પેકેજિંગ મશીનરીની સામાન્ય તકનીકી પ્રક્રિયા અને દૈનિક જાળવણી

પેકેજિંગ મશીનરીની સામાન્ય તકનીકી પ્રક્રિયા અને દૈનિક જાળવણી માટે શું ધ્યાન આપવાની જરૂર છે

પેકેજિંગ પ્રક્રિયા જેમાં ભરણ સીલિંગ, પેકેજ રેપિંગ, જેમ કે મુખ્ય કાર્યકારી પ્રક્રિયા, અને પહેલા અને પછી સંબંધિત પ્રક્રિયા, જેમ કે સફાઈ, ખોરાક આપવો, સ્ટેકીંગ અને દૂર કરવું વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, પેકેજમાં પેકેજ પ્રક્રિયા પર મુદ્રિત માપન અને તારીખ પણ શામેલ છે. ઉપયોગ કરો પેકેજિંગ મશીન ry પેકેજિંગ ઉત્પાદનો ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે, શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે, મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત કરી શકે છે અને સ્વચ્છ સ્વચ્છતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

સીલિંગ પેકિંગ મશીન એક પ્રકારનું મલ્ટી-ફંક્શનલ પેકેજિંગ મશીન છે.

રીલ પેકેજ સિંગલ અને કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સનું બનેલું છે. સિંગલ લેયર જેમ કે ભેજ પ્રતિરોધક સેલોફેન, પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન, હાઇ ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન, સ્ટ્રેચિંગ પોલીપ્રોપીલિન/પોલીઇથિલિન, પોલીઇથિલિન/પીટી/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ જેવા કમ્પાઉન્ડ. મટિરિયલ્સ ઉપરાંત હીટ સીલ કરી શકાય છે. પેકિંગ સીલ ઓશીકું સીલિંગ, ત્રિપક્ષીય સીલિંગ અને ચતુર્ભુજ સીલિંગ વગેરે બનાવે છે. પેકેજિંગ ઉત્પાદનોના વેચાણ માટે કાર્ટોનિંગ મશીનનો ઉપયોગ થાય છે.

કાર્ટનિંગ મશીનનો ઉપયોગ ઉત્પાદન વેચાણ પેકેજિંગ મશીનરી માટે થાય છે, તે બોક્સમાં જથ્થાત્મક સામગ્રીનું માપન અને બોક્સ ખોલવાના ભાગને બંધ કરવા અને સિમેન્ટિંગ કરવા માટે થાય છે. પેકિંગ મશીનનો ઉપયોગ પરિવહન પેકેજિંગ પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે, પેકેજિંગ તે ચોક્કસ ગોઠવણી અને જથ્થાત્મક લોડિંગ બોક્સમાં પૂર્ણ થશે, અને બોક્સ ખોલવાના ભાગને બંધ કરવા અને સિમેન્ટિંગ કરવા માટે. બોક્સ પેકિંગ મશીન અને પેકિંગ મશીનમાં કન્ટેનર બનાવવા (અથવા કન્ટેનર ચાલુ કરવા), માપવા, લોડ કરવા, સીલ કરવા વગેરે હોય છે.

બોટલોમાં પીણાં, સમાન પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન લાઇન ભરવા. પરંતુ વિવિધ પ્રકૃતિને કારણે, ભરણ મશીનનો ઉપયોગ કરો અને કેપિંગ મશીન પણ અલગ છે. જેમ કે બીયર ભરવા ઉત્પાદન લાઇન ઉપરાંત બહાર યોગ્ય ભરણ ગ્રંથિ પસંદ કરવા ઉપરાંત, એક સ્ટીરિલાઇઝર પણ વધાર્યું. કવર ફોર્મ (ક્રાઉન કવર, સ્ક્રુ કેપ મશીન, પ્લગ, વગેરે) ના ઉપયોગ અનુસાર કેપિંગ મશીન અલગ છે અને અનુરૂપ મોડેલો પસંદ કરો.

પેકેજિંગ મશીનરીના દૈનિક જાળવણી પર તમે શું ધ્યાન આપશો?

