送帶適合這種應用。此問題通常發生在皮帶安裝不正確且檢測器發生故障之後。

乳製品、茶葉及藥用保健品、生物製品、食品、肉類、菌類、糖果、飲料、糧食、果蔬、水產品、食品添加劑、調味品等行業的金屬異物檢測。
用於化工原料、橡膠、塑料、紡織、皮革、化纖、玩具、紙製品等行業的產品檢測。
帶式輸送機金屬分離器旨在拾取、檢測並剔除帶式輸送機系統中的任何類型的金屬。這些機器的維護很簡單,而且在操作方面非常人性化。
食品行業中應用最廣泛的金屬檢測機的原理是"平衡線圈" 系統。這類系統在 19 世紀就被註冊為專利,但直到 1948 年才生產出第一台工業金屬探測器。
技術進步使金屬探測器從閥門發展到晶體管、集成電路,最近又發展到微處理器。當然,這會提高它們的性能,提供更高的靈敏度、穩定性和靈活性,並擴大它們可以提供的輸出信號和信息的範圍。
同樣,現代金屬探測器機 仍然無法檢測到每一個通過其孔徑的金屬顆粒。技術中應用的物理定律限制了系統的絕對功能。因此,與任何測量系統一樣,金屬探測器的精度是有限的。這些限制因應用而異,但主要標準是可檢測金屬顆粒的尺寸。然而,儘管如此,用於食品加工的金屬檢測機仍然在過程質量控制中發揮著重要作用。
所有通用金屬探測器基本上都以相同的方式工作,儘管為了獲得最佳性能,您應該選擇專門為您的應用設計的工業金屬探測器輸送機。
該施工技術可確保探頭組件不發生獨立機械運動,並防止水和灰塵進入。為了獲得最佳性能,您應該選擇專門為您的應用設計的金屬探測器。

具有全導電抗靜電層的織物傳送帶在接頭處產生信號。由於材料中斷,不適合此類應用
具有縱嚮導電碳纖維(而不是全導電層)的織物傳送帶可提供抗靜電特性,而不會干擾金屬探測器。這是因為布料很薄。
也可以使用全合成、整體式和塑料模塊帶(沒有任何特殊功能)。然而,這些皮帶並不抗靜電
避免厚度變化(例如粘合膜或夾板)、不對稱和振動
當然,金屬緊固件不適合
為金屬探測器設計的傳送帶必須存放在包裝中以防止污染
進行環形連接時,要特別小心,防止污垢(例如金屬零件)進入連接處
金屬探測器內部和周圍支撐的皮帶必須由非導電材料製成
傳送帶必須正確對齊且不得與框架發生摩擦
進行現場鋼材焊接活動時,請保護輸送帶免受焊接火花的影響
智能稱重SW-D300傳送帶上的金屬探測器 適用於檢查各種產品,如果產品含有金屬,將被拒絕入垃圾箱,合格袋將通過。
規格
| 模型 | SW-D300 | SW-D400 | SW-D500 |
| 控制系統 | PCB 和先進的 DSP 技術 | ||
| 稱重範圍 | 10-2000克 | 10-5000克 | 10-10000克 |
| 速度 | 25米/分鐘 | ||
| 靈敏度 | Fe≥φ0.8mm;非鐵≥φ1.0mm; Sus304≥φ1.8mm 取決於產品特性 | ||
| 皮帶尺寸 | 260W*1200L 毫米 | 360W*1200L 毫米 | 460寬*1800長 毫米 |
| 檢測高度 | 50-200毫米 | 50-300毫米 | 50-500毫米 |
| 皮帶高度 | 800+100毫米 | ||
| 建造 | SUS304 | ||
| 電源 | 220V/50HZ 單相 | ||
| 包裝尺寸 | 1350長*1000寬*1450高毫米 | 1350長*1100寬*1450高毫米 | 1850長*1200寬*1450高毫米 |
| 總重量 | 200公斤 | 250公斤 | 350公斤 |

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