રિલે કોન્ટેક્ટના વેક્યુમ પેકેજિંગ મશીન કયા કયા પ્રકારના હોય છે?

શૂન્યાવકાશ પેકેજિંગ મશીન રિલે સંપર્ક કયા પ્રકારના હોય છે? વેક્યુમ પેકેજિંગ મશીન રિલે એ ઘટકોના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પ્રભાવનો ઉપયોગ કરીને સર્કિટ સ્વીચ નિયંત્રણ અસરનો એક પ્રકાર છે. રિલે ગમે તે પ્રકારનો હોય, સંપર્ક મૂળભૂત રીતે ચાર પ્રકારના હોય છે:

૧, ગતિશીલ સંપર્ક: જેને સામાન્ય રીતે ખુલ્લા સંપર્કો પણ કહેવાય છે. બે ટુકડાઓથી બનેલું છે, સામાન્ય સમયે સંપર્ક કરશો નહીં, બંધ થયા પછી રિલે પુલ-અપ કરો.

2, વેક્યુમ પેકેજિંગ મશીન, રિલે સ્ટેટિક સંપર્ક: જેને સામાન્ય રીતે બંધ ઇલેક્ટ્રિક શોક પણ કહેવાય છે. શાંતિ સમયના સંપર્કના બે ટુકડા, અલગ થયા પછી રિલે પુલ-અપ.

૩, સંપર્ક સ્વીચ કરો: ત્રણ ટુકડાઓનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે એક રીડ, અને ઉપરનો મધ્ય ભાગ પુલ-અપ પછી અલગ થાય છે. રિલે પુલ-અપ પછી, મધ્ય રીડ અને રીડ અલગ થાય છે, અને રીડ સાથે સંપર્ક થાય છે.

4, સ્વીચ સંપર્કો પહેલાં અને પછી, તેમાં રીડના ત્રણ ટુકડાઓ પણ હોય છે. તેના અને સામાન્ય કટ એક્સપ્લોરર્સ સંપર્કો વચ્ચેનો તફાવત, રિલે સંપર્ક પછી સ્થિર શોષણ છે, અને પછી સર્કિટને સતત સ્વિચ કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે, અલગ થવાના મૂળ બે ટુકડાઓ બંધ કરે છે.

રિલે કોન્ટેક્ટ વેક્યુમ પેકેજિંગ મશીન કયા પ્રકારનું છે? આપણે એકસાથે જાણીએ છીએ કે મિકેનિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક મેગ્નેટિક રિલેના ગેસ વેક્યુમ પેકેજિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા શું છે? પેકેજિંગ મશીનરી અને સાધનોના ઘટકોના માસ્ટર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રિલે પસંદ કરે છે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રિલેને કારણે નીચેના ફાયદા છે:

૧, બોક્સ પેકિંગ મશીન, યાંત્રિક અને ઇલેક્ટ્રોનિક ચુંબકીય રિલે થર્મલ સ્થિરતાનું ઓટોમેટિક પેકેજિંગ સારું છે. - ઇલેક્ટ્રિક રિલે ઇનપુટ કેટલાક મુખ્ય ભાગો કોઇલના પરિમાણો તાપમાનમાં થોડો ફેરફાર અને સારી થર્મલ સ્થિરતાથી પ્રભાવિત થાય છે.

2, મોટા કરતા સ્વિચ પ્રતિકાર. રીડ સંપર્ક બંધ થવાના સમયે સંપર્ક પ્રતિકાર ખૂબ જ નાનો હોય છે, લગભગ 0, તાપમાનમાં ફેરફારથી પ્રભાવિત 1 o ~ 0 પરિમાણો. 01, ડિસ્કનેક્ટ ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ખૂબ મોટો છે, 100 ઓહ્મથી વધુ, અને સ્વિચ પ્રતિકાર ગુણોત્તર (ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને સંપર્ક પ્રતિકારનો ગુણોત્તર) અન્ય પ્રકારના રિલેની તુલનામાં.

3, ઓટોમેટિક વેક્યુમ પેકેજિંગ મિકેનિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ મેગ્નેટિક રિલે લોડ લાક્ષણિકતા સારી છે. આ પ્રકારના રિલે બે ભાગોના ઇનપુટ અને આઉટપુટને અલગ કરે છે, ઇનપુટ સર્કિટ લોડ સર્કિટમાં ફેરફારોથી પ્રભાવિત થતું નથી.

૪, પાવર એમ્પ્લીફિકેશન ગુણાંક. તે નાના પાવરનો ઉપયોગ કરીને સીધા પાવર લોડને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

5, મજબૂત વિનિમયક્ષમતા. નાનામાં સમાન પ્રકારના રિલે પરિમાણો, સર્કિટમાં સ્વિચને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી.

૬, જાળવણી માટે ટેકનિકલ આવશ્યકતાઓ વધારે નથી. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રિલેની ક્રિયા સીધી જોઈ, સાંભળી શકાય છે, તેથી અવરોધો શોધવાનું વધુ અનુકૂળ છે. સામાન્ય રીતે નુકસાન પછી મલ્ટિમીટર મારી સાથે રિપેર કરી શકાય છે.

યાંત્રિક અને વિદ્યુત ચુંબકીય રિલેના પેકિંગ મુખ્ય ગેરફાયદા છે: સંપર્ક પર ધૂળ સરળતાથી જમા થાય છે, નબળા સંપર્કનું કારણ બને છે; ઇલેક્ટ્રિક ઇન્ડક્ટિવ લોડ સર્કિટને ડિસ્કનેક્ટ કરો, જે સંપર્ક વચ્ચે સ્પાર્ક કરે છે, એબ્લેશન અથવા સંલગ્નતાનું કારણ બને છે; રિલે કોઇલ પોતે ઇન્ડક્ટિવ ઘટકો છે, વર્તમાન ફેરફારોના પ્રતિભાવમાં ચોક્કસ જડતા હોય છે, સર્કિટ એપ્લિકેશનોના સેંકડો વખત કરતાં વધુ બીજી ક્રિયા.

સ્માર્ટ વેઇજને માનવીય બનાવવા અને તમારા લક્ષ્ય ગ્રાહકોને જોડવાનો વેઇઝર એક સારો માર્ગ છે.

જરૂરિયાતમંદ વજન મશીન ઉદ્યોગોને ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો સાથે મદદ કરવી એ અમારું મુખ્ય ધ્યેય હતું અને અમે સરળ અને અસરકારક ઉકેલો પૂરા પાડવામાં સફળ થયા છીએ જેનો નજીકના ભવિષ્યમાં અમલ કરવાનો વિશાળ અવકાશ છે. અમારા વિશે વધુ જાણવા માટે સ્માર્ટ વજન અને પેકિંગ મશીન પર જાઓ.

વજનકર્તાની રચના અને વિતરણ કરવાની રીતમાં થોડા ટેકનિકલ ફેરફારો કરવાથી એક આકર્ષક, વિચારપ્રેરક ઉત્પાદન અને બેફામ ઉત્પાદન વચ્ચેનો તફાવત દેખાઈ શકે છે.