අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට Smart Weigh කැපවී සිටී.
භාෂාව
අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට Smart Weigh කැපවී සිටී.
වියළි පලතුරු වල පෝෂණ ගුණය සහ දිගු ආයු කාලය නිසා බොහෝ දෙනෙකුට ජනප්‍රිය සුලු කෑම විකල්පයකි. කෙසේ වෙතත්, වියළි පලතුරු කර්මාන්තයේ ඇති සැලකිය යුතු අභියෝගයක් වන්නේ නිෂ්පාදන දූෂණය වැළැක්වීම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමයි. වියළි පලතුරු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ආරක්ෂිතව සහ කිසිදු අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යයකින් තොරව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ලිපියෙන්, වියළි පලතුරු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර විවිධ යාන්ත්‍රණ හරහා නිෂ්පාදන දූෂණය වීම වළක්වන්නේ කෙසේදැයි අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.
වැළැක්වීමේ පියවර
වියළි පලතුරු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදන දූෂණයෙන් තොරව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා වැළැක්වීමේ පියවර කිහිපයකින් සමන්විත වේ. සියලුම යන්ත්‍ර සංරචක සඳහා ආහාර ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම, යන්ත්‍ර නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක කිරීම මෙම පියවරයන්ට ඇතුළත් වේ. ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේදී වියළි පලතුරු වලට හානිකර රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ආහාර ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය අත්‍යවශ්‍ය වේ. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම යන්ත්‍ර තුළ බැක්ටීරියා හෝ අච්චු ගොඩනැගීම වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන දූෂණය විය හැකිය.
රික්ත ඇසුරුම්
වියළි පලතුරු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්‍රමයක් වන්නේ රික්ත ඇසුරුම් කිරීමයි. රික්ත ඇසුරුම් ඇසුරුම්වලින් වාතය ඉවත් කර, බැක්ටීරියා සහ අච්චු වර්ධනය වීම වළක්වන රික්ත මුද්‍රාවක් නිර්මාණය කරයි. ඇසුරුම්වලින් ඔක්සිජන් ඉවත් කිරීමෙන්, රික්ත ඇසුරුම් වියළි පලතුරු වල නැවුම් බව සහ රසය දිගු කාලයක් ආරක්ෂා කිරීමට ද උපකාරී වේ. වියළි පලතුරු වැනි නරක් වීමට ඉඩ ඇති නිෂ්පාදනවල දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලිය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
එක්ස් කිරණ පරීක්ෂාව
රික්තක ඇසුරුම් වලට අමතරව, වියළි පලතුරු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර බොහෝ විට නිෂ්පාදනවල ඇති ඕනෑම විදේශීය වස්තූන් හෝ දූෂක හඳුනා ගැනීමට එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධති භාවිතා කරයි. එක්ස් කිරණ පරීක්ෂාව යනු වියළි පලතුරු වල තිබිය හැකි ලෝහ, වීදුරු, ගල් හෝ ප්ලාස්ටික් අංශු වැනි දූෂක හඳුනා ගත හැකි ආක්‍රමණශීලී නොවන ක්‍රමයකි. මෙම තාක්ෂණය නිෂ්පාදකයින්ට ඇසුරුම් කර පාරිභෝගිකයින්ට නැව්ගත කිරීමට පෙර දූෂිත නිෂ්පාදන හඳුනාගෙන ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කෙරේ.
ලෝහ අනාවරණය
වියළි පලතුරු ඇසුරුම් යන්ත්‍රවල තවත් අත්‍යවශ්‍ය ලක්ෂණයක් වන්නේ ලෝහ හඳුනාගැනීමේ පද්ධති ය. නිෂ්පාදනවල ඇති ඕනෑම ලෝහ දූෂක හඳුනා ගැනීම සඳහා ලෝහ හඳුනාගැනීමේ පද්ධති විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍ර භාවිතා කරයි. අස්වැන්න නෙළීම, සැකසීම හෝ ඇසුරුම් කිරීම වැනි නිෂ්පාදනයේ විවිධ අවස්ථා වලදී ලෝහ දූෂක නිෂ්පාදනවලට ඇතුළු විය හැකිය. ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියට ලෝහ හඳුනාගැනීමේ පද්ධති ඇතුළත් කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කර පාරිභෝගිකයින්ට බෙදා හැරීමට පෙර ඕනෑම ලෝහ දූෂක ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදන දූෂණය වීම වළක්වයි.
මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය
වියළි පලතුරු ඇසුරුම් යන්ත්‍රවල තවත් තීරණාත්මක අංගයක් වන්නේ මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය වන අතර එය නිෂ්පාදන දූෂණය වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ඇසුරුම් නිසි ලෙස මුද්‍රා තැබීම මඟින් නිෂ්පාදන තෙතමනය, දූවිලි හෝ බැක්ටීරියා වැනි බාහිර දූෂක වලින් ආරක්ෂා වන බව සහතික කෙරේ. සමහර ඇසුරුම් යන්ත්‍ර තාප මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් ආරක්ෂිත මුද්‍රාවක් නිර්මාණය කරන අතර එමඟින් ඕනෑම දූෂක ඇසුරුම්වලට ඇතුළු වීම වළක්වයි. උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට තම නිෂ්පාදන දූෂණයෙන් ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, වියළි පලතුරු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන දූෂණය වැළැක්වීම සහ වියළි පලතුරු වල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වැළැක්වීමේ පියවර, රික්ත ඇසුරුම්, එක්ස් කිරණ පරීක්ෂාව, ලෝහ හඳුනාගැනීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය හරහා, මෙම යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන දූෂක වලින් තොර සහ පරිභෝජනයට ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කරයි. මෙම යාන්ත්‍රණයන් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට තම නිෂ්පාදනවල අඛණ්ඩතාව සහතික කළ හැකි අතර පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ සහ දූෂක-නිදහස් වියළි පලතුරු ලබා දිය හැකිය.
.
ප්රකාශන හිමිකම © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි
