Proizvođač opreme za punjenje po narudžbi | Smart Weight

Nakon godina solidnog i brzog razvoja, Smart Weigh je izrastao u jedno od najprofesionalnijih i najutjecajnijih poduzeća u Kini. oprema za punjenje pladnjeva Smart Weigh je sveobuhvatni proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih proizvoda i usluge na jednom mjestu. Kao i uvijek, aktivno ćemo pružati brze usluge kao što su. Za više detalja o našoj opremi za punjenje pladnjeva i drugim proizvodima, samo nas obavijestite. oprema za punjenje pladnjeva Ovaj proizvod izrađen je od najfinijih materijala koristeći najsuvremeniju proizvodnu tehnologiju i precizne proizvodne procese. S kompaktnom strukturom, jednostavnošću korištenja i neusporedivom kvalitetom, nudi neusporedivu sigurnost i pouzdanost.

Potpuno automatski linearni stroj za punjenje i zatvaranje posuda može automatski puniti prazne posude, detektirati prazne posude, automatski kvantitativno puniti proizvod u posudu, automatski uvlačiti foliju i sakupljati otpad, automatski ispuštati posudu vakuumskim plinom , zatvarati i rezati foliju, automatski izbacujući gotov proizvod na transporter. Njegov kapacitet je 1000-1500 posuda na sat, pogodan za potrebe proizvodnje u tvornicama hrane.

Cijeli stroj izrađen je od nehrđajućeg čelika 304 i eloksiranog aluminija, što osigurava da može raditi u lošim uvjetima u tvornici hrane koji sadrže vlagu, paru, ulje, kiselost i sol itd. Njegovo tijelo može prihvatiti ispiranje vodom.

Korištenje visokokvalitetnih uvoznih električnih i pneumatskih dijelova koji osiguravaju stabilan rad tijekom dugog vremena, smanjuje vrijeme zaustavljanja i održavanja.

1. Pogonski sustav: servo motor s mjenjačem za koračno pomicanje kalupa za ladice, može vrlo brzo pomicati napunjenu ladicu, ali izbjegava prskanje materijala jer se servo motor može glatko pokretati i zaustavljati, a također i visoka točnost pozicioniranja.

2. Funkcija prazne ladice: koristi tehnologiju spiralnog odvajanja i prešanja koja može spriječiti oštećenje i deformiranje ladice, ima vakuumski usisavač koji vodi ladicu u kalup s preciznošću.

3. Funkcija detekcije prazne ladice: koristi fotoelektrični senzor ili optički senzor za detekciju je li kalup prazan ili nije, može izbjeći pogrešno punjenje, brtvljenje i zatvaranje ako je kalup bez ladica, smanjuje otpad proizvoda i vrijeme čišćenja stroja.

4. Funkcija kvantitativnog punjenja: višeglavni inteligentni kombinirani sustav vaganja i punjenja koristi se za visokoprecizno vaganje i kvantitativno punjenje različitih oblika čvrstih materijala. Praktično je i brzo se podešava te ima malu pogrešku u težini u gramima. Korištenje servo pogona za razdjeljivanje materijala omogućuje točno pozicioniranje, malu pogrešku ponavljanja položaja i stabilan rad.

5. Sustav za ispiranje vakuumskim plinom: sastoji se od vakuumske pumpe, vakuumskih ventila, plinskih ventila, ventila za ispuštanje zraka, ventila za regulaciju tlaka, senzora tlaka, vakuumskih komora itd., ispumpava zrak i ubrizgava plin kako bi se produžio rok trajanja.

6. Funkcija rezanja folije u roli: Sustav se sastoji od automatske ladice za foliju, lociranja folije za ispis, sakupljanja otpadne folije i termostatskog sustava brtvljenja. Sustav brtvljenja radi brzo i precizno locira otisnutu foliju. Termostatski sustav brtvljenja i rezanja koristi Omron PID regulator temperature i senzor za visokokvalitetno toplinsko brtvljenje.

7. Sustav za pražnjenje: sastavlja se sustavom za podizanje i povlačenje ladica, transporterom za izbacivanje, a pakirane ladice se brzo i stabilno podižu i guraju na transporter.

8. Sustav automatizacije upravljanja: sastoji se od PLC-a, zaslona osjetljivog na dodir, servo sustava, senzora, magnetskog ventila, releja itd.

9. Pneumatski sustav: sastoji se od ventila, zračnog filtera, mjerača, senzora pritiska, magnetskog ventila, zračnih cilindara, prigušivača itd.

Sustav za doziranje s 14 glava za vaganje

Dozator za pladnjeve

Dozator servo proizvoda

Uređaj za brtvljenje i rezanje s vakuumskim ispiranjem plinom

Dijagram toka pakiranja

Široko se primjenjuje na pladnjeve različitih veličina i oblika. Slijedeći je dio demonstracije učinka pakiranja.