પેકેજિંગ મશીનરી જાળવણી અનેક મુખ્ય બાબતોમાં થાય છે: સ્વચ્છતા, ફાસ્ટનિંગ, ગોઠવણ, લુબ્રિકેશન અને કાટ. સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, દરેક મશીન જાળવણી સભ્યએ પેકેજિંગ મશીન સાધનો જાળવણી માર્ગદર્શિકાઓ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ અનુસાર, નિયમન ચક્ર અનુસાર જાળવણી કાર્ય સખત રીતે હાથ ધરવું જોઈએ, સ્પેરપાર્ટ્સના ઘસારાને ધીમું કરવું જોઈએ, છુપાયેલા ભયની ખામીને દૂર કરવી જોઈએ, મશીનની સેવા જીવન લંબાવવું જોઈએ.

જાળવણીને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: નિયમિત જાળવણી, નિયમિત જાળવણી (પોઇન્ટ્સ: પ્રાથમિક સંભાળ, ગૌણ સંભાળ, ત્રણ-સ્તરીય જાળવણી), ખાસ સેવા (પોઇન્ટ્સ: જાળવણી અનુસાર કપડાં બદલવા, ડાઉનટાઇમ જાળવણી). નિયમિત જાળવણી

મશીનના કામમાં અને કામ પછી સફાઈ, લુબ્રિકેશન, તપાસ અને કડકીકરણને કેન્દ્ર તરીકે રાખવા માટે નિયમિત જાળવણી જરૂરી છે.

લેવલ મેન્ટેનન્સનું કામ નિયમિત મેન્ટેનન્સના આધારે છે, મુખ્ય કાર્ય સામગ્રી લુબ્રિકેશન, કડક અને સંબંધિત ભાગો અને તેની સફાઈ કાર્ય તપાસવાનું છે.

ગૌણ જાળવણી કાર્ય, જેમાં ચેક અને એડજસ્ટ પર ભાર મૂકવામાં આવે છે. ચોક્કસ ચેક એન્જિન, ક્લચ, ટ્રાન્સમિશન, ટ્રાન્સમિશન ઘટકો, સ્ટીયરિંગ અને બ્રેકિંગ ઘટકો.

3 જાળવણી, શોધ અને ગોઠવણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, ઘસારાના ભાગોની સમસ્યાઓ અને સંતુલનની ડિગ્રી દૂર કરો. ડાયગ્નોસ્ટિક પરીક્ષણ અને સ્ટેટફુલ નિરીક્ષણ માટે કામગીરીના ભાગ અને ખામીના લક્ષણો ધરાવતા સ્થળનો ઉપયોગ કરીને સાધનોને પ્રભાવિત કરવા, અને પછી જરૂરી ફેરફાર, ગોઠવણ અને મુશ્કેલીનિવારણ વગેરે પૂર્ણ કરો.

મેળવવું ખર્ચાળ, સમય માંગી લે તેવું કે મુશ્કેલ હોવું જરૂરી નથી. તે બધું યોગ્ય પદ્ધતિ અને મલ્ટિહેડ વેઇઝર વેઇઝર પર આધારિત છે.

તમારા વજન મશીનની સમસ્યાનો સામનો કરવાનો શ્રેષ્ઠ રસ્તો એ છે કે સ્માર્ટ વજન પેકેજિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ દ્વારા સ્માર્ટ વજન અને પેકિંગ મશીન પર ઓફર કરવામાં આવતી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની શોધ કરો. એક નજર નાખો!

પુનઃપ્રશિક્ષણ અને કૌશલ્ય વધારવાના પ્રયાસો સાથે, સ્માર્ટ વજન પેકેજિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડના કામદારોએ અનન્ય માનવ કૌશલ્યો વિકસાવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ જે ઉચ્ચ-તકનીકી મશીનો નકલ કરવામાં અસમર્થ છે, જેમ કે વ્યૂહાત્મક અને અમૂર્ત વિચારસરણી, જટિલ સંદેશાવ્યવહાર, સર્જનાત્મકતા અને નેતૃત્વ ક્ષમતાઓ.

વજનકારના આધારે, વ્યવસાયો કયા મુખ્ય પાલન પડકારોનો સામનો કરે છે અને તેમને સરળ બનાવવા માટે તમે શું કરી શકો છો તે અહીં આપેલ છે.

વેઇઝરને બજારમાં ઘણી પ્રશંસા મળી છે. નિઃશંકપણે, અમારા ગ્રાહકો અમારા ઉત્પાદનોથી સંપૂર્ણપણે સંતુષ્ટ છે.